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嵌入暗装配电箱安装：暗装配电箱的固定应根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和帖脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺丝垂直受力均匀。
c、落地配电箱、柜安装：槽钢底座安装是成排落地柜安装的首要环节，其质量直接影响到柜的安装质量。基础槽钢的外形尺寸应根据产品样本尺寸确定，箱体坐标定位尺寸应根据施工平面布置图以及土建结构定位尺寸来确定。基础槽钢的制作和固定采用焊接。施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测。槽钢底座安装要端正，水平高度和垂直度控制在5mm以内，槽钢制作表面应处同一水平上，安装后应采用水平仪测量。底座整体应为矩形，框的四周应均为直角，采用用大于500mm的直角测量或通过两对角线测量复核。安装时先将基础槽钢与底板校对水平，保持基础槽钢平整，然后将屏、柜与基础槽钢用螺栓固定，落地箱、柜安装应用手电钻、台钻开孔，不能将螺栓焊死于底座型钢上。屏柜安装时，其装卸就位次序根据现场条件，先内后外，先靠墙后用相应规格的螺栓将屏和基础型钢连接（不紧固），再用工具进行校正找正。校正过程中，用连接螺栓将屏柜连接成排，保持其下面在同一平面内，调节屏柜的水平度和垂直度在规定误差范围内。基础槽钢与接地线应通过编织铜带连接或直接采用扁钢圆钢焊接。如采用混凝土底座则混凝土底座水平面宜高出抹平地面100mm。柜盘安装允许偏差：垂直度为1.5mm，单箱、柜水平度为2.5mm，成列的水平度为1.5mm，盘间接缝为2mm。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50 ～80 m m 。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。

组合圆形弯管可采用立咬口。弯管的弯曲角度允许偏差宜为3°。弯头根据端面形状可分为圆形弯头和矩形弯头两种。圆形弯头依据规范规定的弯曲半径和少节数展开下料。矩形弯头有内外弧形弯头、内弧形及内斜线弯头，内外弧形弯头的曲率半径一般取1.5A（A为弯头大边长），弯头里的曲率半径等于0.5A。矩形内外弧形弯头的展开与圆形弯头相同，由己知R1和R2画出，并加单折边的咬口余量，为了避免法兰套在圆弧上，另留法兰余量M，M为法兰角钢的边宽在加上10mm翻边。内弧形及内斜线矩形弯头的展开下料与内外弧形弯头的展开相似。弯头下料完毕后，将所下板材进入咬口机咬口、折方。然后将咬口、折方完毕的板材合缝。
b、三通加工:矩形风管三通有整体式三通、插管式三通及弯头组合式三通。整体式三通的下料依据《矩形整体式三通规格及尺寸表》，其加工方法与矩形风管相同，可采用联合角咬口制作：插管式三通下料后根据《通风管道配件图表》推荐的咬口连接；弯头组合三通是用弯头组合而成的各种形式的三通，其特点是气流分配均匀，制作工艺简单，其弯头之间用角钢法兰框架钢接在一起。风管分支与主风管连接方式

本工程消声器制作大样如下.其中：外包镀锌钢板采用1.0mm制作，填料采用32Kg/m3 50mm厚离心玻璃棉保温材料制作并用密实型玻纤布包裹，内板采用1.0mm镀锌钢板微孔板穿孔后镀锌。内外板间采用50x50防腐木块@600x600不锈钢木螺丝固定。
f、风管支吊托架的预制及安装:风管支、吊架按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500MM的超宽超重等特殊风管的支吊架应按设计规定，风管的吊架制作执行《通风标准图集》T616（风管支吊架）中的规格和形式。风管、部件和设备的支吊托架、基础的钢制构件，在除锈后涂防锈底漆两道，外露部分涂面漆两道。
g、风管支吊架制作应符合以下规定：吊架的吊杆要平直，螺纹完整、光洁。支吊架上螺孔采用机械加工，不得用气割开孔。螺帽应有平垫片和弹簧片紧固，螺帽、平垫片和弹簧片应采用镀锌产品，螺栓的末端应切除， 露出螺杆直径的1/2，吊杆末端套丝长度为50mm。风管的末端、转弯处、与部件及设备连接处要设置防晃支架。矩型风管抱箍支架要紧贴风管，折角应平直，连接处要留有螺栓收紧的距离；圆形风管抱箍圆弧要均匀且要与风管外径相一致，抱箍要能箍紧风管。矩形金属水平风管在大允许安装距离下，吊架的小规格应符合

支吊架
不应设置在风口处或阀门、检查门和自控机构的操作部位，吊杆不要直接固定在法兰上。距离风口或插接管不宜小于200mm。矩形风管装立面与吊杆的间隙不宜大于150mm，吊杆距风管未端不应大于1000mm。水平弯管在500mm范围内应设置一个支架，支管距干管1200mm范围内应设置一个支架。风管垂直安装时，其支架间距不应大于4000mm。长度大于或等于1000mm单根直风管至少应设置2个固。 水平悬吊的风管长度超过20m的系统，应设置不少于1个的防止风管摆动的固定支架。支撑保温风管的横担宜设在风管保温层外部，且不得损坏保温层。保温风管支吊架在横担上衬垫外刷防火漆的硬木垫，防止产生“冷桥” 。木垫的厚度以风管保温的厚度为准。支吊架示意图见

确保材料质量的管理验收制度
6.1施工材料的采购
① 为使施工材料采购工作有序进行，采取集中统一的原则，即由我方根据技术员编制的《材料申购计划》，经物供部门核准后编制《材料采购计划》统一向外订购。《材料申购计划》由工地专工批准，《材料采购计划》有物供部门负责人批准。
② 技术员编制的《材料申购计划》，明确填写工程项目、图册编号、材料名称、型号规格、材质、数量、以及要求到货日期。对有特殊要求的材料还注明技术参数。避免在采购时与一般材料混淆。
③ 主要材料（如原材料、半成品）的订购前，物供部门根据市场供应实际情况合理选择供应商作为“合格分承包方”的预选对象。
④ 采购人员在采购主要材料时，按经批准的“合格分承包方”名单向“合格分承包方”订购主要材料。
⑤ 材料的采购依据是《材料采购计划》，采购人员无权变更。当采购计划无法执行确需变更时，只有征得《材料申购计划》编制部门的确认，并需重新编制《材料申购计划》和《材料采购计划》，才能实施变更后的采购活动。
⑥ 批量材料和主要材料的采购，严格依照《合同法》与供应商签订供应合同。
⑦ 采购的材料均附有该材料（产品）的有效质量证明文件。
⑧ 对《材料申购计划》和《材料采购计划》中的内容及时输入计算机，便于查询。

确保分包工程质量措施
A参与分包单位的材料进场，验收坚持材料进场验收制度。
B审核分包方的施工方案和检查执行情况，对分包方的违规行为及时制止，必要采取处罚。
C参与、协助分包关键质量控制点的设置，和对关键部位施工的复核。
D分包方施工完成具备验收后，积极配合组织验收，并协助、监督其验收整改工作，确保工程顺利验收。
5.2 标准标、轴线、线条顺直、外形尺寸一致措施
尺寸、层高、外立面造型的控制要点：

A 施工放样严格按准点引测；
B 坚持施工的班组自检、交接检和项目部质检员检查；
C 按建设程序要求，申请监理复核；
D 混凝土浇捣前，在每块楼板四角离墙50cm和中心位置处设置标高控制点和复核检查点，检查点应焊接牢固，不易破坏变形。
E 装修施工前应对所有的主体结构进行，平整度和垂直度检查，并检查标高和层高，如发现超过分户验收要求，马上按规范要求进行修补。经各方验收合格后方可装修施工。
F 为确保外墙面线条顺直，大面积装修前应做好阳角，把大角包完。再重新核定外装修尺寸，细化外装修面砖的排砖进行弹线放样，必要的话进行专项设计。
G 所有的线条宽度和平直，和空调洞口等应统一放线，确保上下对应，左右对齐，线条顺直。
H 外墙面的材料应规划好，避免因材料备料不足，使用不同一批号的面砖和涂料，造成色差，影响外观质量。