恒鑫东莞厂房办公室装修,横沥厂房办公室设计装修制作精良

一、钢结构厂房施工放样
　　首要根据设计图纸会同土建单位对轴线、标高等进行核对,施工前再使用经纬仪和水准仪对轴线、标高进行复核,确认无误后一起做好符号和记载,即完成放大样;然后再对钢柱在根底上的十字轴线和连接面边线进行核实确认,即完成放小样作业。在钢柱定位时应留意避免螺栓与钢柱脚磕碰而形成变形损坏,以及减少螺栓纠正之后的强度损耗。
　　二、钢结构厂房根底混凝土预埋螺栓
　　根底混凝土浇捣之前,应对预埋螺栓的长度、方位、标高等进行仔细的核对和确认,并固定牢靠,一起,应用黄油、塑料薄膜等对螺栓丝口进行包裹维护,以避免混凝土浇捣时对丝口部分形成污染,影响螺栓装配。混凝土浇捣时,留意做好对预埋螺栓的定位,避免螺栓位移形成标高、方位等的改变。
三、钢结构厂房钢结构加工制造
　　1.下料图单：首要对钢材质量证明书和复试报告进行检查,对资料的外形尺寸、规格型号以及外观质量等进行仔细检查。
　　2.放样号料。清楚标明螺栓、加强板的方位方向以及中心线、检验线等,不易符号时可选用制造样板的方法进行直观表示,一起留意应预留切开、铣加工、焊接加工、装置作业时的缩短尺寸余量,并对资料的变形、弯曲等进行纠正,准备下料。
　　3.切开下料。下料前应对待加工钢板外表的铁锈、油迹等污染物进行清除,切开后再将产生的铁屑等飞溅物清理洁净。
　　4.组立成型。组立前对钢材进行纠正,确保误差值在规定范围内,接触面无杂质,确保装组严密,质量合格,然后根据施工及验收规范选用组立机进行组立作业。
　　5.焊接。选用埋弧焊机进行作业,焊接首要流程包含:焊前检查、预热除锈、装引弧板和焊垫板、埋弧焊接、焊后检查。焊接前先对坡口视点、间隙等进行检查,将坡口内油污、锈班等清理洁净。焊接前用气焊或特制烤枪对坡口100mm范围内的母材均匀加热,使其到达预热温度。

管线综合设计时要考虑以下问题:

①空调风管、供回水管、冷凝水管、热水管等须保温，设计时应考虑保温层厚度。

②喷淋横干管上要接出支管，以布置喷头，管线布置时应留有接出支管的空间。

③走廊送(回)风口、灯具、感烟探测器、喇叭、喷头等的布置应统一协调，避免相碰。一般风口、灯具等要求居中，呈一直线布置，以装修效果。

④强、弱电的桥架之间应有一定间距，以免互相干扰。有条件时，可分别布置在走廊两侧。

无尘车间怎么做风管安装
风管吊架制作，安装
1) 无尘车间吊架安装前应对风管安装位置进行系统测量确认，建筑轴线和50线作为基准线，据以确定标高和风管中心线，并根据风管标高及允许间距确定吊架的吊点位置。注意风管的标高应以土建的实测值标高为基准。
2) 支吊应牢固地固定在梁、柱或其他结构物上，横担在长度方向应保持水平。风管支架、吊架验收符合GB50243-2002第6.3.4节的要求。
3) 风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。
4) 风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少有2个固。
5) 风管支吊架宜按国家标准图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径和边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支吊架应按设计规定。
6) 支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门几自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
7) 当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固，每个系统不应少于一个。
8) 吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支吊架的受力应均匀，无明显变形。
9) 抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。
10) 玻璃钢风管垂直安装，支吊架间距不应大于3m。
11) 吊杆拼接如采用搭接焊接，搭接长度不应少于吊杆直径的六倍，并应在两侧焊接。其后进行防腐处理。
12) 无尘车间风管安装准备采用风管预组、手拉葫芦吊装方法安装。风管预组不能过长，以免吊装时风管变形。