天津炼钢厂防爆电气检测流程,防爆检测

定期对这些爆炸性粉尘环境进行防爆检测和防爆检查是防止和降低爆炸事故发生率的手段之一。对这类型场所的防爆检查了一系列的标准，并规定3年/次由具备相关资质的第三方检测机构对此进行检测，以此规范其现场防爆检测的相关技术要求。
主要依据标准有：
1、GB 15577-2007《粉尘防爆规程》
2、GB 50016-2006《建筑设计防火规范》
3、GB 50058-2014《爆炸危险环境电力装置设计拠范》
4、GB 3836.1-2010《爆炸性环境第部分通用要求》
5、GB/T 17919-2008《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》
6、GB 17269-2003《铝加工粉尘防爆规程》，针对镁铝加工场所
7、AQ3009-2007《危险场所电气防爆规范》
8、《严防企业粉尘爆炸五条规定》(总局令第68号)操作要点等

危险场所防爆电气设备日常维护和检查要求： 1.防爆电气设备应保持其外壳及环境的清洁， 有碍设备运行的杂物和易燃物品，应化验分析人员经常检测设备周围爆炸性混合物的浓度。　 2. 设备运行时应具有良好的通风散热条件， 检查外壳表面温度不得超过产品规定的温度和温升的规定。　 3.设备运行时不应受外力损伤，应无倾斜和部件摩擦现象。 声音应正常，振动值不得超过规定。 4. 运行中的电机应检查轴承部位，须保持清洁和规定的油量， 检查轴承表面的温度，不得超过规定。 5. 检查外壳各部位固定螺栓和弹簧垫圈是否紧固，不得松动。　 6. 检查设备的外壳应无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。 电缆进线装置应密封可靠。不使用的线孔，应用厚度 7. 检查充入正压型电气设备内部的气体， 是否含有爆炸性物质或其它有害物质，气量、气压应符合规定，气流中不得含有火花，口气温不得超过规定，微压（压力）继电器应完整，动作灵敏。 8.设备上的各种保护、联锁、检测、报警、接地等装置应完整。 9.检查防爆照明灯具是否按规定保持其防爆结构及保护罩的完整性。检查灯具表面温度不得超过产品规定值。 10.电气设备运行中发生下列情况时， 操作人员可采取紧措施并停机，通知维修人员进行检查和处理。 1)负载电流突然超过规定值时或确认断相运行状态； 2)电机或开关突然出现高温或冒烟时； 3)电机或其它设备因部件松动发生摩擦，产生响声或冒火星； 4)机械负载出现严重故障或危及电气。 5)设备运行操作人员对日常运行维护和日常检查中发现的异常现象可以处理的应及时处理， 不能处理的应通知电气维修人员处理并将发生的问题或事故，均应在设备运行记录上进行登记。

本安型电气设备的安装要求
1）没有采取特别保护措施的关联电气设备安装在场所；
2）关联电气设备的供电电源不应超过铭牌规定的允许电压；
3）关联电气设备与本安电气设备间连接电缆的分布电容和电感应满足产品说明书的要求；
4）关联电气设备应按规定要求接地(如齐纳栅接地应设两根接地线，且接地电阻应小于1欧姆)；
5）本安电路的电缆应与其他电路分开走线；
6）连接电缆或导线的截面应满足规定要求，并满足500V绝缘要求；
7）不同本安回路的连接电缆或导线应采取屏蔽措施，屏蔽层应在场所接地。