关键词 |
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面向地区 |
全国 |
服务程序
接触客户-产品介绍-了解客户情况-提交设计方案-方案磋商-达成协议-签署合同-工程设计-施工和安装-调试运行-验收-售后服务
5.服务规范
售前服务:提供详尽的产品资料,提供顾客满意的设计方案
售中服务:安装方案须明确(管材、风口),送货时间须,客户特别要求须明确答复。
售后服务:穿统一的工作服;准备两块布(擦机布、放工具布);不准顶撞客户;不准吃喝客户;不准拿用户礼品;完工后工作场所须打扫干净;服务卡请用户完整填写带回;安装一周后进行电话回访;24小时垂询,24小时服务到位。
6.服务网络
完善的三级售后服务体系:1.总部 2.大区服务部 3.地区服务部(质保期三年、终生服务)定期维护制度:每半年定期上门检查维护,系统正常运转,经常与客户沟通。
维护保养的方式及费用:
在设备保修期后,设备维护保养的方式:
(1)可与用户签订维护保养协议,负责机组的日常维护保养。(每两个月进行一次保养),机组故障的及时排除及机组每月一次的巡回检查。
(2)当机组发生故障,我司提供快捷、的服务。但有关费用由用户承担(我司零配件按提供,人工费用按同行标准优惠30%收取)。
3.6本公司不负责因以下原因引起的故障:
(1)客户保存不当;
(2)未经本公司书面认可擅自修改产品;
(3)操作使用不当;
(4)当地电网不稳定及自然造成而产生的故障;
(5)腐蚀、侵蚀或耗损。
设备的安装指导、调试、验收方案
针对本项目,我司委派工程师指导机组安装,免费开机调试及对操作人员的培训。
1.安装指导:
1.1提供相关技术资料,配合设计单位进行系统设计。
1.2货到工地后指导设备的吊装、就位和安装工作。
2.调试方案:
2.1设备开机调试前,检查设备相关系统的安装情况,并提交检查报告;
2.2在相关系统具备运行条件且环境允许调试时,进行开机调试,测试相关运行参数,提交调试报告。
3.设备的验收:
3.1设备的初验收
(1)产品的外观是否有重大损坏;
(2)产品的型号、产地、规格是否与合同(或投标文件)所注明的相同;
(3)产品的供货是否与清单吻合(数量等);
公司已取得2004版ISO9001(GB/T19001—2004)质量体系认证,在管理者推动的条件下,质量体系持续有效地运行。以质量体系为基础,结合施工项目管理的特点,我司还颁布实施了施工现场管理实施细则、施工管理检查评分表等配套文件并在有效实施。在具体的项目施工中,将按质量体系制定详细的项目质量计划,确保质量目标的实现。
5、公司拥有完善的材料采购供应体系:
公司根据市场经营模式,建立了广泛的市场网络,确定了良好信誉的“合格分供方”,甲供材料之外的材料采购符合标准和规范要求,满足工程进度需要。满足需要的各类专项资质证书:
我司已取得并拥有房建施工总承包壹级、冶炼总承包壹级资质证、钢结构工程承包壹级资质证、起重设备安装工程承包壹级资质证、化工石油设备管道安装工程承包壹级资质证、环境污染治理施工许可证、消防工程资质等级证、计量合格证、射线探伤施工许可证、各类桥门式起重机安装许可证、塔式起重机安装许可证、GB1、GC2级压力管道安装许可证、防雷工程施工资质证、安全资格证书等,完满足本项目施工的资质需要。
技术负责人:负责对施工过程的技术监督和指导,解决工程中的重大疑难问题,审核施工组织设计、施工作业方案。
审批新技术、新工艺实施方案,协调各技术人员之间的工作,审核施工进度计划,并检查实施情况。
审批工程质量计划,检查控制措施是否落实到位,督促技术负责人组织质量检查工作。
协助项目经理抓好生产经营、质量、安全管理、文明施工。
主持工程质量管理体系的建立,并进行质量职能的分配,落实质量责任制,确保工程质量记录及工程的关键过程和特殊过程的工期质量控制,并确定相应的技术参数和实施措施及决策。
组织工程技术质量工作,审核工程施工组织设计与施工方案,并协调各之间的技术质量问题。
与设计、监理保持沟通、设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。
组织技术攻关小组对本工程的关键技术难题进行科研攻关,进行新材料、新工艺、新技术的研究,确保工程顺利进行。
组织有关人员对材料、设备供货的质量进行监督、验收、认可,制定相应的管理规程。
质量检验部:按合同要求,负责工程质量管理、质量控制、监察工作。
负责分项、分部、单位工程的中间交接和隐蔽工程的检验和评定的核定工作。
负责对施工全过程的质量控制,对不合格产品行使质量否决权。
把好原材料进场检验关,杜绝不合格材料进入施工现场,造成工程质量事故。
做好质量专检工作,确保做到不合格工序不得转入下道工序施工。
6、安全保卫部:负责对工程各项安全工作检查、协调。
抓好各项安全交底工作,确保安全施工。
管理好安全隐患的整改,落实对安全隐患整改通知实行“三不放过”。
7、物资设备部:按质量要求和施工方案,提供合格的材料。
强化原材料、半成品的质量管理。
严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料进入施工现场,对不合格材料一律拒之门外。
实施工程现场管理标准化,对材料的堆放安置作出科学合理的安排,使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。
负责对施工现场施工机械设备的维修保养工作。
项目部权限
1、人事管理权:项目经理对项目部工作人员根据其人作用与业绩有聘任权,对不能胜任本职工作或玩忽职守的项目部人员有权予以解聘,对严重违纪职工,按照公司有关政策和规定进行处理。
2、劳资管理权:以内实行统一劳资计划,实行定额工资支付管理,对外用工实行统一管理。
3、质量否决权:按公司质量管理标准规定行使质量否决权,确保质量体系运转正常。
(六)、工程技术资料管理
1、工程技术资料整理方案:工程技术资料的整理归档按照工程质量评定的划分原则进行。工程技术资料同工程进度同步进行,按照公司关于工程资料的整理样本和《建设工程技术资料整理规范》进行归档。
2、竣工资料含盖下列项目:工程概述、原材料检验报告、材料合格证、准用证、施工记录和签证(开工报告、图纸会审记录、施工技术交底、安全技术交底、各种施工记录和签证)、单位工程质量检验评定、缺陷及质量问题处理记录、设计变更、单位工程竣工交接签证、工程照相。
(七)、计算机辅助管理
在本工程施工过程中,我方将采用计算机辅助管理,在工程的实施过程中,我们将在以下几个方面应用计算机辅助管理.
2.2.21. 风管与部件可拆卸搭接口,不得装在墙和楼板内,法兰垫料需搭接平整,不得凸入管内;
2.2.22. 连接法兰的螺栓的螺母应在同一侧,紧固时受力均匀,两片法兰的间距应均匀;
2.2.23. 保温风管的支、吊、托架应设在保温层外部,不得损坏保温层;
2.2.24. 软接口采用帆布制作,其长度为150~250mm,其结合缝应牢固紧密,安装后应有10~15mm(伸缩余量,其不得作为变径管使用);
2.2.25. 使用的所有材料都具有质保书和合格证,并进行质量验收。
2.2.26. 风管予制下料前仔细检查核对、的材质、规格与同作设计要求相符、无误方可下料。予制好的半成品须复检合格后进行安装。
3. 通风空调管道安装特殊安全技术要求
3.1. 安装
3.1.1. 多节风管和设备及其他重物吊装,不得架在梯档上,应用绳索拴在可靠的固;
3.1.2. 吊装用的千斤顶、绳索、倒链须经检查完好后使用。
3.1.3. 水平搬运
1) 板车拉薄钢板或风管半成品的片料,协助推车者须站在车的两侧,防止前后滑落伤人;
2) 拖拉沉重的机械设备要有专人指挥,无底座的设备须加托板附滚筒滑动,的物体须稳住重心移动,防止滑翻。
遵照企业的质量方针,向参加本工程施工的所有员工宣传工程项目的重要性,强化质量意识。做到思想到位、责任到位、工作到位,使施工管理人员、操作人员自觉的重视质量,提,加深自检观念。把质量隐患消除在操作的萌芽阶段,重视质量要求。
强化质检人员的意识,按优良要求每一个施工程序, 严格按我公司《质量管理和体系要求》标准施工,并严格按照国家的有关法规和技术标准对施工过程实行质量监督和验收,按质量检验工程程序进行检查.制定质量计划及质量承包责任制,实施完整的质量记录,在现场建立质量例会制度,定期向公司汇报质量情况,积极开展整治质量通病活动。
严格执行检验、试验制度,严格按试验标准抽样、检验,并组成以项目经理为首的项目质量检查组,对项目进行全面检查,对质量进行控制,以确保各分部分项工程都达到优良标准要求。
推行全面质量管理,强化项目质量管理职能,严格工序管理。建立以专职质检员为骨干,以操作人员的自检、操作班组检查员的专检、操作班组交接检和项目专职检查相结合的质量体系,对各个单位工程的各个分项工程质量和工序操作质量进行及时、仔细全面的检查,加强预控工作,对工程质量随时跟踪检查及时发现问题,及时纠正。