崇左更换盆式橡胶支座板式橡胶支座更换

崇左更换盆式橡胶支座 板式橡胶支座更换
问：更换桥梁支座后如何养护　　弧形支座。其活动支座系由平板支座中的下座板改为圆弧面板而成，可进步其滑移和翻滚功能，用于跨度小于20米的公、铁路桥。在座板间加销钉即成固定支座。摇轴支座。用铸钢摇轴与上、下座板构成的活动支座，用于中等跨度梁式桥。　　【4】此外，承重架基础亦需满足承载力要求，且基础尽量做到均匀、密实，如下部有承台或扩大基础，宜设置在其上。施工时可挖除承台zhishang的覆土，露出承台顶部，浇筑钢筋混凝土，作为支顶支撑基础，混凝土顶面水平。　　设备保养：现场施工光是靠人力是远远不够的，所依靠的就是设备，不jin能够解放大部分的劳动力，而且还能够在一定程度上提高工作效率，但是很多施工企业为了能够降低成本，提益，就选择那些陈旧的设备对付了事，实际上这是一种非常不负责任的做法，无论是对施工人员来讲还是对施工企业来讲。　　1、桥梁支座部位梁体荷载的核算有必要考虑梁体自重荷载期恒载并考虑必定的活荷载，支座替换时荷载的核算有必要通过规划方核验、承认，核算正确。2、在桥梁支座部位布设的千斤顶，其百分表有必要供给合格证并在鉴定的期限范围内。　　在更换支座前，做好人员、材料及机械设备的准备，做好千斤顶的校验工作，做好测量表格。主要机械设备如表1：2.2.3搭设作业平台。由于万乡河桥0#台～2#墩在陆地上，采用搭设脚手架作为作业平台，3#～5#墩在水中，且施工期河水流速较快，采用吊篮作为作业平台（见图1、图2）。　　（4）千斤顶系统及临时支座设施的布设。（5）梁体各个控制部位设置固定标记，以实时确定梁体的空间位置。（6）安装横向、纵向限位装置；解除桥面伸缩缝及其它联系。7、桥梁顶升加固施工之预顶正式顶升前进行预顶，抱梁、千斤顶等装置在稳定状态下工作。通过实测支反力Ri′与理想支反力Ri〞比较，找出支反力偏小的支点，然后采取在这些支点的支座下面垫钢板的方法，调整支座标高，从而调整其支反力　　(1)更换支座工艺。1)搭设施工平台。参照连续梁施工平台。2)安装千斤顶。采用扁形千斤顶。千斤顶放于盖梁上同步顶升,使预制梁整体均匀受力。墩柱两侧共使用64台千斤顶和8台压ZB4/800B油泵。为了各个墩柱起梁均衡和位移的一致,采用一台油泵控制8个千斤顶,达到千斤顶的同步。　　须停止顶升，检查分析原因，待问题解决后方可继续顶升。（2）位移监控，在墩顶部位设置位移传感器（百分表），顶升过程中，设置zhuan人对各个百分表数据进行实时监控，若发现任意一跨在两墩处的位移差超过2mm，立即停止顶升。

崇左更换盆式橡胶支座　　桥梁支座更换方案（1）采用支架基础大吨位千斤顶一次顶起桥跨为便于安装支架并提供足够的支承能力，需在支架下设置钢筋混凝土基础顶升梁体的临时支架应满足强度、刚度及稳定性要求更换桥梁支座桥梁支座是连接桥梁上部结构和下部结构的重要结构部件　　在顶升梁上打孔，绑扎钢带，安置钢扁担梁，以相邻跨梁体为支撑基础，配合顶升设备，抬升梁体。该法与桥面钢导梁法的顶升基础相同，都是以桥面为基础，不同之处是钢导梁不用横跨整个桥孔来顶升梁体，而是将钢导梁缩短到4m长左右，运用扁担的原理，利用钢扁担梁和钢带在相邻跨用千斤顶顶升梁体。　　由于千斤顶为薄型千斤顶，行程为20mm，且油枪截面积小，在加压过程中缓慢加压，控制流量，单个千斤顶每级加载量为5t。通过预安装的百分表sui时监控梁体顶升的位移量；待整体顶升后，每级顶升2mm，顶到位稳定5分钟后，观测并记录，检测是否同步，不同步sui时调整，然后进行下顶升。具体施工步骤如下：(1)工作脚手架搭设：工作脚手架采用钢管搭设　　在安装橡胶支座过程中需要注意的地方有哪些1、橡胶支座短边应与顺桥方向平行安置，以利于梁端转动。若需长边平行于顺桥向时，需通过转角验算。2、橡胶支座具有各向同性。安装无需考虑方向性，只需将支座圆心同设计位置中心点相重合即可。　　我们都知道桥梁是现代交通行业很重要的一个交通枢纽，时间长了难免会出现各种损害，一旦出现损害就会影响上下部结构的运用寿命和交通安全，这时候我们就需要进行桥梁更换支座施工工程，那么在施工过程中其实也是很有风险的，为什么这么说呢。（14）浇筑现浇层硅，铺装沥青硷，更换伸缩缝，安装桥面排水管因此，对局部脱空的支座进行调整，并对脱空30%以上的支座采用钢板等材料找平垫实


崇左更换盆式橡胶支座崇左板式橡胶支座更换(1)起顶力的计算　　2.2.7顶升设备安装。为便于顶升操作，所有千斤顶均按向上方向安装，即千斤顶底座在盖梁上，油缸在梁板底部。千斤顶安装时应千斤顶的轴线垂直，以免因千斤顶安装倾斜，在顶升过程中产生水平分力。在千斤顶安装稳固后再接百分表，连接电动油泵及顶升控制系统。接下来小编就跟大家介绍下桥梁加固的要求及目的是什么　　钢梁节段液压同步顶升施工1.节段顶升安装（1）节段安装方法拱肋安装完成后，将顶升系统及设备安装完成，节段安装顺序按计划要求由边跨往跨中移动。两拱间钢梁交替安装，两套顶升设备在两跨拱间倒换使用。（2）节段安装工艺顶升系统安装连接完成后，手动操作控制系统，适时调整泵站限压，给千斤顶逐次增加20%、40%、60%、80%、%100?d荷；加载时sui时观测各处情况并作好记录。　　正式顶升。本次顶升更换板式橡胶支座，以旧支座脱空，能取出，新支座能顺利安装为宜。同步顶升大高度控制在10mm以内，且同一墩台上的支座间顶升高差应控制在1mm以内。确认顶升系统、临时支撑系统及被顶升结构物安全性后，开始正式顶升。　　10、进行加压试顶，准备工作全部完成后，所有千斤顶同时启动，分级加压，直到达到设计顶升力并持荷5min卸载。在试顶过程中应检查：所有油路有无漏油现象、千斤顶有无异常现象、供电线路的表观磨损等。卸载后立即组织沟通，把出现的问题及时协调处理，明确对于组织jigou、信息传递及反馈等过程控制中有无需再次强调及改进等事项。　　台帽、盖梁处治完成后即可quchu原有支座,清除杂物、污点等。在钢楔块上按设计图标出支座位置zhongxin线,同时在橡胶支座也标上十字交叉zhongxin线。将钢楔块斜面用砂浆按放在梁底面上,支座安置在涂抹砂浆的支承垫石和钢楔块之间,使支座的zhongxin线同墩台上的设计位置zhongxin线相重合,调节施工完毕,就可以慢慢落梁。