关键词 |
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面向地区 |
全国 |
服务程序
接触客户-产品介绍-了解客户情况-提交设计方案-方案磋商-达成协议-签署合同-工程设计-施工和安装-调试运行-验收-售后服务
5.服务规范
售前服务:提供详尽的产品资料,提供顾客满意的设计方案
售中服务:安装方案须明确(管材、风口),送货时间须,客户特别要求须明确答复。
售后服务:穿统一的工作服;准备两块布(擦机布、放工具布);不准顶撞客户;不准吃喝客户;不准拿用户礼品;完工后工作场所须打扫干净;服务卡请用户完整填写带回;安装一周后进行电话回访;24小时垂询,24小时服务到位。
6.服务网络
完善的三级售后服务体系:1.总部 2.大区服务部 3.地区服务部(质保期三年、终生服务)定期维护制度:每半年定期上门检查维护,系统正常运转,经常与客户沟通。
质量检验部:按合同要求,负责工程质量管理、质量控制、监察工作。
负责分项、分部、单位工程的中间交接和隐蔽工程的检验和评定的核定工作。
负责对施工全过程的质量控制,对不合格产品行使质量否决权。
把好原材料进场检验关,杜绝不合格材料进入施工现场,造成工程质量事故。
做好质量专检工作,确保做到不合格工序不得转入下道工序施工。
6、安全保卫部:负责对工程各项安全工作检查、协调。
抓好各项安全交底工作,确保安全施工。
管理好安全隐患的整改,落实对安全隐患整改通知实行“三不放过”。
7、物资设备部:按质量要求和施工方案,提供合格的材料。
强化原材料、半成品的质量管理。
严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料进入施工现场,对不合格材料一律拒之门外。
实施工程现场管理标准化,对材料的堆放安置作出科学合理的安排,使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。
负责对施工现场施工机械设备的维修保养工作。
2.2.21. 风管与部件可拆卸搭接口,不得装在墙和楼板内,法兰垫料需搭接平整,不得凸入管内;
2.2.22. 连接法兰的螺栓的螺母应在同一侧,紧固时受力均匀,两片法兰的间距应均匀;
2.2.23. 保温风管的支、吊、托架应设在保温层外部,不得损坏保温层;
2.2.24. 软接口采用帆布制作,其长度为150~250mm,其结合缝应牢固紧密,安装后应有10~15mm(伸缩余量,其不得作为变径管使用);
2.2.25. 使用的所有材料都具有质保书和合格证,并进行质量验收。
2.2.26. 风管予制下料前仔细检查核对、的材质、规格与同作设计要求相符、无误方可下料。予制好的半成品须复检合格后进行安装。
3. 通风空调管道安装特殊安全技术要求
3.1. 安装
3.1.1. 多节风管和设备及其他重物吊装,不得架在梯档上,应用绳索拴在可靠的固;
3.1.2. 吊装用的千斤顶、绳索、倒链须经检查完好后使用。
3.1.3. 水平搬运
1) 板车拉薄钢板或风管半成品的片料,协助推车者须站在车的两侧,防止前后滑落伤人;
2) 拖拉沉重的机械设备要有专人指挥,无底座的设备须加托板附滚筒滑动,的物体须稳住重心移动,防止滑翻。
⑥ 管道嵌墙暗敷时,墙槽深度为De+20mm,宽度De+40-60mm,凹槽表面平整,不得有尖角等物,管道试压合格后,墙槽用M7.5级水泥沙浆填补密实,管道暗敷处地坪面层内,应按设计图纸位置进行,如现场施工有更改,应作号图示记录,并在现场标注,防止二次装饰损坏。暗敷在墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣连接。;
⑦管道安装时,不得有轴向扭曲。水管道穿墙壁时,应配合土建设置钢套管。
⑧塑料管与金属管配件螺接:塑料管件于金属管配件螺接时宜将塑料管件作为外螺纹,金属管配件为内螺纹,塑料管与金属管配件螺接的密封材料应采用聚四氟乙烯生料带,不宜使用麻丝。
⑨管道穿越屋面时,应采取严格的防水措施。穿越前应设固定支架。
管道的冲洗和试压应符合设计和规范要求。水压试验应有监理代表参加,先灌水、放气、灌满后关上放气阀进行升压,升到试验压力进行强度试验检,稳压15分钟,压力降不大于0.02MPa,然后降到额定使用压力稳压30分钟,检查系统应无泄漏。升压要缓慢,水压合格后要放尽水,放水时要打开系统放空阀,严防系统产生负压。再用清水反复冲洗。及时做好试压、灌水试验、管道冲洗和隐蔽工程验收记录。管道系统试验压力应符合设计和规范要求。
遵照企业的质量方针,向参加本工程施工的所有员工宣传工程项目的重要性,强化质量意识。做到思想到位、责任到位、工作到位,使施工管理人员、操作人员自觉的重视质量,提,加深自检观念。把质量隐患消除在操作的萌芽阶段,重视质量要求。
强化质检人员的意识,按优良要求每一个施工程序, 严格按我公司《质量管理和体系要求》标准施工,并严格按照国家的有关法规和技术标准对施工过程实行质量监督和验收,按质量检验工程程序进行检查.制定质量计划及质量承包责任制,实施完整的质量记录,在现场建立质量例会制度,定期向公司汇报质量情况,积极开展整治质量通病活动。
严格执行检验、试验制度,严格按试验标准抽样、检验,并组成以项目经理为首的项目质量检查组,对项目进行全面检查,对质量进行控制,以确保各分部分项工程都达到优良标准要求。
推行全面质量管理,强化项目质量管理职能,严格工序管理。建立以专职质检员为骨干,以操作人员的自检、操作班组检查员的专检、操作班组交接检和项目专职检查相结合的质量体系,对各个单位工程的各个分项工程质量和工序操作质量进行及时、仔细全面的检查,加强预控工作,对工程质量随时跟踪检查及时发现问题,及时纠正。
交工验评阶段的质量控制
制订交工验评的工作计划,并对开工前所划分的工程项目(单位工程、分部工程)进行补充和完善。报监理核准后编辑整理竣工资料,并对整理顺序以书面文件进行明确。
实行预交工制,工程完工后由公司工程生产管理部门组织按交工验评要求对工程实物质量和交工验收资料进行预检,对存在的问题专人限期整改。
(八)、项目质量体系运行
1、与监理配合
开工前,施工单位为监理开展工作提供必要的条件。
工程施工过程随时接受监理对工程质量进行监督检查,并为其开展工作提供方便,提供规定原始记录、检查记录技术及其它资料。
隐蔽工程验收提前通知监理,并提供完整的隐蔽工程验收资料,任何分部分项工程须通过监理验收方可进行下道工序,监理检查过程中提出的问题要及时整改,整改合格后经过监理检验合格方可继续下道工序的施工。
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