本地防爆电气检测-防爆气体检测仪,防爆电气设备检测

防爆电气设备的运行、维护和修理符合防爆性能的各项技术要求，防爆性能受到破坏的电气设备立即处理或更换，严禁继续使用。

日常运行检查维护包括下列主要项目： 1.保持设备外壳及其环境的清洁; 2.如果必要，检测环境中叮燃性介质的浓度; 3.检查设备外壳温升是否异常; 4.观察和记录设备上的检测装置显示数值(例如:温度温度显示表、保护气体压力显示表等); 5.紧固件状况 6.运动件状况; 7.设备运行状况等。

防爆电气设备检查维护应由专职电气维护人员进行，检查维护应定期进行，如果发生运行异常情况，应该及时进行。检查维护项目除了日常运行维护检查项目之外，还应包括下列主要项目： 1.更换灯泡、熔断器等易损零件; 2.清理设备内·外灰尘，进行防腐防锈处理; 3.检查设备电气线路的完好状况; 4.检查设备中的接线(包括接地线)是否完好; 5.检查电气设备内部运动机件是否超过规定的磨损状况; 6.平面或止口隔爆面的状况和密封圈(垫)的状况; 7.检查控制、检测仪表和保护装置是否完好、灵敏可靠; 8.检查运行记录或缺陷记录上提出的问题，能处理的及时处理，消除隐患，不能处理的应及时上报。检查维护情况应填写检查维护记录。安全技术检查

防爆空调电源部分一般由变压器、整流、滤波和稳压电路组成，要使控制电路工作正常，就要电源各部分电路工作正常，输出电压正常。维修时应检查。CPU即微处理器，是整个电气控制系统的核心，可以根据外界送来的各种信息，进而分析判断，从而输出指令，让防爆空调处于相应的工作状态。

防爆配电箱检修注意事项 1、防爆配电箱操作人员要穿好防静电的衣物，不得空手或者戴着湿手套操作。 2、检查安装工具附件是不是好的，有些工具的保护位置破损，会使安装工具成为危险物品。 3、防爆配电箱接通电源后，有些人会检测防爆配电箱的线路是不是通电的，这个时候千万不能用手直接触摸或者身体直接接触，纵然防爆配电箱有出厂检测，但不排除每个地方都安全。还有在防爆配电箱运行时，千万不可以进行拆装，要先断开电源，然后用测电笔测试的确没有通电之后，这样才可以进行拆装检修工作。

防爆配电箱的使用维护 1、防爆配电箱操作要由的工作人员按照制造商标明的使用手册进行操作，并且定期对其进行检修、维护和保养，并填写运行记录和检查记录。 2、要防爆电气设备的完整性，不得随意对防爆电气设备上安装的元器件进行拆卸、更改。 3、防爆配电箱在排除故障、检修维护期间断电，故障排除之前不得送电，严禁带电对防爆电气设备进行接线和使用易产生火花(星)的工具。 4、操作人员在操作过程中发现任何异常现象，要立即通知设备维修人员进行处理，并做好详细记录。 5、防爆电气设备如果遇到技术性难题，要立即断电，同时联系生产厂家进行处理。

定期对这些爆炸性粉尘环境进行防爆检测和防爆检查是防止和降低爆炸事故发生率的手段之一。对这类型场所的防爆检查了一系列的标准，并规定3年/次由具备相关资质的第三方检测机构对此进行检测，以此规范其现场防爆检测的相关技术要求。主要依据标准有： 1、GB 15577-2007《粉尘防爆规程》 2、GB 50016-2006《建筑设计防火规范》 3、GB 50058-2014《爆炸危险环境电力装置设计拠范》 4、GB 3836.1-2010《爆炸性环境第部分通用要求》 5、GB/T 17919-2008《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》 6、GB 17269-2003《铝加工粉尘防爆规程》，针对镁铝加工场所 7、AQ3009-2007《危险场所电气防爆规范》 8、《严防企业粉尘爆炸五条规定》(总局令第68号)操作要点等

现场防爆检测服务流程： 1、企业提供防爆现场的面积和防爆电气产品数量给我们评估报价。 2、正式签订合作协议，企业提供防爆现场的详细资料 3、企业提供相应的资料 4、到现场对防爆电气产品进行检查，对不符合项出具整改意见 5、企业按照整改意见在预定周期内配合整改 6、再次现场评估，评估合格后出具现场检查报告 7、企业提供终检查报告给当地的部门备案。

现场防爆检测需要提供的资料： （1）防爆现场场所的面积； （2）爆炸危险区域划分图； （3）相应危险区域内的爆炸性危险物质的名称及其数据表（MSDS） （4）在用防爆电气产品清单，包括按安装区域和位号等信息 （5）各防爆电气产品的防爆合格证复印件 （6）有关防爆电气设备使用条件的说明性文件 （7）本质系统描述性技术文件 （8）有关安装质量的相关资料