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流量计检测校准 |
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超声波流量计参数自动校准装置，包括校准气体供应装置、四通阀、加压泵、燃气组分检测仪、超声波流量计与控制装置，所述校准气体供应装置通过管路与四通阀的端口连通，所述四通阀的第二端口连通第二管路，所述加压泵、燃气组分检测仪与超声波流量计均设置在第二管路上，所述四通阀的第三端口连通第三管路，第三管路连接超声波流量计，所述四通阀的第四端口通过第四管路与待测气源连通，所述四通阀、加压泵、燃气组分检测仪和超声波流量计均与控制装置相连接。本实用新型可实时分析天然气组分变化并自动校准超声波流量计内部参数，确保计量准确，结构简单，经济实用。
流量是流体在单位时间内通过管道或设备某横截面处的数量。该数量用质量来表示，称为质量流量;用体积来表示，称为体积流量;用重量来表示，称为重量流量。因为流体的密度随流体的状态参数变化而变化，故在给出体积流量的同时，指明流体的状态。特别是气体，其密度随压力、温度变化显著不同，为了便于比较体积流量的大小，常把工作状态下的体积流量换算为标准状态下(温度为20℃，压为101325Pa)的体积流量。常用的流量测量方法有速度式流量测量方法、容积式流量测量方法和通过直接或间接的方法测量单位时间内流过管道截面的流体质量数。在上述方法，应用较多的速度式流量测量方法仪表。目前所应用的流量计，除标准节流装置不必进行实验检定外，其余的流量计出厂时几乎都要进行检定。在流量计使用的过程中，也应经常进行校准。
明渠流量比对测量系统由现场流量测量传输单元、在线流量计数据采集单元、明渠流计比对数据管理系统组成，采用液位传感器、静水井液位测量、视频识别获取现场流量数据、无延时实时液位对比等科学技术，一站式实现现场流量比对，现场出具报表，测量精度、测试方法符合HJ353-2010、HJ354-2019、HJ355-2019等国家环境保护标准技术要求，是环境监测、环境监察、第三方运营公司、第三方检测公司等机构对已安装运行的明渠流量计进行流量校准、比对、数据有效性审核的理想工具。
流量计检测 参数：一、电极接触电阻测量
测量电极勺液体接触电阻值，可以不从管道卸下流量传感器而间接估汁电极和衬里层表面大体状况，有助于分析故障原因。这尤其对于人口径电磁流量计的检查带来方便。估计流量传感器测量管内表面状况如电极和衬里层是否有沉积层，沉积层足导电性质的还足绝缘性质的，电极表面污染状况等。
测出的电极对地电阻与原测量值比较有以下不同趋向：
(1)两电极阻不平衡值增加(即差值增加)，
(2)电阻值增加，
(3)电阻值减少。
这三种迹象可分别判断以下几种可能故障原因：
(1)电极部位有一只电极绝缘有较大下降，
(2)电极表面绝缘层覆盖，
(3)电极表面和衬里表面附着导电沉积层。
以上几种故障可能性，亦可作为预测产生故障的前兆。
用万用表测量时注意以下各点：
(1)电阻值应在测棒接触端子的瞬间读取指针偏传大值，测量值应以初一次所得为准。如重新测量因极化作用所测各值足不一致的；
(2)测两电极阻值时，接地端测棒极性相同，即用电表同-一根测棒，正极棒接电极，负极棒接地。
(3)测量要用同一型号万用表，并用同一量程，常用1.5V电池工作范围的测量档，如：×lkn档。
二、电极的极化电压测量
电极与液体间极化电压将有助于判断零点不稳或输出晃动的故障是否由于电极被污染或覆盖所引起的。用数字式万用表2V直流档，分别测两电极与地之间的极化电压(插入式电磁流量计可以不停电测，也可停电测)。如果两次测量值接近几乎相等，说明电极未被污染或被覆盖，否则说明电极被污染或被覆盖。极化电压大小决定于电极材料的"电极电位"和液体的性质，测量值可能在几mV至几百mV之间。因为实际上运行中两电极被污染情况不可能完全相同对称，于是两电极上的电压形成了不对称的共模电压。不对称的共模电压就成为差模信号，造成零点偏移。
三、信号电缆干扰的测定
信号电缆受外界静电感应和电磁感应干扰会使插入式电磁流量计零点变动。为判断零点变动是否由于受信号电缆干扰电势影响，需测定干扰大体范围和对插入式电磁流量计的影响程度。
四、测定有无接地电位
电磁流量计在正常使用过程中，如传感器附近电(力)机状态变化(如漏电)，接地电位会产生变化而引起零点变动。检查是否有这方面影响，可将转换器工作接地C端子与保护接地G端子短路，以零点(或指示值)变动判断有否接地电位。
五、管道杂散电流流向判别
有时侯为寻找管道杂散的干扰源在流量传感器上游还足在下游，以缩小搜索范围，设法减小或消除杂散电流干扰影响。
以上文第八节案例12(第24页)为例说明具体做法。如图11所示，与管道电气绝缘的流量传感器上下游跨接导线和接地线的A、B两点，分别接入电流表。在A点测得电流为60mAAC，B点电流为零，说明干扰源头在流量传感器的上游。
电磁流量传感器的电极接触电阻应在新装仪表调试好后立即测量并纪录在案，以后每维护一次测量一次，分析比较这些数据将有助于今后判断仪表故障原因。
电极与液体接触的电阻值主要取决于电极与液体接触表面面积和被测液体电导率。一般结构电极在测量电导率5×10-6S／cm的蒸馏水时电阻值为350k～Q，电导率150×10-6S／cm的生活和工业用水约为15kO，电导率1×10-2S／cm的盐水约为200n。
超声波气体流量的检测是近10年发展起来的一种新的气体流量检测方法。随着城市煤气、天然气应用的逐步普及，特别是国家西气东输重大战略决策的逐步实施，超声波气体流量的检测日益受到人们的关注。 用超声波测量气体流量虽然从原理上讲比较简单，可以通过测量超声波在管道内顺、逆向传播时的声时或声速计算得到流量，但由于流量测量现场的复杂性，各种因素如流场分布的变化、管道表面粗糙度的变化等都会引起流量测量的误差，因此到目前为止还有很多实用的问题还没有得到很好的解决。为此，本文从实际应用的角度出发，对超声波气体流量的检测进行了分析和研究。
超声波气体流量测量原理及影响因素分析。主要分析了速差法超声波气体流量测量的原理及流量计的动力校正因子，并对影响流量测量精度的各种因素及提高测量精度的方法作了全面的讨论。非对称流场分布对流量测量影响分析。用计算机数值计算的方法，计算分析了流场不对称分布对各种不同换能器安装方式的单通道和多通道流量计的测量可能带来的影响。管道表面粗糙度变化对流量测量影响分析。研究了在考虑管道表面粗糙度情况下的沿程阻力系数及紊流速度分布模型。并用计算机数值分析的方法，计算分析了管壁粗糙度变化对不同口径流量计引起的附加测量误差。超声测量数据的自检及小波神经网络处理。研究了流量计应用过程中超声测量数据的自检或预处理方法;分析了用于超声波流量计非线性校正的小波神经网络的原理、具体的网络构造算法及结果。超声波气体流量计的实现及精度分析。介绍了研制的速差法超声波气体流量计系统的结构、工作原理及提高测时精度的方法。并对仪器的声时测量精度及流量测量精度作了进一步的分析。
