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要想更好的发挥步入式恒温恒湿试验箱的及稳定性,重要的是要在步入式恒温恒湿试验箱出厂前进行为期10~15天的仪器的调试和仪器校准工作,以下是对步入式恒温恒湿试验箱进行仪器校准的3种方法以及他们的优缺点:
步入式恒温恒湿试验箱的仪器校准
一、在有负载条件校准:
此方法的优点是能够比较准确地评估测试样品对试验箱性能的影响、易于得到测试样品关键部件或部位的环境试验的详细信息。而这款设备的主要缺点是:当更换测试样品时需要重新的校准。
二、在无负载条件校准
此方法的优点是步入式恒温恒湿试验房的整个工作区域都得到了校准、能够对试验箱的适用性做出有效的评估。而它的缺点是不能评估样品对试验箱造成的影响。
三、在使用过程中的时实测量
此方法的优点是:具有和上述的方法具有的优点。且能够得到样品在环境过程中全面的环境参数,对环境的条件要求很高。主要缺点是每次环境试验都需要使用测量设备,通常在试验箱校准时使用无负载条件下的校准方法。
通过上面的方法对步入式恒温恒湿试验箱的调试和仪器校准工作模拟出可靠的试验环境,对试样作出准确的分析评价的有效依据。
带温压补偿涡街流量计是将涡街流量传感器、压力传感器、温度传感器组装在一起,由智能表头实现压力、温度对流体介质的密度进行换算,得到管道内的标况流量。
主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-10℃~+350℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较、理想的流量计
温压补偿涡街流量计便是依据卡门旋涡原理进行封闭管道流体流量测量的新型流量计。因其具有良好的介质适应能力,无需温度压力补偿即可直接测量蒸汽、空气、气体、水、液体的工况体积流量,配备温度、压力传感器可测量标况体积流量和质量流量,是节流式流量计的理想替代产新近开发出了LUGB改进型涡街流量传感器,因其特的结构和选材使该传感器可在高温(350℃)、强振动(1g)的恶劣工况下使用。
在实际应用中,往往大流量远低于仪表的上限值,随着负荷的变化,小流量又往往会低于仪表的下限值,仪表并非工作在它的佳工作段,为了解决这一问题,通常采用在测量处缩径提高测量处的流速,并选用较小口径的仪表以利于仪表的测量,但是这种变径方式在变径管与仪表间有长度为15D以上的直管段进行整流,使加工、安装都不方便。
新一代涡街流量计,该流量计内部主要芯片及关键零部件全部采用进口部件.使用寿命,了仪表的安全性,提高了测量精度.完全可替代同类进口产品.为全面推广产品在占有率开拓,产品硬件质保三年.技术部和销售部24小时为客户提供技术支持,产品选型咨询,现场工控自动化设计等服务.
一体化涡街流量计产品特点:
.表体中同时集成温压补偿功能,可测量流体的标准体积流量或标准质量流量
.全智能化、数字化电路设计,可自动补偿被测流体密度或标况体积
.全新的数字滤波和修正功能使流量测量更加可靠
.电池供电型无需外接电源既可连续工作两年以上
.全新点阵汉字液晶显示,使用操作更方便国内双发生体单接收体结构(带振动补偿),测量下限得以大大延伸,且有效提高其抗振性能
.有模拟、数字信号输出,可同计算机、DCS等数字系统配套使用
质量流量计一般分为两种:弯曲形测量管和直形测量管。
一、弯曲形质量流量计投入市场仪表测量管弯成U字形,如今已开发的弯曲形状有B字形、Ω字形、圆环形、长圆环形、S字形等。弯曲形测量管仪表比值比直形测量管的仪表要多。设计为弯曲形状为了降低钢刚性,因为和直形相比可以采用较厚管壁,仪表性能受磨蚀腐蚀影响较小。但易积存气体与残渣引起误差。而且,弯形测量管的流量传感器整机重量和尺寸比值比直形的稍大。
二、直形直形测量管的质量流量计不容易积存气体和便于清洗。垂直安装测量浆液的时候,固体颗粒不容易在暂停运行时沉积于测量管内。流量传感器尺寸小,重量轻。但钢刚性大,管壁会较薄,测量值受磨蚀腐蚀影响大。
带表卡尺一般能测量内径、外径、深度、台阶四种测量功能,能进行直接测量和比较测量。
直接测量:用卡尺直接测量工件,按上述读数方法读出工件的测量值。
比较测量:将标准量块(或标准样件)置于两测量面间(孔,则用环规),先松开表盘紧固螺钉,转动盘,使表针与“零”线重合,锁紧表盘,然后测量工件,从指示表上即可读出工件相对于标准件样件的尺寸差值。这对同一尺寸的大批量检查,将大大提高工效。
带表卡尺使用方法是否正确,直接影响精度,使用时应遵守下列要求:
1、使用前应将游标卡尺擦干净,然后拉动尺框,沿尺身滑动应灵活、平稳,不得时紧时松或卡住现象。用紧固螺钉固定尺框身读数不应发生变化。
2.检查零位。轻轻推动尺框,使两测量爪的测量面合拢,检查两测量面接触情况,不得有明显漏光现象,并且表盘指针指向“0”,同时,检查尺身与尺框是否在零刻度线对齐。
3.测量时,用手慢慢推动和拉动尺框,使量爪与被测零件表面轻轻接触,然后轻轻晃动游标卡尺,使其接触良好。使用游标卡尺时因没有测力机构,全凭操作者手感掌握,不得用力过大,以免影响测量精度。
4.测量外形尺寸时,应先将游表卡尺活动量爪张开,使工件能自由地放入两量爪之间,然后将固定量爪贴靠在工作表面上,用手移动尺框,使活动量爪紧密贴在工件表面上。注意:1.测量时工件两端面与量爪不得倾斜。2.测量时,不得使用量爪间的距离小于工件尺寸,而强制将量爪卡到零件上。
5.测量内径尺寸时,应将两刀口内量爪分开且距离小于被测尺寸,放入被测孔内后再移动尺框内量爪使其在工件内表面紧密接触,即可以在卡尺进行读数。注意:游标卡尺测量爪应测在工件两端孔的直径位置处,且不得歪斜。
6.游标卡尺量爪测量面有多种形状。测量时,应根据被测零件的形状正确选用。如测量长和外形尺寸,则应选用外量爪测量;如测内径,应选用内量爪测量;如测深度,则应选用深度尺来测量
7.读数时,带表游标卡尺应水平拿着,使视线正对刻度线表面,然后按读数方法仔细辨认指示位置,以便读出,以免因视线不正,造成读数误差
带表卡尺,也叫附表卡尺。它是运用齿条传动齿轮带动指针显示数值,主尺上有大致的刻度,结合指示表读数,是游标卡尺的一种,但比普通游标卡尺读数更为快捷准确。