大同标书代写公司_吾魏咨询标书代做各类项目接单

1.一般维护保养，由地区服务部·( 经销商 )提供相应服务。
2.汇中空调公司售后服务总部（南京）常年驻有专职技术人员，对各种突发的重大技术疑难问题作出及时快捷响应。
3.重大疑难故障，汇中售后总部（南京）通过大区服务部配合地区服务部（经销商）直接予以解决。
4.汇中空调在南京总部设有配件库，将易损易耗品及时得以更换。
5.我司负责培训买方操作人员，培训后的人员解了设备结构工作原理，熟练操作设备，熟悉日常维护保养。
6.汇中空调设备保修期为安装调试后12个月，保修满后我司将按提供零配件，并在接到报修通知后及时赶赴现场。
7.我司可为用户提供设备维生维护保养。

维护保养的方式及费用：
在设备保修期后，设备维护保养的方式：
(1)可与用户签订维护保养协议，负责机组的日常维护保养。（每两个月进行一次保养），机组故障的及时排除及机组每月一次的巡回检查。
(2)当机组发生故障，我司提供快捷、的服务。但有关费用由用户承担（我司零配件按提供，人工费用按同行标准优惠30％收取）。
3.6本公司不负责因以下原因引起的故障：
(1)客户保存不当；
(2)未经本公司书面认可擅自修改产品；
(3)操作使用不当；
(4)当地电网不稳定及自然造成而产生的故障；
(5)腐蚀、侵蚀或耗损。

我司拥有精良的装备满足工程需要：
我司拥有工程机械设备3354台（套）、其中美国卡特、日本小松及国产1.6m3挖掘机、300HP推土机、YZ—50t压路机、HLDB7—785/30.5公路架桥机等基础设施建设工程机械，有的试验检测中心，有各类型桩机基础施工机械和深搅、喷锚，注浆等基础施工的机械设备和施工手段；有计算机自动计量监控的HDW砼配料系统，1300tm塔吊、HB60砼输送泵等高层建筑工程机械；有CO2气体保护焊、氩弧焊、等离子切割机、9m刨边机、δ=40×2.4卷板机、X射线、超声波、磁力探伤等不锈钢焊接、压力容器、非标设备制造和测试设备；有1300tm塔吊等大型水平、垂直运输、吊装和电气调整试验、安装机械设备；有各类型三条H型钢生产线，从数控切割下料至自动组立并实现CO2气体保护自动点焊。门型自动埋弧焊机的有效焊接长度为28m，可同时实现两条纵焊缝的自动埋弧焊接，翼缘板校正其大校正板厚40mm，经其校正校平的H型梁柱翼缘板不平度误差≤2/1000mm全部实现流水线；

项目管理机构设置
为确保上述工程管理目标的实现，并充分发挥我公司的综合优势，根据该标工程特点，以加强管理、便于协调、充实作业层为原则，设立工程项目经理部。该项目经理部下设工程技术部、安全质量部、计划经营部、物资设备部、综合办公室。工程技术部设技术室、调度室、测量班和资料室；安全质量部设质检室、安检室、试验室和贯标办公室；计划财务部设财务室、计划室、合同室；物资设备部设物资室和机修站；综合办公室设综合办、后勤室、保卫室。
（四）、项目经理部人员职责
1、项目经理：代表公司全面履行承包合同中各项权利和义务，处理合同未尽事宜，根据公司各项管理办法和标准，结合实际情况认真履行各项管理职能。
根据工程项目及工期要求统筹安排好施工任务，搞好施工过程中内外协调工作，对工程款统一平衡合理分配，组织好主要材料的供应和施工机械的管理工作。
统一组织、指挥、按照建设项目签订的工程合同规定确保工期，达到质量要求，按照公司要求安全、文明施工、降低成本达到工程预期目标，直至工程竣工验收合格。
加强各项管理工作，抓好施工管理、技术管理、质量管理、计量管理等工作，及时做好工程结算和进度款回收工作。

质量检验部：按合同要求，负责工程质量管理、质量控制、监察工作。
负责分项、分部、单位工程的中间交接和隐蔽工程的检验和评定的核定工作。
负责对施工全过程的质量控制，对不合格产品行使质量否决权。
把好原材料进场检验关，杜绝不合格材料进入施工现场，造成工程质量事故。
做好质量专检工作，确保做到不合格工序不得转入下道工序施工。
6、安全保卫部：负责对工程各项安全工作检查、协调。
抓好各项安全交底工作，确保安全施工。
管理好安全隐患的整改，落实对安全隐患整改通知实行“三不放过”。
7、物资设备部：按质量要求和施工方案，提供合格的材料。
强化原材料、半成品的质量管理。
严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料进入施工现场，对不合格材料一律拒之门外。
实施工程现场管理标准化，对材料的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。
负责对施工现场施工机械设备的维修保养工作。

2.2.12. 法兰和支、吊、托架防腐涂漆前除锈，刷净铁锈污物，涂漆须均匀，螺栓孔、铆钉孔和棱角边不得有滴挂现象；
2.2.13. 风管运到安装点不得有碰坏、撞瘪现象，吊装前清除管内污物；
2.2.14. 按设计图纸、支管走向和风口孔位尺寸进行准确的排管，须考虑垫料厚度，避免多口相接后，支管和风口位置偏移；
2.2.15. 风管水平安装，水平度的偏差每米不大于3mm，总偏差不大于20mm，风管垂直安装，垂直度的偏差每米不大于2mm，总偏差不大于20mm。
2.2.16. 风管支、吊、托架的间距、水平安装不大于3m，垂直安装不大于4m，每根立管的固定件不少于2 个，悬吊的风管应在适当处设置防晃吊架，另外，为风管横平竖直，打吊点时宜拉线；
2.2.17. 风管调节阀的操纵装置，应安装在便于调节的部位，防火阀的易熔片的位置应正确，且系统安装后放入；
2.2.18. 风管支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门处，吊架不得直接吊在法兰上，阀部件、消音器应有单的支、吊架；
2.2.19. 在地面组装较长的管段，整体吊装的绳索捆扎点加设托板，防止损坏风管，吊装时，操作人员不得站在风管顶上工作，严禁人在风管上走动，防止风管变形；

、管道试压
安装结束的水管，应进行严密性及强度试验。试验前应划定管段，试验范围内的管道上的膨胀节应设置临时约束装置，管道与无关系统用盲板或采取其他措施隔开。试验的压力为管道工作压力的1.5倍。施工技术人员应请建设、监理单位参加压力试验。试验合格后，由施工技术员填写好“管道压力试验记录”表，然后请监理单位代表签字认可。
3）、PP-R管施工
①热熔时采用的热熔工具，如：塑料管切管器，倒角工具，手动加热器和熔接机。熔接机上的加热头和加热套，根据直径可以更换，其与管子和管件的贴合表面，具有抗粘附的涂层。
②用热熔焊接时，管子和管件搭接，不用任何添加剂而直接进行熔接。管子端头和管件借助于一个两端分别为插头和插孔型加热器加热到熔接温度，然后连接。
③热熔连接应按下列步骤进行：
a.热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；
b.切割管材，使端面垂直于管轴线。切割后管材断面应去除毛边和毛刺；
c.管材与管件连接端面清洁、干燥、无油；
d.用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔连接技术参数按材料使用说明书进行。

遵照企业的质量方针，向参加本工程施工的所有员工宣传工程项目的重要性，强化质量意识。做到思想到位、责任到位、工作到位，使施工管理人员、操作人员自觉的重视质量，提，加深自检观念。把质量隐患消除在操作的萌芽阶段，重视质量要求。
强化质检人员的意识，按优良要求每一个施工程序, 严格按我公司《质量管理和体系要求》标准施工，并严格按照国家的有关法规和技术标准对施工过程实行质量监督和验收，按质量检验工程程序进行检查.制定质量计划及质量承包责任制,实施完整的质量记录,在现场建立质量例会制度,定期向公司汇报质量情况,积极开展整治质量通病活动。
严格执行检验、试验制度，严格按试验标准抽样、检验，并组成以项目经理为首的项目质量检查组，对项目进行全面检查，对质量进行控制，以确保各分部分项工程都达到优良标准要求。
推行全面质量管理，强化项目质量管理职能，严格工序管理。建立以专职质检员为骨干，以操作人员的自检、操作班组检查员的专检、操作班组交接检和项目专职检查相结合的质量体系，对各个单位工程的各个分项工程质量和工序操作质量进行及时、仔细全面的检查，加强预控工作，对工程质量随时跟踪检查及时发现问题，及时纠正。

在施工现场设置工序流程框图，并对特殊及控制工序用“▲”符合号标注使施工作业人员一目了然。并对其工艺参数的控制方法、控制责任人在质量检验计划书上，给予明确。
原材料的质量控制：在原材料的控制上，做到严把“五关”。
采购关：材料采购前对材料供应方进行“合格分供方”评审，材料采购标准由技术负责人按设计规定进行核定。
验收关：材料入库前由材料员负责对质量证明书，合格证等质保资料和实物质量进行验收。并按现行的要求进行复验。
发料关：严格按分部、分项工程的用料计划限额发料。
标识及验证关：所有材料均进行标识并对材料的使用去向、使用时间及领用班组进行记录，由质检员按工程项目进行验证。
每个单位工程完工后，及时组织进行材料内部核销和余料回收。防止材料混用、错用。