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世通仪器检测服务有限公司，全国有多个实验室（广东，江苏，陕西，河南，重庆，四川，福建等等）均可上门检测，可加急出证书（带CANS资质），欢迎来电咨询-陈经理纤维切断机（英文为：Fiber Cutter）又名玻璃纤维切断机、芳纶纤维切断机、化纤纤维切断机等等，是根据不同的用途而给予的不同叫法，是一种应用范围非常广泛的通用切断设备，它可以将多种不同类别的原料按照不同的要求进行剪断处理，达到人们对于物料的需求。分为旋转滚刀式纤维切断机、铡刀式切断机、平行刀片式切断机等。
中文名纤维切断机外文名Fiber Cutter又 名玻璃纤维切断机类 型通用切断设备
目录
1 作用
2 种类与特点
3 选择
作用编辑 语音
伴随着人类科技的不断进步，各种新型的、高科技的生产原料也随即涌现在各个应用领域，而随新产品诞生的不只是合格的产品，同时也有大量的不合格品、废品产生，这类废品由于和合格品的原料质量成本都相似，所以不可能将它们丢弃，而应设法去加工再利用。
纺织纤维类制品多数的特点是硬度不高，但纤维组织结构交织紧密，拉力大，形状不固定，想把此类物料进行破碎，剪断处理是一件非常不容易的事。
种类与特点编辑 语音
旋转滚刀式纤维切断机
旋转滚刀式是利用连续转动的滚筒式刀盘上面，按照一定位置和方向斜度，刀刃的方向即是转刀盘转动的方向，配合一片式固定直板刀片，两种刀具之间的配合非常紧凑贴合，连续转动的多片转刀，把来自送料系统送来的原料自动压紧并切断，再经传送带自动输送出剪切系统。
在物料的喂入系统，它采用长短不一的，平行匀速式输送皮带，进入刀口的前端有两对相对转动的自滑压力调节式压辊夹紧物料，正常生产中，可方便地将物料连续平放在输送带上，自动匀速送入
纤维切断机
纤维切断机
压紧装置和剪断刀具中完成剪切，剪切后物料沿着出口的方向落入输出皮带被送出。
特点：
（1）这种纤维切断机的刀盘可安装1—10件转动式刀具，刀口长度在400—800mm；
（2）剪切物料的厚度可达1—100mm；
（3）剪切长度在5—150mm之间；
（4）切断，长度度高；
（5）剪切次数高每分钟2000次以上，可适用于各种废布边角料，旧服装、棉絮、化纤、玻璃纤维、亚麻、纺织回丝、皮革、纸箱、塑料膜等多种无规则、无方向的软物料剪断切碎。
（6）在剪切刀盘的转动速度不变的状态下，任意改变输送装置的行进速度，则被剪切物料的长短和大小则随之被改变，从而更适用于大量的多种不同规格和切断要求的工作需要。
铡刀式切断机
铡刀式切断机是采用1对垂直平面方向进行直线运动的刀片，同步带动进给装置的送料导辊将被切的丝束喂入切断口，采用挡块固定所需的切断长度，完成剪切工作。
特点：
（1）设备结构简单，切断长度的调整范围广泛（短甚至可达0.1mm）；
（2）对所切断的丝束要求不高，可加工各种规格形式的材料，甚至是各种不同类型的边角余料。
（3）切断效率较低，切断长度的性较差；
由于该切断机结构简单，价格较低，目前，国内许多工程纤维生产厂家大都使用这种切断设备。
平行刀片式切
即刀盘上切断刀片的刃口是在一个平面方向上排布，刃口朝上，刃口之间的距离即是所需的切断长度，采用一个倾斜的压轮将丝束喂入刀盘，刀盘回转，碾压式地将丝束切断成所需要的切断长度。
特点：
（1）纤维被切断后以自由状态垂直落下，落棉比较顺畅；
（2）采用压轮带动丝束喂入， 切断精度较高；
（3）压轮同时和多把刀片接触，形成切断，切断；
（4）设备结构复杂，维护要求较高；
（5）刃口外边和内边长度有差异，使刀片实际可工作长度不得不降低，影响其切断能力；
目前世界上主要是德国纽玛格（NEUMAG）的切断机采用这种切断技术，国内也有一些制造厂在仿制这种超短切断机。
放射式切断刀盘切断机
即刀盘上所有刀片沿圆周垂直排列，刃口朝外，呈放射式排布，刀片刃口之间的
距离即是所需的切断长度。刀盘回转带动丝束喂入，平行的压轮与刀片刃口接触产生切断。
特点：
（1）刀片的刃口相互平行，切断长度没有差异，切断精度较高；
（2）刀片工作长度较大，切断能力较高；
（3）刀盘设计简单，维护容易，可适合各种切断要求；
（4）同样的规模下刀盘所需要的刀片数量较少；
（5）这种刀盘设计更适合切割2-3mm的超短纤维。
选择编辑 语音
纤维切断机的选择基本要按照原料形状、样式、长度和产量来选择，由于在生产生活中对于不同原料的剪切要求不同，人们便各自按照自己的工作需求方式进行选择，以新航纤维切断机为例的旋转滚刀式切断机来讲，它采用自动输送带输送物料，刀口前端双级压辊压紧装置，带有防护罩，可防止剪切的刃口宽度可达400—800mm，进料厚度30—80mm，能剪切5—300mm之间任意调节的长度，每小时产量在300—1500kg左右，可适用于各种废布边料、旧服装、棉絮化纤、玻璃纤维、亚麻、回丝皮革、纸箱、塑料膜等多种不规则，无方向的软物料剪断，由于旋转刀采用多片即而降低了刀片的磨损和更换的代价，大量的物料剪切的可靠性。

中国仪器仪表行业目前正处于高速发展阶段，需要与之相适应的产品营销模式相互配合。

　　近几年，我国仪器仪表行业呈现出高速发展的态势，据中国仪器仪表行业协会发布的数据，在“十一五”期间，我国仪器仪表行业除了2009年受到金融危机的影响，增长率只有8.9%之外，其余年份的增长率都在20%到30%之间。较之世界仪器仪表市场仅为3%到4%的增幅，我国仪器仪表行业的发展速度之快可见一斑。

　　技术水平不断提高、国内产品的自主研发能力也逐渐增强，尤其是经济的高速发展，使中国成为大的新兴市场，制造业大量向中国迁移和大量外企开始在中国开设工厂，仪器仪表产品的市场需求变得。随着移动互联网的迅速普及，仪器仪表行业走入移动营销时代。

　　中国的新型工业化进程，信息化和工业化融合的进一步加深，带动各个工业领域对于仪器仪表产品的需求。此外，中国对于各大行业落实节能减排指标、关停落后产能等一系列强制性措施都在一定程度上扩大了仪器仪表行业的市场规模。市场规模的不断扩大，对产品营销方式提出了全新要求，当然标准也更高，不但要信息流通畅通无阻，有利于行业运转实现良性循环，更要实现产、供、销一站式服务，使消费者与生产厂家实现无缝对接，深入市场获得为直接的消费者需求信息。

　　在如今的时代，能满足以上所有要求的销售渠道自然非互联网络莫属，搭乘3G网络信息技术的移动互联网平台也逐渐占据重要地位。行业发展之所以看好移动互联网，庞大的手机网民群体占据很大一部分原因，应该说，传统互联网发展至今，增长速度已放缓，而移动互联网正处于飞速发展壮大的阶段。设备的普及、用户群体的壮大、网络信号的加强都让生产企业看到了无限商机，相信通过移动互联网平台实现市场拓展指日可待。

11月27日，国家统计局发布数据，数据显示，在2015年1月～10月间，全国规模以上工业企业实现利润总额48666亿元，同比下降2%，相比1～9月份的相关数据，降幅有所扩大。

　　10月份，全国规模以上工业企业实现利润总额5595.2亿元，同比下降4.6%，对比9月份的数据，其降幅扩大4.5个百分点。

　　1～10月份，30个行业实现利润总额同比增长，11个行业有所下降。在这其中，仪器仪表制造业实现利润总额537.6亿元，继续呈现增长态势，同比增长6.4%;从另一数据来看，1～10月份，仪器仪表制造业实现主营业务收入6920.0亿元，同比增长6.9%。

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　　据数据统计显示，2015年季度全国工业、机械工业、仪器仪表经济运行质量都呈增长状态。其中销售收入增长率以仪器仪表高为6.86%，全国工业为1.20%，机械工业为2.92%。这显示我国的仪器仪表的市场发展一直处于稳速增长。但从数据图显示，我国仪器仪表企业平均销售收入规模低，仅有15171万元，全国工业为21410万元，机械工业为19244万元。

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　　从上图显示，2015年1-9月份，全国工业、机械工业、仪器仪表利润总额增长率中，全国工业为-1.70%，呈现了负增长，而仪器仪表和机械工业保持着稳步增长。而机械工业的企业平均利润总额规模为高，全国工业为低。