商丘民权县可燃气体报警器校准检测机构

​世通仪器检测在全国有多个实验室（广东，江苏，陕西，河南，重庆，四川，福建等等）均可上门检测，校准证书带标，出证书快，证书可加急，报价流程：发公司名称和仪器清单或者仪器图片量程-收到清单开始报价-价格合适预排时间上门检测-检测好1-5天出证书-寄回证书-转款。欢迎来电咨询：陈工
杠杆千分尺是利用杠杆原理和指示表对弧形尺架上两个测量面之间分割的距离进行读数的通用长度精密测量工具。是由一把外径千分尺和一个指示表组合而成的。
杠杆千分尺既可以进行相对测量，也可以像千分尺那样用作测量。其分度值有0.001mm和0.002mm两种。
杠杆千分尺不仅读数精度较高，而且因弓形架的刚度较大，测量力由小弹簧产生，比普通千分尺的棘轮装置所产生的测量力稳定，因此，它的实际测量精度也较高。1)用杠杆卡规或杠杆千分尺作相
对测量前，应按被测工件的尺寸，用量块调整好零位。
2)测量时，按动退让按钮，让测量杆面轻轻接触工件，不可硬卡，以免
测量面磨损而影响精度。
3)测量工件直径时，应顺着工件加工方向旋转工件，以指针的转折点读数为正确测量值。
内径量表是一种测量内孔直径的量具。内径百分表与内径千分表的统称（需换表头）。
内径百分表是内量杠杆式测量架和百分表的组合，是将测头的直线位移变为指针的角位移的计量器具用比较测量法测量或检验零件的内孔、深孔直径及其形状精度 [1] 。
使用方法编辑 语音
1.根据被测尺寸公差的情况，先选择一个千分尺(普通的分度值为0.01，指示的分度值为0.002，数显的分度值为0.001)。
2.把千分尺调整到被测值名义尺寸并锁紧。
3.一手握内径百分表，一手握千分尺。将表的测头放在千分尺内进行校准，注意要使百分表的测杆尽量垂直于千分尺。
4.调整百分表使压表量在0.2-0.3mm左右，并将表针置零，按被测尺寸公差调整表盘上的误差指示拨片

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一、 活塞类
1、活塞外径、垂直度测定具
检测内容：旋转式压缩机的活塞外径与基准的垂直度
技术指标：重复测量精度≥1/10被测公差
2、活塞内径及同轴度测量具
检测内容：活塞内孔与外圆的同轴度，
气动非接触测量，可检测活塞的内径、垂直度及内外圆的同轴度
技术指标：重复测量精度≥1/10被测公差
3、活塞内径、垂直度测定具
检测内容：检测压缩机活塞的内径及中心线对端面的垂直度。
技术指标：重复测量精度≥1/10被测公差
4、压缩机活塞高度测定具
检测内容：检测活塞高度H及上下面的平行度
技术指标：重复测量精度≥1/10被测公差
二、气缸类
检测内容：气缸内径及垂直度；气缸内径、垂直度与同轴度；气缸高度、平行度；气缸滑片槽
宽；气缸滑片槽垂直度；气缸各孔位置度；气缸吸气孔位置度；气缸吸气孔壁厚等
技术指标：重复测量精度≥1/10被测公差
三、偏心轴类
检测内容：曲轴偏心轴外径；曲轴止推面对长轴中心线的垂直度；曲轴止推面的平面度、垂直度；
偏心轴长短轴多截面外径、圆度及锥度；偏心轴外圆对主轴的偏心量；偏心轴长、短轴外径及长轴
与短轴的同轴度等
技术指标：重复测量精度≥1/10被测公差
往复式压缩机
一、气缸座
检测内容：缸孔对曲轴孔的垂直度；阀板面到曲轴孔中心的距离；定子脚平面对曲轴孔的垂直度等
技术指标：重复测量精度≥1/10被测公差
二、活塞
检测内容：活塞外径测量；活塞销孔节距、活塞销孔对外圆的对称度及垂直度
技术指标：重复测量精度≥1/10被测公差

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角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。主尺刻线每格为1°。游标的刻线是取主尺的29°等分为30格，因此游标刻线角格为29°/30，即主尺与游标一格的差值为2'，也就是说角度尺读数准确度为2'。除此之外还有5'和10'两种精度。其读数方法与游标卡尺完全相同。测量时应先校准零位，角度尺的零位，是当角尺与直尺均装上，而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触，此时主尺与游标的“0”线对准。调整好零位后，通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置可测试0－320°范围内的任意角。
应用角度尺测量工件时，要根据所测角度适当组合量尺，
角度尺的结构：它由尺身、90°角尺、游标、制动器、基尺、直尺、卡块等组成。
角度尺的测量范围
图2：Ⅰ型图
图2：Ⅰ型图
游标角度尺有Ⅰ型Ⅱ型两种,其测量范围分别为0°~320°和0°~360°测量时，根据产品被测部位的情况，先调整好角尺或直尺的位置，用卡块上的螺钉把它们紧固住，再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。这时，要先松开制动头上的螺母，移动主尺作粗调整，然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整，直到两个测量面与被测表面密切贴合为止。然后拧紧制动器上的螺母，把角度尺取下来进行读数。
1、测量0°-50°之间角度
角尺和直尺全都装上，产品的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。
2、测量50°-140°之间角度
可把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起。工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。也可以不拆下角尺，只把直尺和卡块卸掉，再把角尺拉到下边来，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。
3、测量140°-230°之间角度
把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。
4、测量230°-320°之间角度
把角尺、直尺和卡块全部卸掉，只留下扇形板和主尺（带基尺）。把产品的被测部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量。 [2]角度尺的读数方法，和游标卡尺相同，先读出游标零线前的角度是几度，再从游标上读出角度“分”的数值，两者相加就是被测零件的角度数值。
在角度上，基尺是固定在尺座上的，角尺是用卡块固定在扇形板上，可移动尺是用卡块固定在角尺上。若把角尺拆下，也可把直尺固定在扇形板上。由于角尺和直尺可以移动和拆换，使角度尺可以测量0º～320º的任何角度。
角尺和直尺全装上时，可测量0º～50º的外角度，仅装上直尺时，可测量50º～140º的角度，仅装上角尺时，可测量140º～230’的角度，把角尺和直尺全拆下时，可测量230º～320º的角度(即可测量40º～130º的内角度)。
量角尺的尺座上，基本角度的刻线只有0～90º,如果测量的零件角度大于90º，则在读数时，应加上一个基数（90º；180º；270º；）。当零件角度为：>90º～180º，被测角度=90º+量角尺读数，>180º～270º，被测角度=180º+量角尺读数，>270º～320º被测角度=270º+量角尺读数。
用角度尺测量零件角度时，应使基尺与零件角度的母线方向一致，且零件应与量角尺的两个测量面的全长上接触良好，以免产生测量误差。 [2]使用前，先将角度尺擦拭干净，再检查各部件的相互作用是否移动平稳可靠、止动后的读数是否不动，然后对零位；测量时，放松制动器上的螺帽，移动主尺座作粗调整，再转动游标背面的手把作精细调整，直到使角度尺的两测量面与被测工件的工作面密切接触为止。然后拧紧制动器上的螺帽加以固定，即可进行读数；测量完毕后，应用汽油或酒精把角度尺洗净，用干净纱布仔细擦干，涂以防锈油，然后装入匣内。