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根据本工程特点，测量方案遵循先整体后局部，先地下后地上的原则，确保工程测量控制网的整体性、准确性。
测量精度的控制及误差范围：
（1）测角：采用三测回，测角误差±5″以内，总误差±5″以内。
（2）测距：采用往返测法，取平均值。
（3）量距：用鉴定过的钢尺进行量测并且进行温度修正。每层轴线之间的偏差在±1mm以内，层高垂直偏差在±3mm以内。
（4）沉降观测次数：每一层结构施工完毕观测一次，装饰阶段每月观测一次，工程竣工后每三个月观测一次，直至沉降基本稳定。每次观测后，及时检查记录，无误后平差计算出各点的本次沉降量与累计沉降量，填写沉降观测记录表，如发现沉降异常，应对沉降点及所用水准点进行检查，有错则及时更正，否则及时上报。
（5）细部放样：各楼层每户房间墙、柱、梁、板拆模后将X、Y方向轴线及建筑1.000m标高线弹至结构面上。
3.总平面控制网建立和测设
⑴建立平面外定位控制点：根据建设单位提供的实施定位点，确定本工程各施工区块的轴线定位，施工前将定位轴线引测于场外暂设及围墙上，并建立三个以上性平面外控制点形成闭合控制体系，场外控制点采取保护措施，并定期检查。
⑵建立平面内控制网以及平面内控制点

施工注意事项
（1）土方开挖过程，用水平标高控制线严格控制基底标高，标桩间的距离应≤3m，以防基底土被超挖。
（2）土体开挖高差每次大不超过1.5m。
开挖时注意边坡稳定，由监测单位定期进行坡顶位移及沉降观测、土体位移变形观测、周边构筑物沉降观测。
（3）土方开挖时由专人在坑边巡视以便及时发现险情，一有险情立即报告、立即处理。
（4）为避免土方开挖时由于高差产生侧压力使工程桩往一边倾斜，引起桩身断裂。
（5）土方开挖前，根据桩基竣工图预先标明桩顶标高，然后采用人工开挖临空面，挖开工程桩周围的土方，使工程桩四面临空，防止外荷载引起的桩基偏移。当桩悬空高度超过1.5m时，砍掉。

主体结构施工
为确保混凝土结构工程质量，以及确保工期，各栋号工程配置立的模板、骨料、支撑等材料，进行周转使用，具体模板配置为：柱、墙1套、梁板模板及支撑3套。
所有外墙剪力墙( 包括地下室和地上)，外墙模板拉结全部采用止水拉杆，防治外墙渗漏；
所有图上未明确的，包括但不限于：地下室底板与电梯基坑交接处反梁、地下室顶板与混凝土侧墙（包括风井、采光井、采光窗、一层外墙剪力墙等）、屋面与墙体交接处反梁、露台反口、露台与电梯井道反口等位置，施工缝处设置止水钢板。
（一）模板工程
（1）模板方案选择
A、承台、基础梁、底板外侧：模板部分采用240厚砂灰实心砖砌胎模，M5混合砂浆砌筑；
B、地上柱、墙：采用现拼酚醛胶合覆膜板、方钢作为横竖档；
C、地上梁、板：采用现拼酚醛胶合覆膜板为主材，支撑系统采用钢管架或碗扣架支撑。
D、楼梯踏步：采用定型钢制踏步模板。
E、楼板高低跨降板处：采用预制定型方钢进行留设。
（2）材料机具
模板：地上墙模及顶板模板均采用现拼酚醛胶合覆膜板，规格为2440mm×1220mm×18mm，胶合强度单个试件≥0.7Mpa，静曲强度顺纹≥45Mpa，横纹≥30Mpa；弹性模量顺纹≥6000Mpa，横纹≥4500Mpa。
方木： 50mm×100mm，100mm×100mm等（方木四侧平整、不得有圆弧面出现，截面尺寸偏差不得超过2mm）；

质量措施
A、模板安装前，应先检查模板质量，不符合质量标准不得投入使用。
B、梁支模时应遵守边模包底模的原则， 梁侧模有压脚板、斜撑，拉线通直后将梁侧钉固。
C、成排柱模支模时，应先立两端柱模， 校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。
D、楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。
E、坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。
F、模板拼制时，板缝严密。模板边缘不顺直的先弹好线，再刨平。
G、梁模中部设置清扫口，合模前用空压机将模内垃圾清扫干净。
H、墙、梁拼装模板在使用过程中加强管理，在模板区码放要注明使用的轴线、部位、并编号。
I、拆下模板后，发现模板不平或边角损坏变形应及时修理或更换。

D、锚固、接头长度要用尺检验，满足设计及规范要求。
E、坚持两次放线。在梁、板模板支完后进行一次放线，根据放线调整竖向钢筋位置，梁、板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线，进一步核正竖向钢筋位置，准确无误后方可浇筑梁板混凝土。
F、在柱、墙模板上口加定位定距箍，该箍应有足够的刚度，以构件截面钢筋位置准确，混凝土保护层均匀。
G、为剪力墙钢筋的插筋位置准确，须在每层墙筋的上口内侧距楼板上皮100mm处绑扎一道水平梯子筋，以在浇注混凝土时，墙筋仍能保持原有间距。
H、在浇筑梁板混凝土之前应对柱子主筋的位置予以核对与调整，在浇筑柱子混凝土之前应再对其位置进行调整；在柱子混凝土初凝前应进行后一次复核，以柱子主筋的位置准确。
I、底板、楼板钢筋下筋在铺设前应按图纸钢筋间距要求，在垫层、模板上放线，按线摆放钢筋。
J、楼板负筋绑扎完成后，应特别注意成品保护，不得上人随意踩踏，非上人不可时需放置脚手板，方能上人。
K、钢筋位移的控制：根据建委文件《关于提高我市住宅工程砼楼板质量的若干通知》精神，为板面负筋位置正确，板面钢筋有效受力高度，对楼层板面负筋采用Φ12钢筋加工马凳筋，当板筋＜Φ12时，每600×600放置一个马凳筋，当板筋≥Φ12时，每1000×1000放置一个马凳筋，马凳高度为板厚减去上下皮钢筋直径和上下保护层厚。

砌体工程
本工程采用陶粒粉煤灰空心砌块；
1、工艺流程：墙体放线、砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→砌块拉结筋放置→铺砂浆→ 砌块就位→校正。
2、墙体放线：加气混凝土砌块及多孔烧结砖砌体施工前应将楼层结构面按标高找平，依据施工图纸放出皮砖块的轴线、砌体轴线和洞口线，每道砌体低层砌筑三皮实心砖。
3、配制砂浆：按设计要求配制砂浆，配合比由试验室确定，采用重量比。计量精度为水泥±2%、砂±5%，砂浆为高粘性砂浆，水泥为普通硅酸盐水泥，拌完的砂浆在2h内用完。
4、砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：
①砌块砌体在施工前应根据工程设计施工图，结合砌块的品种（规格）绘制砌体砌块的排列图经审核无误按图排列砌块。
②加气混凝土砌块及多孔烧结砖排列时尽可能采用主规格的砌块，砌块中主规格的砌块应占总量的75%-85%。
③加气混凝土砌块及多孔烧结砖排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接长度要求，应采取压砌钢筋网片的措施。