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水准仪(英文:level)是建立水平视线测定地面两点间高差的仪器。原理为根据水准测量原理测量地面点间高差。主要部件有望远镜、管水准器(或补偿器)、垂直轴、基座、脚螺旋。按结构分为微倾水准仪、自动安平水准仪、激光水准仪和数字水准仪(又称电子水准仪)。按精度分为精密水准仪和普通水准仪。
1、 水平仪使用前用无腐蚀性汽油将工作面上的防锈油洗 净， 并用脱脂棉纱撺拭干净 方可使用。
2、温度变化会使测量产生误差，使用时与热源和风源隔绝。如使用环境温度与保 存环境温度不同，则需在使用环境中将水平仪位置于平板上稳定 2 小时后方可使用。
3、测量时待气泡完全静止后方可读数。
4、水平仪使用完毕，将工作面擦试干净，并涂以无水，无酸的防锈油，覆盖防潮 纸装入盒中置于清洁干燥处保管。
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钢尺是用薄钢片制成的带状尺，可卷入金属圆盒内，故又称钢卷尺。尺宽约10~15mm，长度有20m、30m和50m等几种。

世通仪器检测中心，全国有多个实验室（广东，江苏，陕西，河南，重庆，四川，福建等等）均可上门检测，可加急出证书，欢迎来电咨询！一种有刻度的杆,用于测量地面上一点到测量员水平视线之间的垂直距离 比喻衡量事物的标准卷标尺 ,作测量用的任何一种带刻度的棒或尺
超导重力仪工作原理是:设法在超导线圈内产生一个性的闭合电流。由于超导体的电阻为零，这一电流非常稳定。然后，在超导线圈所产生的一次磁场中放置一个同样由超导材料做成的小球。由于超导体的完全抗磁性，磁场不能穿入小球内部。小球表面感应电流所产生的二次磁场与线圈电流所产生的一次磁场互相排斥，使小球浮起，当小球受到的浮力与其重量互相平衡时，小球则浮在线圈上方的一定高度。

移液管的计量校准
计量校准操作——移液管校准：
检选择：
单标线移液管：标称容量
刻度移液管：标称容量≤0.5ml：半容量、总容量、标称容量＞0.5ml：总容量的1/10（2/10），半容量、总容量
操作步骤（流出时间检查—吸液—调零—校准—等待或吹出，调整—判断—完毕）
流出时间检查：注水至高标线以上约5mm，然后将液面调至高标线出；将移液管垂直放置，并将流液口轻靠接水器壁（接水器倾斜约30度），在保持不动的情况下流出并计时，至水不再流出为止。其留出时间应符合规定。
将清洗干净的吸量管垂直放置，充水至高标线以上约5mm处，擦去吸量管流液口外面的水。
缓慢地将液面调整到被检分度线上，移去流液口的后一滴水珠。
操作步骤
取一只容量大于被检吸量管容器的带塞锥形瓶，称得空瓶的质量。
将流液口于锥形瓶内壁接触，锥形瓶倾斜30°，使水分充分地流入锥形瓶中。对于流出式吸量管，当水流至流液口口端不流时，近似等待3s，随即用锥形瓶移去流液口的后一滴水珠（口端保留残留液）；对于吹出式吸量管，当水流至流液口口端不流时，随即将流液口残留液排出。
将被检吸量管内的纯水放入锥形瓶后，称得纯水质量（m）。
在调整被检吸量管液面的同时，应观察测量筒内的水温，读数应准确到0.1℃。
计算被检移液管在标准温度20℃时的实际容量。
对分度吸量管除计算各检容量误差外，还应计算任意两检之间的大误差。
结果判断
任意检间容量误差符合规定要求及任意两检点之间的大误差亦同时符合规定要求（刻度移液管）平行两次检定数据的差值应不超过被检玻璃容量允差的1/4（单标线移液管）
操作注意
流出时间检查：注意流出口应与接收容器壁轻靠。注意检的选择：刻度、单标的区别，刻度标称容量不一样的区别调零，注意清除排液口的水珠，吸液注意气泡，注意略为等待等待时间：3s；调整前距离：约5mm；注意流出式及吹出式后一滴的处理区别？
注意实时监控水温，并准确到0.1 ℃
仪器校准操作注意
选择量程及精密度合适的天平
简介
由一组具有不同厚度级差的薄钢片组成的量规(见图)。塞尺用于测量间隙尺寸。在检验被测尺寸是否合格时，可以用通此法判断，也可由检验者根据塞尺与被测表面配合的松紧程度来判断。塞尺一般用不锈钢制造，薄的为0.02毫米，厚的为3毫米。自0.02~0.1毫米间，各钢片厚度级差为0.01毫米;自0.1~1毫米间，各钢片的厚度级差一般为0.05毫米;自1毫米以上，钢片的厚度级差为1毫米。除了公制以外，也有英制的塞尺。
折叠编辑本段定义
塞尺又称测微片或厚薄规，是用于检验间隙的测量器具之一， 横截面为直角三角形，在斜边上有刻度,利用锐角正弦直接将短边的长度表示在斜边上,这样就可以直接读出缝的大小了。
塞尺使用前先清除塞尺和工件上的污垢与灰尘。使用时可用一片或数片重叠插入间隙，以稍感拖滞为宜。测量时动作要轻，不允许硬插。也不允许测量温度较高的零件。
折叠编辑本段使用方法
(1)用干净的布将塞尺测量表面擦拭干净，不能在塞尺沾有油污或金属屑末的情况下进行测量，否则将影响测量结果的准确性。
(2)将塞尺插入被测间隙中，来回拉动塞尺，感到稍有阻力，说明该间隙值接近塞尺上所标出的数值;如果拉动时阻力过大或过小，则说明该间隙值小于或大于塞尺上所标出的数值。
(3)进行间隙的测量和调整时，先选择符合间隙规定的塞尺插入被测间隙中，然后一边调整，一边拉动塞尺，直到感觉稍有阻力时拧紧锁紧螺母，此时塞尺所标出的数值即为被测间隙值。
折叠编辑本段使用注意事项
(1)不允许在测量过程中剧烈弯折塞尺，或用较大的力硬将塞尺插入被检测间隙，否则将损坏塞尺的测量表面或零件表面的精度。
(2)使用完后，应将塞尺擦拭干净，并涂上一薄层工业凡士林，然后将塞尺折回夹框内，以防锈蚀、弯曲、变形而损坏。
(3)存放时，不能将塞尺放在重物下，以免损坏塞尺。




环规Ring Gauge环规也叫校正环规，是用于校正量具的不足的一种具有特定尺寸及属性的圆环
结果判断时，别漏刻度移液管任意两检间的容量误差，及单标线移液管平行检定数据的差值应不超过被检玻璃容量允差的1/4
整体注意：刻度移液管和单标线移液管的区别，以及A、B等级区别

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分类
环规按照外观上可以分为:光面环规也叫光环规、螺纹环规、平行螺纹环规等;按照用途以及制造标准的不同可以分为:标准环规、SK标准环规、德国标准环规、管用环规等;按照制造材料的不同亦可有陶瓷环规以及金属环规之区别。
环规不立使用一般是配合量具一起使用。
折叠编辑本段环规特征
不同标准之下的环规特征:
标准环规相关产品:角度规,针规,螺纹塞规、环规产品名称: 管用平行螺纹规 产品种类: 工业测量仪器 所属行业: 玩具及塑料工业模具及五金制造行业 产品用途: 普通管状螺纹检验用的螺纹环规环规之常备规格即标准件:公制螺纹塞规环规:M2-M220 梯型螺纹塞规环规:TV9-TV180 圆柱管螺纹塞规环规:G1/16-G6〞 英制惠式螺纹塞规环规:1/4-6〞美制统一螺纹塞规环规:1/4-6〞 美制梯型螺纹塞规环规:ACME1/2-5〞美制短牙梯型螺纹塞规环规:STVBACME1/2-5〞对表环规:10MM-380MM
管用平行螺纹规特征 标准环规管用平行螺纹规相关产品名称:环规,牙规,内卡规产品种类: 工业测量仪器 所属行业: 玩具及塑料工业模具及五金制造行业 产品用途: 普通管状螺纹检验用
环规亦有德国、日本等国制造技术标准，我国企业代工环规亦有较高技术。
折叠




拉力试验机又名材料试验机。试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。


测试对象
伺服拉力机主要适用于金属及非金属材料的测试，如橡胶、塑料、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带复合材料、塑料型材、防水卷材、钢管、铜材、型材、弹簧钢、轴承钢、不锈钢(以及其它高硬度钢)、铸件、钢板、钢带、有色金属金属线材的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、两点延伸(需另配引伸计)等多种试验。
折叠编辑本段主要特点
采用进口光电编码器进行位移测量，控制器采用嵌入式单片微机结构，内置功能强大的测控软件，集测量、控制、计算、存储功能于一体。具有自动计算应力、延伸率(需加配引伸计)、抗拉强度、弹性模量的功能，自动统计结果;自动记录大点、断裂点、点的力值或伸长量;采用计算机进行试验过程及试验曲线的动态显示，并进行数据处理，试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再分析编辑，并可打印报表，产品性能达到国际水平。
折叠编辑本段满足标准
《GB/T16491-1996 电子试验机》。
折叠编辑本段应用行业
广泛应用于计量质检;橡胶塑料;冶金钢铁;机械制造;电子电器;汽车生产;纺织化纤;电线电缆;包装材料和食品;仪器仪表;医疗器械;民用核能;民用航空;高等院校;科研实验所;商检仲裁、技术监督部门;建材陶瓷;石油化工;其它行业。
折叠编辑本段技术参数
大负荷100N，200N，500N，1KN，2KN，5KN，10KN以内自选;
有效测力范围0.2%~(1级)/0.4%~(0.5级);
测力精度示值的±1%以内/示值的±0.5%以内;
试验机分辨率大负荷1/200000，内外不分档，且全程分辨率不变;
负荷传感器基本配置:拉、压传感器(大负荷)一只;
扩展配置:可加配多个传感器;
有效试验宽度400mm(可按客户要求加宽);
有效拉伸空间400、500、600mm(可按客户要求加高);
试验速度范围0.001~1000mm/min;
位移测量精度示值的±0.5%以内/示值的±0.2%以内;
变形测量精度示值的±0.5%以内 (可根据客户要求选配大变形或小变形);
试台安全装置电子限位保护;
试台升降装置快/慢两种速度自动控制，可点动;
试台返回功能手动或自动两种选择、试验结束后自动或手动以高速度返回试验初始位置;
超载保护超过大负荷10%，机器自动保护;
夹具配置拉伸夹具一套;
主机尺寸700*530*1900mm;
动力系统台湾AC伺服电机+驱动+滚珠丝杆。
折叠编辑本段分类
一、按照自动化程度高低可分为
1、指针式拉力试验机:这种传统型的拉力试验机由于测试精度低，性价比低， 已经基本上被数显式拉力试验机淘汰。但是在小力量范围内，就是我们常见的拉力计，常被工厂用于小制品的简单力量测试，因其价格低廉，还是颇受欢迎。
2、数显式拉力试验机也称为微电脑型拉力试验机:测试数据直接显示在液晶屏上，测试项目比较固定，常用于工厂的质量控制。
3、电脑系统拉力试验机:是通用的拉力试验机，由于测试数据通过电脑采集，再经过软件程序的计算处理得出用户想要的终数据，而且可以通过报表的方式打印出来。常用于科研单位、检测机构、新产品开发等。
二、按照控制系统可分为
1、变频系统拉力试验机:采用变频马达控制系统，拉伸、压缩速度通过变频调速器控制。
2、伺服系统拉力试验机:采用伺服马达控制系统，拉伸、压缩速度及位移控制更准确。伺服马达系统为伺服控制系统，采用智能反馈型运算，可以定速测试、循环测试、编程测试等。
3、其他驱动方式拉力试验机:通过直流马达控制，该驱动方式的拉力试验机由于性价比低，现已逐步被淘汰。
三、按照行业及功能特点可分为
1、金属拉力试验机:金属材料拉伸强度大，延伸率小，需要配置金属标点引伸计。
2、橡胶拉力试验机:橡胶或弹性体延伸率比较大，需附带大标点伸长装置，同时夹具设计要考虑适合橡胶的特性、不能打滑。可增配O型圈夹具、轮胎行业装用夹具等。
3、塑料拉力试验机:塑料的拉伸强度比橡胶大，延伸率有大有小，且常常要测试三点抗弯试验。
4、纺织拉力试验机:纺织行业需要测试织物面料剥离、穿刺、撕裂，单纱拉伸等测试，夹具及软件比较特殊。
5、纸张拉力试验机:纸张需要测试拉伸强度、环压强度、竖压、平压、边压、剥离强度等，夹具较多。
6、皮革拉力试验机:皮革需要测试拉伸强度、撕裂强度等，测试项目比较简单。
四、按试验材料分:金属材料夹具和非金属材料夹具;
五、按试验温度分:常温夹具、高温夹具、低温夹具、高低温夹具;
六、按用途分:拉伸夹具、压缩夹具、弯曲夹具、剪切夹具、剥离夹具、撕裂夹具、封合夹具、抗弯抗折夹具;
七、按自动化程度分:手动夹具、气动夹具、电动夹具、液压夹具。
不确定度的选配方案
测量器具的不确定度是测量结果准确可靠的首要条件。在不确定度满足预期使用条件下,还应考虑其他测量特性,如稳定度、量程、分辨力,同时还应考虑成本、使用方便性等特点。
（1）不确定度选择应满足的条件
选择时,应使所选用的计量器具不确定度U1等于或小于计量器具引起的测量不确定度允许值U0,即：
U1≤U0
U0可通过查表[表1：计量器具引起的不确定度允许值（针对尺寸测量）得出,计算公式如下：
U0=T/3 MCP
式中：MCP–检测能力指数；
T–为产品参数加工制造允许的误差范围,或者工艺过程监测控制参数允许变化范围。
注：
Ⅰ计量器具不确定度U1可视为计量器具的大测量误差。
Ⅱ计量器具引起的测量不确定度允许值U0可视为计量器具引起的大测量误差允许值。
不同的计量器具有不同的不确定度数值。表2为千分尺和游标卡尺的不确定度,表3为比较仪（分度值≥0.0005mm）的不确定度,表4为指示表（分度值≥0.001mm）的不确定度,表5为大尺寸外径千分尺的不确定度推荐值,表6为大尺寸游标卡尺的不确定度推荐值,表7为杠杆千分尺的不确定度推荐值。
计量器具的经验选配方法
可以凭经验选配计量器具,经验选配原则：
U1≤（1/3–1/10）T
式中：U1–为计量器具的不确定度（可视为计量器具的大测量误差）。
T–为产品参数加工制造允许的误差范围,或者工艺过程监测控制参数允许变化范围。