苏州吴江区流量计计量检测校准检测中心

计量检测的应用领域的量具包括：游标卡尺、内外径千分尺、百分表、千分表、大尺寸测量量具、长度和角度块规量仪：测高仪、测长仪、水平仪、角度仪、投影仪、电感量仪、粗糙度仪、轮廓扫描仪、三坐标测量机、工具显微镜、力学计量、质量计量、力值计量、硬度计量、容量与密度计量、转速与振动计量、热工计量、温度计量、压力计量、与物位（液位）计量、软件、各种计量与管理软件。

计量检测器的保养方法： 测量器具的计量工作应遵循测量器具的保养、检修、鉴定计划，确保所用量检具精度、灵敏度、准确度。测量器具的正确使用方法，请参照使用说明书或相关参考资料，轻拿轻放、保持清洁、防锈、防振(有的需防磁防抵压等)，合理存放保管。

流量计计量检测校准机构：在对仪器的日常维护中，除完成仪器的常规校正外，还要注意对仪器的保养，对仪器的旋转部件定期加油润滑，检查仪器的各个部件及脚架固定螺丝，防止螺丝松动脱落，并在购买仪器时要求厂家提供仪器所需的多余备用配件及螺丝，对需要充电的仪器，根据使用情况定期充电，提高电池的使用寿命。 仪器除日常的维护保养外，还应根据使用情况定期检修并全面拆擦清洗(一般可每隔1~2年一次)，仪器检修和拆洗一般应由人员或送维修部门进行，切不可自行随意拆装而损坏仪器。 校准与检定的概念,极易混淆,甚至一些评审都存在搞混的现象,以下资料相信能让大家对此两个概念有个透彻的了解。东莞世通校准认为：校准与检定的主要区别在认证审核过程中，一些审核员经常向受审核方提出偏离标准的要求。其中一个明显的表现就是不能将校准和检定的概念加以区分。例如，根据实际需要及我国法制计量管理的规定，组织的测量装置通过校准就可以满足要求，而审核员却开出了“没有检定”的不合格报告，强制要求组织按检定实施控制，并强制要求组织到的计量部门进行检定，给组织造成了较大的经济损失。 一、目的不同 校准的目的是对照计量标准，评定测量装置的示值误差，确保量值准确，属于自下而上量值溯源的一组操作。这种示值误差的评定应根据组织的校准规程作出相应规定，按校准周期进行，并做好校准记录及校准标识。校准除评定测量装置的示值误差和确定有关计量特性外，校准结果也可以表示为修正值或校准因子，具体测量过程的操作。例如，某机械加工组织使用的卡尺，通过校准发现与计量标准相比较已大出0.2mm，可将此数据作为修正值，在校准标识和记录中标明巳校准的值与标准器相比较大出的0.2mm的数值。在使用这一计量器具（卡尺）进行实物测量过程中，减去大出0.2mm的修正值，则为实物测量的实测值。只要能达到量值溯源目的，明确了解计量器具的示值误差，即达到了校准的目的。 检定的目的则是对测量装置进行强制性全面评定。这种全面评定属于量值统一的范畴，是自上而下的量值传递过程。检定应评定计量器具是否符合规定要求。

流量计计量检测校准机构
长度计量校准实验室：量传历史长、标准设备全、检测维修能力强的实验室，本室共建有量块、平直度、粗糙度、光学仪器、测绘仪器、通用量具、精密测量、三坐标测量机、圆度仪、验光标准器组等共55项社会公用计量标准，负责本地区的几何量的量值传递，提供检测和校准服务，开展各项目计量仪器的检定、校准、修理。 开展的检定／校准项目： 量块、平晶、干涉仪、测长仪、经纬仪、水准仪、测厚仪、坐标测长机、光学计、投影仪、影像测绘仪、工具显微镜、电动轮廓仪、气动量仪、偏摆仪、测微仪、液塑限测定仪、直角尺检定仪、百分表检定仪、千分表检定仪、量仪测力仪、水平仪检定器、水平仪零位检定器、测量显微镜、读数显微镜、金相显微镜、光学平直仪、水平尺、电子水平仪、合象水平仪、框式水平仪、平板、平尺、宽座角尺、刀口尺、线纹钢直角尺、角尺、卡尺、千分尺、指示表、内径表、杠杆表、数显表、钢卷尺、钢直尺、塞尺、工程检测尺、方箱、环规、螺纹量规、表面粗糙度样块、半径样板、螺纹样板、滑板式汽车侧滑检验台、轮偏检测仪、线缆计米器、线速激光测径。对有关长度、角度、粗糙度、平面度、线纹、端度、形状与相互位置的量值进行校准。 详细描述 中国合格评定会 认 可 证 书 附 件 （注册号：CNAS L6634） 附件 认可的校准能力范围 序号 测量仪器名称 校准参量 领域代码 规范代号（含年号）名称 测量范围 扩展不确定度（校准和测量能力，k=2） 限制说明 备注 1 量块 长度 1308 JJG146-2003 量块检定规程 (0.5～100)mm U=0.14μm+1.4×10-6ln (125～500)mm (10～291.8)mm 2 钢卷尺 长度 1303 JJG 4-1999 钢卷尺检定规程 ≤100 m U= (0.21～0.9)mm 3 钢直尺 长度 1303 JJG1-1999 钢直尺检定规程 (0~500)mm U=0.11mm (0~1000) mm U=0.12mm 4 千分尺 长度 1303 JJG 21- 2008 千分尺检定规程 (0~25)mm U=1.5μm 4 千分尺 长度 1303 JJG 21- 2008 千分尺检定规程 (＞25~100)mm U=1.8μm (＞100~500)mm U=3μm 5 内径千分尺 长度 1302 JJG 22-2003 内径千分尺检定规程 (50～600)mm U =(2.0-2.9)μm 6 深度千分尺 长度 1303 JJG 24-2003 深度千分尺检定规程 (0～300)mm U=1.5μm 7 塞 尺 长度 1303 JJG 62- 2007 塞尺检定规程 (0.02～1.00)mm U=1.1μm 8 通用卡尺 长度 1303 JJG30- 2002 通用卡尺检定规程 (0～500)mm U =0.02mm 9 内径表 长度 1303 JJF1102-2003 内径表校准规范 (0～500)mm U =2.0mm 10 指示表 长度 1303 JJG34-2008 指示表(指针式、数显式)检定规程 (0～10)mm U=3.0μm 1303 (0～2)mm U=1.5μm 11 大量程百分表 长度 1303 JJG379-2009 大量程百分表检定规程 (0～50)mm U =3.0mm 12 电涡流式测厚仪 长度 1309 JJG818-2005 磁性、电涡流式覆层厚度测量仪检定规程 (0～1000)μm U =(0.21-3.4)mm 13 刮板细度计 深度 1303 JJG905-2010 刮板细度计检定规程 (0～150)μm U =0.4mm 14 测量显微镜 长度 1309 JJG 571-2004 读数、测量显微镜检定规程 200mm´100mm U=1.5mm 15 投影仪 线纹 1309 JJF1093-2002 投影仪校准规范 200mm´100mm U=1.8mm 16 三针 直径 1308 JJF1207-2008 针规、三针校准规范 Φ(0.118～ 6.585)mm U =0.3 μm 17 环规 直径 1308 JJG 894-1995 标准环规检定规程 ≤160mm U =1.5μm 18 光滑极规 直径 130113 JJG343-1996 光滑极规检定规程 ≤100mm U =0.9μm 19 试验筛 孔径 1303 JJF 1175-2007 试验筛校准规范 (0.02～125)mm U =(0.002～0.04)mm 20 直角尺 垂直度 1303 JJG7-2004 直角尺检定规程 500mm U=0.2mm 21 角度尺 角度 1303 JJG33- 2002 角度尺检定规程 (0~320)° U=1′ 22 平板 平面度 1303 JJG117-2005 平板检定规程 400mm×400 mm至2500mm×1600mm U=(0.9～3)mm 23 工具显微镜 长度 1309 JJG56-2000 工具显微镜检定规程 (0～200)mm U= 1.4μm 24 坐标测量机 长度 1309 JJF1064-2010 坐标测量机校准规范 (0～1000)mm U=(0.3+L/1000)μm 25 影像测量仪(二次元) 长度 1309 JJG56-2000 工具显微镜检定规程 ≤200mm U=1.4μm 26 半径样块 圆弧半径 1308 JJG58-2010 半径样板检定规程 R(1～25)mm U=(0.006～0.009)mm 27 表面粗糙度测量仪 粗糙度 1308 JJF1105-2003 触针式表面粗糙度测量仪校准规范 Ra(0.1～3.5) μm Urel =3%,k=3 28 斜塞尺/楔形塞尺 长度 1303 JJF1110-2003 建筑工程质量检测器组校准规范 (0～15)mm U=0.04mm 29 杠杆表 长度 130321 JJG35-2006 杠杆表检定规程 (0～1)mm U =1.3μm 29 杠杆表 长度 130321 JJG35-2006 杠杆表检定规程 (0～0.4)mm U =0.6μm 30 高度卡尺 长度 1303 JJG31-2011 高度卡尺检定规程 (0～1000)mm U=(0.01～0.04)mm 31 测厚规/高度规 长度 1303 JJG830-2007 深度百分表试行检定规程 ≤50 mm U=(2.1~3.2)μm 33 框式、条式水平仪 角度 1309 JJF1084-2002 框式水平仪和条式水平仪校准规范 ≤1.5mm/m Urel=6% 34 纤维卷尺、测绳(布卷尺) 长度 1303 JJG5-2001 纤维卷尺、测绳检定规程 (0~50)m U=(0.14～0.6)mm 35 计米器(量码表) 长度 1303 JJG987-2004 线缆计米器检定规程 (0~40)m Urel=0.13% 36 X射线 测厚仪 长度 1303 JJG480-2007 X射线测厚仪检定规程 (0～100)µm Urel=9﹪ 37 超声波测厚仪 长度 1309 JJF1126-2004 超声波测厚仪校准规范 (1～200)mm U=(66～74μm) 38 厚度指示表 厚度 1303 JJF1255-2010厚度表校准规范 (0～30)mm U=(2.2~2.7)μm 39 内测千分尺 长度 1303 JJF1091-2002 测量内尺寸千分尺校准规范 (5～50)mm U= (1.3～2)μm 40 孔径 千分尺 长度 1303 JJF1091-2002 测量内尺寸千分尺校准规范 (6～50)mm U=(1.1～1.4)μm 41 杠杆式千分尺 长度 1303 JJG26-2001 杠杆千分尺、杠杆卡规检定规程 （0~100）mm U=(0.4~1.2)μm 42 数显测高仪 长度 1303 JJF1254-2010 数显测高仪校准规范 (0～1000)mm U=1.8μm

流量计计量检测校准机构：
由测量管和指示器组成，选择不同形式的测量管和指示器，可装配成多种形式的整机，以适应现场的需求。TF系列金属管浮子流量计根据流体和出口的方向将产品分成5种类型：垂直型、水平型、底进侧出型、侧进侧出型、侧进上出型，而每种类型又有标准型、高温型、夹套型等。金属管转子流量计流量计改造：在金属管转子流量计转子杆顶部开槽使之接触面积减小，因为朔料硬度有限，改动太大会使流量计浮子不能正常工作，用铁锯在朔料浮子杆顶部锯出十字槽，深度在2毫米左右，转子顶住上部时不能吸住，改造后故障排除。金属管转子流量计在使用过程中存在各种各样的问题，增加了仪表维护量。

流量计计量检测校准机构：玻璃转子流量计要用于化工、石油、轻工、医药、食品、染料、造纸、环保及科学研究等部门中用来测量单相非脉动的流量。 耐腐蚀性型流量计主要用于有腐蚀性液体、气体介质用来检测强酸(氢氟酸、浓氢氧化钠除外)、强碱、氧化剂、强氧化性酸、和其它具有腐蚀性气体或液体介质的单相非脉动的流量。 耐腐型 LZB-□□F或LZB-□□F/B DN2～10采用PTFE基座，DN15～100采用铸铁法兰内衬PTFE，型号为LZB-□□F。 DN15～100如要采用不锈钢（304或316）法兰内衬PTFE，则为全不锈钢耐腐型。型号为LZB-□□F/B（或B0）需定做。 注：所有通径流量计锥形玻管材料为高硼硅质玻璃. 公称通径≤10mm以下，普通耐腐型可采用全不锈钢材质，如果测量强腐蚀性介质，则基座和密封材料采用聚四氟乙烯，支承板采用不锈钢，一般不能带针阀，并需定做。

流量计计量检测校准机构：LZS系列流量计主要部件:锥管材料AS，浮子材料(ABS),插管连接(PVC),外螺纹连接尼龙(PA6),内螺纹连接尼龙(PA66)。 工作压力: ≤0.6MPa 工作温度 : 0-60℃ 度: ±5% 玻璃转子流量计凭借着其使用和安装简单，价格也便宜工作效果明显，携带方面和直观，在工业的很多领域都可以看到它的身影。在这里为大家介绍的是关于玻璃转子流量计它有哪些种类、还有我们该怎么去选型、及它主要使用领域。 玻璃转子流量计的主要测量元件为一根垂直安装的锥形玻璃管及在内可上下移动的浮子。锥管在端向上,当流体自下而上经锥形玻璃管时，在浮子上下之间产生压差，浮子在此差压作用下上升。当使浮子上升的力与浮子所受的重力，浮子及粘性力三者的合力相等时，浮子处于平衡位置。因此，流经玻璃转子流量计的流体流量与浮子上升高度，即与玻璃转子流量计的流通米面积之间存在着一定的比例关系，浮子的位置高度可作为流量量度。耐腐型系列玻璃转子主要由锥形玻璃管、浮子、上、下基座和支撑件连接组合而成 玻璃转子流量计的种类玻璃转子流量计根据用途和适应范围可分为：普通型、带筋维管型，微小流量及小外形型、耐腐型、实验室型、保温型、报警型和耐高压型八个系列。

金属管转子流量计有哪些分类？可以在哪些环境使用？ 金属管转子流量计是一种处于基本浮子的位置测量的一种变面积的流量仪表，采用的全是金属结构具有体积小，压损小，量程是比较大的，我们在进行安装维护起来也是非常方便的等等一些特点，我们广泛的使用在各种复杂的环境，环境可以是比较复杂的一些环境、对小流量、低流速、各种苛刻介质条件的流量测量与过程控制。 金属管转子流量计的系列产品，可以针对于不同的客户进行需求，我们可以根据不同场合的情景使用。市场上面有非常多的测量形式，我们客户在选择的时候也不会出现迷忙的状态，我们可以安照按输出形式分有就地指示型、远传输出型、控制报警型;按防爆要求分类，又可分为普通型、本质安全型、隔离防爆型三种。 金属管转子流量计在任何环境下都是可以进行胜任的。

金属管转子流量计主要有传感器和指示器两大部分组成 金属管转子流量计主要有两大部分组成：传感器和指示器。 金属管转子流量计传感器主要由连接法兰、测量锥管、转子和上下导向器组成； 金属管转子流量计指示器主要由壳体、磁传动系统、电子电路系统组成。 在垂直的锥形量管内，有一可上下移动的测量部件——转子，当流体自下而上通过锥形管时转子受到流体的作用力，沿锥形管向上移动。 当流体的流量时，转子的位移量；反之，流体的流量减少时，转子的位移量变小。也就是说，流体流量的大小，决定了转子在测量管中的位置，从而决定了转子和锥形管之间环形面积的大小。在转子的内部，镶嵌一磁体，当转子处于平衡位置时，在转子周围形成一均匀而稳定的磁场。 在锥形管的外面，安装一磁传感器，这样，就能将测量管内转子的直线位移通过非接触形式传递到批示器中，通过检测和处理后，终显示在批示器刻度盘上或输出相应的标准4-20mA电流信号。