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通过节水灌溉项目的实施,当地群众对水的需求日趋合理,用水量相对减少,渗漏水量相对减少,从而降低了局部地区的地下水位,同时也使局部地区的地下水、地表水的分布更加合理 。灌溉用水量的减少，可以减少灌区农田淤积，增加土壤的透气性，有利于作物的生长。通过节水灌溉项目的实施，节约的一部分水量可以用于生态用水，对改善生态环境起着积极的作用。
桩管内灌注混合料后，先振5～10s，再开始边振动边拔桩管，拔管速度要均匀。在拔管过程中要注意留振，拔管速度为1.2~1.5m/min，，软弱土层中增加留振时间；按计算混合料方量进行空中加料，管内混合料面不应低于地面1.0~1.5米。管拔出地面后，桩顶标高达到设计要求。
i.成桩移位
成孔后桩机移位，注意避开已经施工好的桩，减少碾压扰动。
j.开槽及桩头处理
水泥粉煤灰碎石桩施工完毕，待桩体达到一定强度(一般7d左右)方可进行开槽，基槽采用人工开挖，如果断裂而距桩顶标高不深，可用C20混凝上接桩至设计桩顶标高，同时应注意在接桩头过程中保护好桩间土。
施工方法：本工程采用沉管灌注桩，用振动沉管灌注桩机将带有预制混合料桩尖的桩管沉入到土体设计深度，灌注水泥粉煤灰碎石混合，边振动边拔管出地面；边振边拔成桩。
水泥粉煤灰碎石桩桩其复合地基具有以下优点:
(1)可以充分发挥桩体材料的潜力，又可充分利用天然地基承载力，又能因地制宜.利用当地材料。因此。具有较好的经济效益与社会效益。
(2)这种复合地基可有效提高地基承载力，减少地基沉降。
(3) 水泥粉煤灰碎石桩同其他混凝上桩体不同，它在设计时不需配筋.施工时无需钢筋笼制作和安装工序，施工方便，节约时间。
水泥一粉煤灰一碎石(水泥粉煤灰碎石)桩复合地基是90年代初出现的一种地基处理技术，是用少量水泥加粉煤灰、石屑或砂及碎石，加水搅拌，用普通振动式沉管桩机施工的具有高粘结强度的一种桩体，由水泥粉煤灰碎石桩与桩间土和桩顶与基底间的褥垫层共同组成复合地基，这种桩的骨料仍为碎石。用掺入石屑来改善其颗粒级配，掺入粉煤灰来改善混和料的和易性，并利用其活性减少水泥用量。属刚性桩复合地基。与一般柔性桩复合地基相比，用水泥粉煤灰碎石桩处理地基，可使地基承载力大幅度提高，并具有很大可调性，特别是在天然地基承载力较低而设计要求承载力较高，采用柔性桩复合地基一般难以满足设计要求的情况下，水泥粉煤灰碎石桩复合地基具有明显的优势。
我们会会同项目所在地的物业公司联合进行月检（检查表格样本附后）。共同对绿化养护过程中出现的问题进行检查，及时协商和整改。我们内部则由总工程师会同项目经理进行周检，争取比物业公司先发现问题，对发现的问题及时制定方案、商讨对策。物业公司可随时就我们的施工过程进行质询。物业公司也有义务及时告知业主对绿化养护的投诉和意见，以便我们更好的工作，共同提高服务质量
1．本工程采用po32.5级普通硅酸盐水泥。
2．执行标准：GB175-2002《硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥》。
3．检验批次：水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定10万吨以上30万吨以下，不超过400吨为一检验批。不足200吨为一检验批，对于连续进场，按3个月内累计计算不超过400T为一验收批。
4. 水泥需有出厂合格证，砂、石料等需对供应商进行考察评价。原材料到场后需对质量、数量、生产日期、包装等进行验收，并按规范规定抽取试样复检，在施工过程中，材料按批送检，若出现不合格坚决退回。
5.1.2.3混合料配比
混合料需送试验室按一定的质量比进行配合比设计，混合料强度等级C12。
