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配斗上升将材料送入搅拌桶内，搅拌机在设定的时间内将材料拌好，由输送带送入成型料斗内。 成型系统：送板机将托板仓内托板送至成型机振动台上，通过脱模油缸将模箱下落在托板上，压头上升到位，全部条件到位后（动作自锁）按自动键，料斗门开将材料送入料车内，料车前进至模箱上方，料车旋转系统启动对模箱强制加料，加完料料车回位，压头下压在设定的时间内，振动加压成型。脱模油缸工作模箱上升将制品挤出，由送板机将制品推至送砖机送出，进入下一循环。根据不同材料，不同产品需求，任意剪接机械动作。实现人机对话，一机多用。
以前我司的仓库管理还是停留在手工操作的基础上，所有的出入仓数据都得由仓管员逐个录入数据，这种仓库管理作业方式严重影响工作效率，许多出入库数据不能在系统中及时得到更新，在系统管理上也没有实现有效的库位管理，系统中无法了解到物料在仓库中的分布状态及仓库的仓储能力，工人在摆放和领取物料时，没有系统对其进行指导，可能会发生物料摆错位置、物料领取错误、高度错误的现象，可怕的事可算是发错货，给公司带来严重的损失。以上种种弊端严重影响了仓库管理的效率，降低了企业仓库的仓储能力，但却提高了仓库管理成本和人力，制约了企业的发展，所以为了提高企业经济效益，满足客户大需求，我公司引入了仓库管理系统。
在既定容积率、净用地面积、住宅面积、配套公建面积、控高、建筑密度条件下，制造出的产品是什么类型和特性，是否符合前面提及的规划设计概念和新恒基所追寻的各种档次住宅的要求。主要从规划设计角度判断将上述硬指标转化成现实产品的可能性。
