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维护保养的方式及费用:
在设备保修期后,设备维护保养的方式:
(1)可与用户签订维护保养协议,负责机组的日常维护保养。(每两个月进行一次保养),机组故障的及时排除及机组每月一次的巡回检查。
(2)当机组发生故障,我司提供快捷、的服务。但有关费用由用户承担(我司零配件按提供,人工费用按同行标准优惠30%收取)。
3.6本公司不负责因以下原因引起的故障:
(1)客户保存不当;
(2)未经本公司书面认可擅自修改产品;
(3)操作使用不当;
(4)当地电网不稳定及自然造成而产生的故障;
(5)腐蚀、侵蚀或耗损。
技术负责人:负责对施工过程的技术监督和指导,解决工程中的重大疑难问题,审核施工组织设计、施工作业方案。
审批新技术、新工艺实施方案,协调各技术人员之间的工作,审核施工进度计划,并检查实施情况。
审批工程质量计划,检查控制措施是否落实到位,督促技术负责人组织质量检查工作。
协助项目经理抓好生产经营、质量、安全管理、文明施工。
主持工程质量管理体系的建立,并进行质量职能的分配,落实质量责任制,确保工程质量记录及工程的关键过程和特殊过程的工期质量控制,并确定相应的技术参数和实施措施及决策。
组织工程技术质量工作,审核工程施工组织设计与施工方案,并协调各之间的技术质量问题。
与设计、监理保持沟通、设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。
组织技术攻关小组对本工程的关键技术难题进行科研攻关,进行新材料、新工艺、新技术的研究,确保工程顺利进行。
组织有关人员对材料、设备供货的质量进行监督、验收、认可,制定相应的管理规程。
项目部权限
1、人事管理权:项目经理对项目部工作人员根据其人作用与业绩有聘任权,对不能胜任本职工作或玩忽职守的项目部人员有权予以解聘,对严重违纪职工,按照公司有关政策和规定进行处理。
2、劳资管理权:以内实行统一劳资计划,实行定额工资支付管理,对外用工实行统一管理。
3、质量否决权:按公司质量管理标准规定行使质量否决权,确保质量体系运转正常。
(六)、工程技术资料管理
1、工程技术资料整理方案:工程技术资料的整理归档按照工程质量评定的划分原则进行。工程技术资料同工程进度同步进行,按照公司关于工程资料的整理样本和《建设工程技术资料整理规范》进行归档。
2、竣工资料含盖下列项目:工程概述、原材料检验报告、材料合格证、准用证、施工记录和签证(开工报告、图纸会审记录、施工技术交底、安全技术交底、各种施工记录和签证)、单位工程质量检验评定、缺陷及质量问题处理记录、设计变更、单位工程竣工交接签证、工程照相。
(七)、计算机辅助管理
在本工程施工过程中,我方将采用计算机辅助管理,在工程的实施过程中,我们将在以下几个方面应用计算机辅助管理.
、管道试压
安装结束的水管,应进行严密性及强度试验。试验前应划定管段,试验范围内的管道上的膨胀节应设置临时约束装置,管道与无关系统用盲板或采取其他措施隔开。试验的压力为管道工作压力的1.5倍。施工技术人员应请建设、监理单位参加压力试验。试验合格后,由施工技术员填写好“管道压力试验记录”表,然后请监理单位代表签字认可。
3)、PP-R管施工
①热熔时采用的热熔工具,如:塑料管切管器,倒角工具,手动加热器和熔接机。熔接机上的加热头和加热套,根据直径可以更换,其与管子和管件的贴合表面,具有抗粘附的涂层。
②用热熔焊接时,管子和管件搭接,不用任何添加剂而直接进行熔接。管子端头和管件借助于一个两端分别为插头和插孔型加热器加热到熔接温度,然后连接。
③热熔连接应按下列步骤进行:
a.热熔工具接通电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作;
b.切割管材,使端面垂直于管轴线。切割后管材断面应去除毛边和毛刺;
c.管材与管件连接端面清洁、干燥、无油;
d.用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔连接技术参数按材料使用说明书进行。
、项目质量计划
公司已取得了ISO9002(GB/T19001-2004)质量体系认证,并在管理者推动的条件下,质量体系持续有效地运行,确保工程质量符合国家规范、设计、标准和顾客的要求。
(三)、管理方针
公司的管理方针是“诚信守法,满意顾客,节约资源,保护环境,预防为本,珍爱生命,持续改进,创造施工企业。”
在该工程的施工中,我公司严格执行公司的管理方针,并根据实际工程施工情况进行细化。
(四)、质量目标及质量体系
1、质量目标
单位工程质量等级达到合格。确保顾客满意,安全指标达到公司有关文件规定要求。
2、质量体系
我公司在管理者推动的条件下,质量体系持续有效地运行,在该工程中将进一步加强质量体系的运行,确保工程质量符合国家规范、设计、标准和顾客的要求。
公司的质量方针是“诚信为本,顾客至上、科技创新、争创”。诚信是我司根本出发点,以顾客为中心,以顾客满意为目标。
为工程施工质量,建立健全质量管理体系,同时严格控制影响工程质量的各项因素,从各部门的管理人员及操作人员、投入的机械设备、使用在工程上的各种材料、施工过程中的施工方法及操作程序和施工期间的气候环境五个方面的因素进行控制管理。
在施工现场设置工序流程框图,并对特殊及控制工序用“▲”符合号标注使施工作业人员一目了然。并对其工艺参数的控制方法、控制责任人在质量检验计划书上,给予明确。
原材料的质量控制:在原材料的控制上,做到严把“五关”。
采购关:材料采购前对材料供应方进行“合格分供方”评审,材料采购标准由技术负责人按设计规定进行核定。
验收关:材料入库前由材料员负责对质量证明书,合格证等质保资料和实物质量进行验收。并按现行的要求进行复验。
发料关:严格按分部、分项工程的用料计划限额发料。
标识及验证关:所有材料均进行标识并对材料的使用去向、使用时间及领用班组进行记录,由质检员按工程项目进行验证。
每个单位工程完工后,及时组织进行材料内部核销和余料回收。防止材料混用、错用。
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