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净微科技NEBB认证,青岛无尘室NEBB检测认证

更新时间:2024-06-19 11:01:02 信息编号:5d1tgkloed1613
净微科技NEBB认证,青岛无尘室NEBB检测认证
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  • 净微科技

  • 青岛NEBB检测认证,NEBB检测认证规范,NEBB检测认证流程,NEBB检测认证单位

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详情介绍

服务项目
NEBB检测认证,NEBB检测,NEBB认证,NEBB测试
面向地区
全国

净微科技NEBB认证,青岛无尘室NEBB检测认证

风速测试流程
测前准备:
(1)竣工图面(初版)与相关规范确认。
(2)洁净室所有开孔皆需封闭气密处理完成。
(3)测试前空调系统应已完成测试、调整、平衡,并已连续运转24小时以上。(包含新风空调箱单机试运转完成,FFU、风机盘管单机运转测试完成,自动控制完成且可监控,排气系统测试单机测试运转完成。)
(4)洁净室环境需清洁完成。
(5)测试进行时业主或监造单位应有代表在场,现场不得有其它单位同时施工以免影响测试之准确度。
测试目的:此检测动作在于确认滤网出口风速是否达到设计要求。
法规依据:IEST推荐做法,参考NEBB第二版IES-RP-CC006.3无尘室测试程序标准。
测试仪器:风速仪,型号:ADM-870C
测试位置:每一滤网均作测试,每个滤网被划分成四个测试位置。
测试步骤:a.确认FFU配置图及滤网编号。
b.将风速仪探棒固定置于滤网测试点下方75mm处,待数值稳定后量测5秒取平均值记录。









洁净度测试流程
测前准备:
(1)竣工图面(初版)与相关规范确认。
(2)洁净室所有开孔皆需封闭气密处理完成。
(3)测试前空调系统应已完成测试、调整、平衡,并已连续运转24小时以上。(包含新风空调箱单机试运转完成,FFU、风机盘管单机运转测试完成,自动控制完成且可监控,排气系统测试单机测试运转完成。)
(4)洁净室环境需清洁完成。
(5)测试进行时业主或监造单位应有代表在场,现场不得有其它单位同时施工以免影响测试之准确度。
测试目的:此检测动作在于确认无尘室洁净度等级是否达到设计要求。
法规依据:参考NEBB第二版无尘室测试程序标准,ISO 14644-1:1999(E),无尘室空气洁净分类。
测试仪器:颗粒测试仪(品牌 MET ONE),型号:3313、3413、2100、2400。
测试位置:测量点数不得少于每个洁净室面积的根号,另针对业主要求局部增加测试点数,详细测试点位置见图纸。
测试步骤:a.确定滤网平均风速及滤网泄漏记录均已完成测试,且天花板、地板、墙板等工程之收边均已完成,才可开始环境微粒子测试。
b. 确认测试点及配置图编号。
c. 测量点之周围3m半径内无障碍和污染源。
d. 距离地板上1.2m高度固定微粒子计数器之取样头测量。
e. 每一测量点均测量一分钟,取平均值为测量值。
合格标准:ISO Class 5 :  10,200 count/ m³ @ 0.3µm & greater
ISO Class 6 : 102,000 count/ m³ @ 0.3µm & greater
35,200 count/ m³ @ 0.5µm & greater
ISO Class 7 : 352,000 count/ m³ @ 0.5µm & greater
ISO Class 8 : 3,520,000 count/ m³ @ 0.5µm & greater






温湿度测试流程
测前准备:
(1)竣工图面(初版)与相关规范确认。
(2)洁净室所有开孔皆需封闭气密处理完成。
(3)测试前空调系统应已完成测试、调整、平衡,并已连续运转24小时以上。(包含新风空调箱单机试运转完成,FFU、风机盘管单机运转测试完成,自动控制完成且可监控,排气系统测试单机测试运转完成。)
(4)洁净室环境需清洁完成。
(5)测试进行时业主或监造单位应有代表在场,现场不得有其它单位同时施工以免影响测试之准确度。
测试目的:此检测动作在于确认无尘室空调系统之温、湿度是否有达到设计要求。
法规依据:参考NEBB 标准。
测试仪器:温湿度仪(品牌Vaisala),型号:HMI41
测试位置:每40m2 取1点为量测点,详细测试点位置如图纸所示。
测试步骤:a.确认风速测试完成,空调送风系统已平衡调整,并以自动控制方式连续运转至少24小时以上才进行。
b.确认测试点及配置图编号。
c.将温湿度仪固定置于距离地板上1.2m高度,待数值稳定后量测30秒记录。


















光照测试流程
测前准备:
(1)竣工图面(初版)与相关规范确认。
(2)洁净室所有开孔皆需封闭气密处理完成。
(3)测试前空调系统应已完成测试、调整、平衡,并已连续运转24小时以上。(包含新风空调箱单机试运转完成,FFU、风机盘管单机运转测试完成,自动控制完成且可监控,排气系统测试单机测试运转完成。)
(4)洁净室环境需清洁完成。
(5)测试进行时业主或监造单位应有代表在场,现场不得有其它单位同时施工以免影响测试之准确度。
测试目的:此检测动作在于确认无尘室照明系统是否有达到设计要求。
法规依据:参考NEBB 标准。
测试仪器:照度仪(品牌HIOKI),型号:3423
测试位置:每10m2取1点为量测点,另针对业主要求局部增加测试点数,详细测试点位置如图纸所示。
测试步骤:a.无尘室光源至少使用100小时以上,测试前需点亮2小时以上。
b.确认测试点及配置图编号。
c.将照度仪固定置于距离地板上1.2m高度,待数值稳定后量测10秒记录。


















噪音测试流程
测前准备:
(1)竣工图面(初版)与相关规范确认。
(2)洁净室所有开孔皆需封闭气密处理完成。
(3)测试前空调系统应已完成测试、调整、平衡,并已连续运转24小时以上。(包含新风空调箱单机试运转完成,FFU、风机盘管单机运转测试完成,自动控制完成且可监控,排气系统测试单机测试运转完成。)
(4)洁净室环境需清洁完成。
(5)测试进行时业主或监造单位应有代表在场,现场不得有其它单位同时施工以免影响测试之准确度。
测试目的:此检测动作在于确认无尘室噪音是否有达到设计要求。
法规依据:参考NEBB 标准。
测试仪器:噪音仪(品牌RION),型号:NL-31
测试位置:每40m2取1点为量测点,另针对业主要求局部增加测试点数,详细测试点位置如图纸所示。
测试步骤:a.无尘室所有空调设备及公用设备均为运转状态。
b.确认测试点及配置图编号。
c.将照度仪固定置于距离地板上1.2m高度,高度量测10秒后记录大值。


















压力测试流程
测前准备:
(1)竣工图面(初版)与相关规范确认。
(2)洁净室所有开孔皆需封闭气密处理完成。
(3)测试前空调系统应已完成测试、调整、平衡,并已连续运转24小时以上。(包含新风空调箱单机试运转完成,FFU、风机盘管单机运转测试完成,自动控制完成且可监控,排气系统测试单机测试运转完成。)
(4)洁净室环境需清洁完成。
(5)测试进行时业主或监造单位应有代表在场,现场不得有其它单位同时施工以免影响测试之准确度。
测试目的:此检测动作在于确认无尘室压差是否有达到设计要求。
法规依据:参考NEBB 标准。
测试仪器:压力计,型号:ADM-870C
测试位置:无尘室内的所有可打开的门。
测试步骤:a.无尘室所有空调设备及公用设备均为运转状态。
b.在测试期间,所有的无尘室和涉及到的区域的门都应关闭。
c.测量时将压力计的皮管放置在门的另一侧,测量稳定后记录数据。

恢复度检测
检测仪器: 尘埃粒子计数器
一、测试目的
1 确认在无尘室释放颗粒后,测量在多少时间内能恢复到释放之前的洁净水平。
二、测试仪器
1 颗粒测试仪(品牌 MET ONE),型号:3313、2100、颗粒释放器。
三、测试位置
1 任意抽取测量点,也可与相关人员共同确认测试点。
四、测试步骤
1 .在测试开始之前要净房空调系统正常运转 24 以上,让洁净环境达到一个稳定的水平。
2. 在抽取的测量点放好颗粒计数器,先做颗粒洁净度测试,记录该房间每立方英尺体积的 空气中含有的 0.3um 颗粒数量,连续测试数分钟,待取一个稳定的数据,此时,再将该房
间的整个空调系统全部断电。
3. 在该房间内释放颗粒,使于外界非洁净区域的颗粒自使整个洁净室 0.3um 的颗粒浓度达
到之前浓度的 10 或 100 倍。此时再启动空调系统,使其正常运行,测试该洁净室内颗粒浓
度恢复到之前水平所需要的时间

密闭性测试
1.测试目的:
测定洁净室(区)有无受污染的空气从周围具有相同或不同静压的较低洁净度等级的洁净室(区)或非洁净室(区)侵入。

2.测试依据:
《电子工业洁净厂房设计规范》GB50472-2008

3.测试工具:
激光粒子计数器、巴兰香

4.测试范围:
洁净室(区)的施工接缝,包括对墙板、吊顶的接缝和管线、灯具等的接缝

5.测试方法:
检测时先测量被测围护结构表面所处洁净室区的悬浮粒子浓度。然后测量紧靠被测围护结构表面外部的悬浮粒子浓度,一般此浓度应比洁净室(区)内浓度大104,并大于等于 3. 5×106个/m3待测粒径的粒子,如果悬浮粒子浓度不够,采用巴兰香发烟,提高浓度。再在被测部位的50~100mm处扫描,扫描速度为50mm/s。

6.验收标准:
紧靠被测表面内部的悬浮粒子浓度应不大于外部相同粒径粒子浓度的10-3倍。

泄漏测试流程
测前准备:
(1)竣工图面(初版)与相关规范确认。
(2)洁净室所有开孔皆需封闭气密处理完成。
(3)测试前空调系统应已完成测试、调整、平衡,并已连续运转24小时以上。(包含新风空调箱单机试运转完成,FFU、风机盘管单机运转测试完成,自动控制完成且可监控,排气系统测试单机测试运转完成。)
(4)洁净室环境需清洁完成。
(5)测试进行时业主或监造单位应有代表在场,现场不得有其它单位同时施工以免影响测试之准确度。
测试目的:滤网安装后在出风处进行全面泄漏扫描,检查滤网是否于运送或安装过程中破裂或损坏,以达到设计要求。
法规依据:IEST推荐做法,参考NEBB第二版IES-RP-CC006.3无尘室测试程序标准。
测试仪器:颗粒测试仪(品牌 MET ONE),型号:3313、3413、2100、2400。
测试位置:在每一滤网下方做全面泄漏扫描,泄漏扫描仪应放置在滤网正下方约25mm的地方进行扫描。
测试步骤:
a.启动FFU,并调整其送风量维持在规格范围内。
b.确认FFU配置图及滤网编号。
c.利用微粒子计数器之探测棒置于滤网下约25mm,以50mm/s之速率沿着滤网之表面有规律之全面扫描(每块扫描的时间约在10分钟左右)。
d.泄漏扫描器在滤网下方逐一进行扫描时,如侦测到微粒子时,泄漏扫描器会自动鸣叫,此时将泄漏扫描器移回鸣叫点位置且扫描5秒以上,如没有继续鸣叫,表示无泄漏疑虑,此时可继续依规定路径扫描,直到扫描结束为止。
合格标准:将视现场的状况来判断,若以天花板上方静压室内微粒子数维持在100.000 Particles/ft3@ 0.3µm,则累计10个以上之0.3µm微粒时,便可判定泄漏。
修补:a.总修补面积需小于滤网表面积3%以下。
b.单点修补大尺寸不可超过38mm。
NEBB认证申请流程

感谢您对洁净室NEBB第三方检测认证的关注和认可,作为NEBB认证资质授权机构,我们对于您申请NEBB认证需要的流程做如下细分:

1,您需提供公司全称、所属行业、生产产品类别、所属地区;

2,您需提供洁净室等级、房间数量、房间面积、过滤器数量和尺寸(包括是否装有散流罩)、房间层高。特殊情况我们可到现场了解或您发送CAD图纸确认;

3,您需提供需要检测的项目(必检为4项:风速或风量、温湿度、压差、洁净度),其他可选项目也须说明。提供检测认证的标准(洁净度除外),如无请参考设计施工验收标准或特殊要求。有特殊检测要求请提出;

4,双方签订委托合同,支付款项,少提前2周预约到现场认证的时间,以及现场联系方式和详细地址;

5,我们进行认证准备,确认认证的洁净室图纸,确定测试点位图,确认报告上及证书的名称和地址信息(中文或英文),测试仪器检查和人员安排;

6,我们人员带仪器到现场进行检测认证,数据记录,收集,审核;

7,检测结束后,我们进行检测数据审核整理,报告证书出具,开具发票;

8,NEBB认证结束。






说明:
NEBB认证价格与洁净室情况和检测项目相关。如果认证过程中发现检测数据达不到要求,会给予一次整改机会,再次进行复测,如果还达不到要求,将按照不合格处理,不予出具正式报告和NEBB证书,只出具普通测试报告。NEBB正式报告和证书出具时间为自检测结束之日起6-8周时间。NEBB证书有效期为1年。
第三方检测公司机构

  生物安全柜广泛应用在医疗、疾病预防控制、采供血、食品卫生、生物制药、环境监测以及各类生物实验室等领域,它是利用风的排放保持操作区域内空气洁净程度的装置。生物安全柜是防止操作过程中含有危害性或未知性生物微粒气溶胶散逸的空气净化安全装置。生物安全柜通常分为Ⅰ级、Ⅱ级和Ⅲ级,适用于微生物、生物医学、动物实验、基因重组以及生物制品等。

  根据《实验室生物安全通用要求》,为实验室设施、设备、个体防护装备、材料等符合*有关的安全要求,需按照《YY0569-2011》、《JG 170-2005》标准,定期检查、维护、更新,确保不降低其设计性能。

  第三方检测公司机构

  生物安全柜现场检测时间:

  在以下时间需对使用中的安全柜做现场检查。

  (1)安装之后和使用之前;

  (2)移动之后(包括在实验室内移动);

  (3)定期检查,*少一年1次或2次;

  (4)更换过滤器之后;

  (5)用高浓度的病原体实验完毕,这些实验材料被大量散落时;

  (6)中途变更实验时;

  (7)实验中断后又长时间不使用时;

  (8)其他有必要的时候;

  生物安全柜主要检测项目包括:

  悬浮粒子数

  浮游菌

  照度

  噪声

  下降气流流速

  流入气流流速

  工作窗口气流模式

  过滤器(PAO)检漏

  外观、

  气流模式、

  紫外灯、

  洁净度。

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净微(苏州)科技有限公司 5年

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