淮南田家庵区绝缘手套检测计量中心

世通器材检测服务有限公司是经中国合格评定认可委会(CNAS)认可,为企业提供器材计量、器材校准、器材校正的第三方公正实验室，所出校准证/报告均符合ISO/IEC17025:2005器材校准和检测实验室本事的要求。本公司同时主要有广东东莞器材校准实验室和江苏昆山机器校准实验室及重庆世通仪器检测实验室,这当中东莞世通器材校准实验室注册1000万元,获CNAS认可编号为L3170,江苏世通器材校准实验室注册1000万元,获CNAS认可编号为L6634,重庆世通检测实验室注册1000实际投资资本超过3000万元,并都建有标准规范化科室,实验室占地面积近万平米,通过CNAS认可项目600余项。
恒宇仪器（中国）有限公司创立于2000年，是研发制造鞋革类、箱包类、橡塑胶类等物性品管检测仪器的国家“高新技术”和“专精特新”小巨人企业！为更好更全面服务于客户，于2005年全资投资成立世通仪器检测服务有限公司。世通经过多年发展，先后在福建、上海、江苏、重庆、陕西、河南、四川等设立子公司，方便服务于全国客户。
   本公司技术工程师大多数来自中国计量大学及多年从事仪器校准行业的人员，并常年接受中国计量院和多地计量院(所)教授的培训与考核，造就了一批乐于服务，有技术，工作严谨认真的工程师队伍！
实验室地址
东莞总部：广东省东莞市道滘镇厚德上梁洲工业区四横路7号
江苏世通：江苏省苏州市昆山开发区昆嘉路379号
重庆世通：重庆市北碚区万宝大道184号3楼

广东省世通仪器检测服务有限公司2005年由恒宇仪器出资成立于广东东莞市。恒宇仪器创立于2000年，是研发制造品质检测仪器的国家高新技术企业，依托深耕品质检测仪器多年的制造研发优势，充分利用公司在仪器检测人员、技术、服务等方面的资源优势，出资2500万成立世通仪器检测服务有限公司，为顾客提供更全面更的服务。
在开始仪器校准前，将测温标准器的传感器插入测试孔，浸没于油槽中，与测定仪温度传感器并排放置，下端对齐，使测量同一位置的温度，固定于样品支架。如有多个样品支架，则需要在每个支架上固定一个测温标准器。开启测定仪并设置好升温速率后即可开始温度指示误差的仪器校准。现有仪器校准方法描述:启动温度测定仪，观察温度测定仪的温度指示值和标准器的温度读数值，从 40℃开始每隔 10℃分别记录温度测定仪与标准器的温度读数值，直至温度测定仪达到设定的上限温度。误差按照公式(1):
Δt = t i － (t s + t 0)   (1)
式中:Δt—温度测定仪温度指示误差，℃;
t i —温度测定仪温度指示值，℃;
t s —标准器测得值，℃;
t 0 —标准器修正值，℃。
因为不同的塑料材料具有不同的热变形和维卡软化点温度，故校准测定仪显示温度是否准确，关键是校准测定仪在使用温度点的准确性，为此本文认为校准应在该仪器平常测定使用的温度点附近进行。故按现有方法进行测量在实际操作中存在 2 个问题:(1)从 40℃每间隔 10℃温度点进行测量，无法准确校准温度测定仪日常测量时使用的温度点是否准确并给出相应的温度修正值;(2)该方法也未明确温度校准点是以测定仪指示温度到达进行测量还是以标准器测得温度到达进行测量。
在东莞市世通仪器检测服务中心的校准研究中，采用铂电阻温度传感器加数据采集器作为测温标准器，进行温度指示误差的校准，数据采集器的扫描间隔设置为 1s，对 7 个通道的温度进行测量。在该研究中已明确指出温度校准点以测定仪指示温度到达为准，记录标准器的测得温度值，温度指示误差按照公式(2)计算:
Δt = t 1 － t 2    (2)
式中:Δt—温度测定仪温度指示误差，℃;
t 1 —温度测定仪温度指示值，℃;
t 2 —标准器测得值，℃。
如该研究所表述，测定仪的温度校准过程属于动态校准，因此各个测温通道受各通道温度传感器及油槽中油温分布影响，达到校准点温度的时间不统一，同时受数据采集器扫描间隔为 1s 的影响，导致该校准方法中，部分通道记录的标准器测得温度值并非温度测定仪温度指示值刚好达到校准点的值，由此可能会增加校准时校准结果的误差。
3 温度指示误差校准方法改进
综合上述研究内容提及的校准方法及存在的问题，本文对测定仪的校准方法进行改进，在校准测定仪前，先确定仪器常用测量的温度点 t，将 t ±5℃温度范围划分为11 份，间隔为1℃，记为 t －5℃、t －4℃…t +4℃、t +5℃，分别作为测温标准器的温度记录点，并同时记录与之对应的测定仪指示温度。因该方法温度测量范围覆盖了测定仪日常测量的温度点，因此通过该方法即可确定出被测试件的准确热变形温度和维卡软化点温度。但此测量过程为一动态过程，被测试件在负载下，变形或被针如 1mm 发生在一瞬间，并没有经历一个相对恒温的过程，所以对测温传感器达到温度记录点时，快速记录下对应的测定仪指示温度提出了高的要求，为此，本研究认为在使用传统的数字温度计或铂电阻传感器的同时，还需要对测量标准的读数和数据记录装置进行改进。
4 配套校准装置设计
传感器的选择:因为测定仪使用所依据的技术文件对升温速录有要求，《GB/T1633 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定》:A 速度:(5 ± 0. 5)℃ /6min、B 速度:(12 ± 1. 0)℃ /6min;《GB/T8802 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定》:(5 ± 0. 5)℃ /6min;《GB/T1634 塑料弯曲负载热变形温度(简称热变形温度)试验方法》:(120 ±10)℃ /1h。
因此在选择数字温度计或传感器时，需要选择温度变化响应的要求需要优于130℃ /h 的测温传感器。
读数和数据记录系统:为减小人工记录温度数据，人的反应时间带来的误差，选择在标准器的测温装置中加装图像采集装置，通过测温标准器中温度信号控制图像采集，由图像记录对应的测定仪指示温度，减小由操作人员因素产生的误差，即可在整个校准装置中设定终点温度，用于触发拍照，通过图片定格对应的测定仪指示温度。同时需要注意的是，对多通道设备，应对每个通道放置的测温标准采用单的温度信号采集(可同时采集多传感器的温度信号)，避免由于巡检扫描时间过长带来的误差。读数和数据记录软件改进:因本方法和配套的装置对测定仪进行温度校准时，采用的以测温标准温度触发读数，记录测定仪指示温度的方案，此时，需要考虑测温标准器无法采集到设定触发拍照的温度信号，此时触发拍照的温度信号应修正为温度持续上升转变为温度下降的温度，即测温曲线的顶点温度。
5 结束语
综上所述，本文认为通过自动化的数据采集方式，可以有效的减小热变形、维卡软化点测定仪在动态的校准过程中的温度误差，通过预估被测温度所在区间，分段制定测温范围能够更准确的对测定仪的使用温度给出适用温度误差。
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江苏世通以江苏为地基，辐射长三角地区，围绕本地化市场服务的需求，在仪器检测校准、证书认证等领域拓展合作方式、优化自身服务举措，进一步提高服务响应机制，目前已经于上海、南京、杭州、浙江、福建等众多长三角企业建立长期合作关系，服务上千家中外企业客户。
电子计量仪器自动化的仪器校准的可行性探讨

随着计算机技术的飞速发展，电子测量仪器正逐步向标准化、可程控化的方向转变，使得建立在这些技术基础之上的自动化的仪器校正/仪器校准系统的研制成为一个重要的课题。
目前，自动化的仪器校正/仪器校准系统的程序开发可通过以下三种方式实现：
（1）通用软件开发平台，如VisualBasic、C#等。无疑，使用这些软件开发平台编写自动化的仪器校正/仪器校准程序，需要人员来完成。
（2）仪器控制软件，如LabVIEW等。使用图形化编程语言，虽然，已大大降低了软件开发的难度，但作为数据采集和仪器控制的通用平台，使用起来仍存在一定的学习成本。
（3）具有针对性的软件产品。如Fluke公司的MET/CALPlus为检定人员提供了根据自身的需要进行自动化的仪器校正/仪器校准程序开发的平台。这类产品，一般都具有针对性强、使用简单的特点，但硬件通用性差就是其不可回避的缺点。
因此，如何构建一个既操作简单，又具有通用性，凡符合标准的电子仪器均可实现自动化的仪器校正/仪器校准的程序开发平台，是值得探讨的问题。本文提出了一种通用电子计量仪器自动化的仪器校正/仪器校准平台的解决方案，并从软件角度阐述了该平台的实现思路。
1软件需求分析
（1）目前，各类仪器的常用接口包括RS-232、GPIB、LAN等，要对不同的硬件接口实现兼容，可以通过VISA提供的标准I/O函数库实现。VISA是VXIplug&play联盟制定的I/O接口软件标准及其规范的总称，立于硬件设备、接口，提供了统一的设备资源管理、操作和使用的机制。
（2）实现系统的通用化，仪器校正/仪器校准程序不以代码的形式固化于软件中，而是将控制流程与命令以文件或数据的形式保存，动态的根据检定人员编写的流程解释执行相应的控制指令，实现智能控制。
（3）系统采用直接可选取仪器指令，提示输入参数的方式完成仪器校正/仪器校准程序的编写。
2软件设计
通过需求分析，软件的设计将采取软件与仪器校正/仪器校准的具体指令、流程分离的思想，即软件提供仪器校正/仪器校准程序的编辑接口，检定人员自行编写仪器校正/仪器校准程序脚本，并以XML文件（可扩展标记语言，可以用来标记数据、定义数据类型）格式存储在服务器上。运行仪器校正/仪器校准程序时，软件平台只负责解释与执行。软件主要由六个模块组成：仪器指令编辑模块、程序编写模块、仪器驱动模块、不确定度计算模块和数据保存与证书生成模块。
2.1仪器指令编辑模块
自动化的仪器校准程序的编写是建立在数据库中存储的仪器指令的基础之上的。此模块提供了统一的仪器指令维护功能，检定人员只需选择或新建相应的仪器型号，选择仪器类型，然后按要求分别输入指令说明、指令格式、参数设置即可。系统提供了统一的界面，以固定文本框形式给出，避免输入错误。仪器指令仅需输入一次，即可达到信息的重复使用与共享的目的。
仪器指令分为通用指令和扩展指令两类。通用指令为每种同类型仪器共同拥有的功能相同的指令，例如信号发生器的设置频率指令，是每个信号发生器都具有的功能。采用此种机制的原因在于，通用指令是编写程序模板的基础。
2.2程序编写模块
检定人员通过选择相应的仪器型号，系统自动查询加载数据库中已存储的该仪器的指令，以按钮形式呈现给检定人员，检定人员不需要重复翻查仪器的编程手册，只需要点击相应的按钮即可在脚本中加入相应的指令。为简化使用，系统并未提供循环控制命令。另外，考虑到同一项目的仪器校正/仪器校准程序具有相似性，软件提供了模板编写功能。模板其实也是一段程序脚本，不同之处在于，模板是将这段脚中的通用指令抽取出来，即使用特殊符号标记。这样，在使用模板时，系统将根据标记，自动将抽取部分的指令替换为选定的某特定型号的指令。不需要手动编写任何程序，就可实现一个完整的功能，大大减化了程序的编写工作。
2.3仪器驱动模块
每个加载的仪器均为VISAInstrument类的一个实例。VISAInstrument是包装了通过VISAI/O访问遵循VISA标准的各类仪器的通用指令的类，实现了无差别化的访问各类仪器的功能。一个典型的指令序列如下（仅列出函数，未包括函数参数）：
viOpenDefaultRM：打开和默认资源管理器的会话
viOpen：打开和仪器的会话
viWrite或viRead：向仪器发送数据或从仪器读取数据
viClose：关闭和仪器的会话
，该方法是ISO/IEC在GUIDE98-3:2008中推荐采用的。
（1）A类评定
根据一系列测量值用统计分布的方法进行的测量不确定度分量评定，测量值在进行校准时自动获取。
（2）B类评定
根据有关信息或经验，判断被测量的可能值区间，假设被测量的概率分布。因此检定人员只需预设区间半宽度a、概率分布类型和分布概率或直接给出包含因子k。
（3）合成标准不确定度和扩展不确定度
由上述评定的不确定度分量自动计算得到，检定人员只需要进行简单的设置即可完成。
（4）不确定度评定综述
由以上分析可知，测量不确定度计算的关键是检定人员需要建立测量模型及关键参数的确定，系统将根据测量模型与参数，自动完成测量不确定度的计算。
2.5数据保存与证书生成模块
众所周知，不同类型仪器的检定项目区别很大，难以用统一的格式存储于数据库内。同时考虑到过去所使用的证书模板多数为Excel格式，因此，系统采用了Excel文件的形式保存数据，同时数据库内保存文件路径，方便检索。
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世通公司各实验室地址及各分点地址汇总
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十、 百分表
（一）百分表的结构、工作原理和用途
１．百分表主要由表体、表圈、刻度盘、转数指针、指针、装夹套、测杆、测头几部分组成。其工作原理是将测杆的直线位移，经过齿条－齿轮传动，转变为指针的角位移。
２．百分表的测量范围一般为0－３、0－5 和0－10mm。主要用于直接或比较测量工件的长度尺寸、几何形状偏差，也可用于检验机床几何精度或调整加工工件装夹位置偏差。
（二）百分表的使用注意事项：
１．百分表应固定在可靠的表架上，根据测量需要，可选择带平台的表架或表架。
２．百分表应牢固地装夹在表架夹具上，如与装套筒紧固时，夹紧力不宜过大，以免使装夹套筒变形，卡住测杆，应检查测杆移动是否灵活。夹紧后，不可再转动百分表。
３．百分表测杆被测工件表面垂直，否则将产生较大的测量误差。
４．测量圆柱形工件时，测杆轴线应与圆柱形工件直径方向一致。
５．测量前须检查百分表是否夹牢又不影响其灵敏度，为此可检查其重复性，即多次提拉百分表测杆略工件高度，放下测杆，使之与工件接触，在重复性较好的情况下，才可以进行测量。
６．在测量时，应轻轻提起测杆，把工件移至测头下面，缓慢下降测头，使之与工件接触，不准把工件强迫推入至测头，也不准急骤下降测头，以免产生瞬时冲击测力，给测量带来误差。对工件进行调整时，也应按上述操作方法。在测头与工件表面接触时，测杆应有0.3－1mm 的压缩量，以保持一定的起始测量力。
７．根据工件的不同形状，可自制各种形状测头进行测量：如可用平测头测量球形的工件；可用球面测头测量圆柱形或平表面的工件；可有尖测头或曲率半径很小的球面测头测量凹面或形状复杂的表面。测量薄形工件厚度时须在正、反方向上各测量一次，取小值，以免由于弯曲，不能正确反映其尺寸。
８．测量杆上不要加油，免得油污进入表内，影响表的传动机和测杆移动的灵活。
十一、内径百分表
（一）内径百分表结构、工作原理和用途
１．内径百分表是一种借助于百分表为读数机构、配备杠杆传动系统或楔形传动系统的杆部组合而成。其一般由表、手柄、主体、定位护桥、活动测头、可换测头、紧固螺钉几部分组成。
２．内径百分表测量范围一般有６－10、10－18、18－35、35－50、50－100和100－160mm 等。其主要用于以比较法测量孔径或槽宽、孔或槽的几何形状误差，根据被测工件的公差选择相应精度标准环规或用量块及量块附件的组合体来调整内径百分表。
（二）内径百分表的使用注意事项：
１．内径百分表一套，百分表和测量杆不可分开使用。
２．在测量前根据被测工件的尺寸，选用相应尺寸的测头。在调整及测量工作中，内径百分表的测杆应与环规及被测孔径垂直，即在径向找大值，在轴向找其小值。在测量槽宽时，在径向及轴向找其小值。具有定心器的内径百分表，在测量内孔时，只要将仪器按孔的轴线方向来回摆动，其小值，即为孔的直径。

广东省世通仪器检测服务有限公司2005年由恒宇仪器出资成立于广东东莞市。恒宇仪器创立于2000年，是研发制造品质检测仪器的国家高新技术企业，依托深耕品质检测仪器多年的制造研发优势，充分利用公司在仪器检测人员、技术、服务等方面的资源优势，出资2500万成立世通仪器检测服务有限公司，为顾客提供更全面更的服务。
１．测量范围一般有0－200、0－300mm 等，其结构主要由尺身、尺框、紧固螺钉、游标、调节螺钉、片弹簧几部分组成。
２．深度游标卡尺主要用于测量阶梯形、盲孔、曲槽等工件的深度。
（二）深度游标卡尺的使用注意事项：
１．测量时先将尺框的测量面贴合在工件被测深部的顶面上，注意不得倾斜，然后将尺身推上去直至尺身测量与被测深部手感接触，此时即可读数。
２．由于尺身测量面小，容易磨损，在测量前需检查深度尺的零位是否正确。
３．深度尺一般都不带有微动装置，如使用带有微动装置的深度尺时，需注意切不可接触过度，以致带来测量误差。
４．由于尺框测量面比较大，在使用时，应使测量面清洁，无油污灰尘，并去除毛刺、锈蚀等缺陷的影响。
三、 高度游标卡尺
（一）高度游标卡尺的结构和用途
１．测量范围一般有０－300、0－500mm 等，其结构主要由尺身、微动框、尺框、游标、紧固螺钉、划线爪、底坐几部分组成。
２．高度尺的测量工作是通过尺框上的划线爪沿着尺身相对于底坐位移进行测量或划线，其主要用于测量工件的高度尺寸、相对位置和精密划线。
（二） 高度游标卡尺的使用注意事项：
１．测量高度尺寸时，先将高度尺的底座贴合在平板上，移动尺框的划线爪，使其端部与平板接触，检查高度尺的零位是否正确。
２．搬动高度尺时，应握持底座，不允许抓住尺身，否则容易使高度尺跌落或尺身变形。
长度计量校准实验室：量传标准设备、检测维修能力强的实验室，本室共建有量块、平直度、粗糙度、光学仪器、测绘仪器、通用量具、精密测量、三坐标测量机、圆度仪、验光标准器组等共55项社会公用计量标准，负责本地区的几何量的量值传递，提供检测和校准服务，开展各项目计量仪器的检定、校准、修理。
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江苏世通拥有自主产权实验大楼，实验室面积达3000多平方米。2013年经国家实验室认可委员（CNAS）认可，认可号L6634，国际实验室互认组织（ILAC-MRA）互认授权！ 2014年由苏州质量技术监督局备案。实验室校准源，人才队伍精良。中心设有：力学、长度、衡器、电学、电磁、热工、几何量、轻工等校准检测实验室。

为使在用计量器具处于正常完好的状态，测量的准确可靠，仪器计量器具操作人员应正确、合理使用计量器具和仪器设备，并要做好日常维护保养工作。计量器具、仪器设备的正确使用和维护量具仪器校准检测保养应按如下进行。
一、大型仪器设备：
1. 操作人员应进行必要的技术培训，取得上岗证书，熟悉仪器设备的使用说明书，了解工作性能、附件的作用及用法，严格按操作规程操作。
2. 仪器设备的使用环境如温度、湿度、防磁埸、防震、防潮、防尘条件应符合规定要求。
3. 定期进行保养，如工作导轨工作面应上油，电器设备应定期通电等，防锈、防霉变措施正确。
4. 除仪器设备的维修人员外，任何人不得任意拆装、调整，有封印的部位的封记不得破坏，以免破坏仪器设备的性能。
5. 仪器设备使用结束，对有可能影响仪器设备性能的部位如手接触非油漆部位等进行必要的保养，切断工作电源，做好交班记录。
二、三大类量具
a) 卡尺：
卡尺包括游标卡尺、带表卡尺、电子数显卡尺、高度卡尺、深度卡尺等各种卡尺。
1. 文明操作，合理使用，使用后应将卡尺放在工具盒内，不乱拿乱放。
2. 不能将卡尺当作其它工具使用，如当锒头敲击工件，将卡尺的量爪当划线工具等。
3. 使用前，使用人员应将卡尺测量面的油污揩擦干净，检查卡尺各部份的作用是否正常、可靠，“0”位是否准确。卡尺外量爪两测量面合拢时，不应有可见的白光（允许有可见蓝光）。
4. 使用中，不能在机床还在转动时就去测量工件，以防测量人员发生危险和损坏量具，应待被测工件处于静态后进行。
5. 用卡尺内测量爪测量工件，不能测量Ф10mm 以内的内孔。
6. 电子数显卡尺应避免水等液体物质渗入尺框内，以免损坏电子元件。
7. 使用后要对卡尺进行必要的保养，擦净油污、铁屑，如卡尺接触水液，需用清洁汽油擦洗干净，（不可使用丙酮、酒精），然后在工作面涂上防锈油。卡尺放入量具盒前应使两测量面保持一定缝隙，以防卡尺测量面锈蚀。
8. 电子数显卡尺不使用数据出口端时，不要将端口盖拆下，并不要将金属器件任意触及输出端，以免损坏电子元件。
9. 发现卡尺有故障或示值不准确，及时报告，由厂计量人员处理。
b) 微分量具:
微分量具主要有外径千分尺、内测千分尺、测厚千分尺等，还包括微米千分尺、杠杆千分尺等。
1. 文明操作，合理使用，使用后应将千分尺放在工具盒内，不乱拿乱放。
2. 不能将千分尺当作其它工具使用，如当锒头敲击工件等。
3. 使用前，使用人员应将测量面的油污揩擦干净，检查千分尺各部份作用是否正常、可靠，“0”位是否准确
4. 使用中，不能在机床还在转动时就去测量工件，以防测量人员发生危险和损坏量具，要待被测工件在静态后进行。
5. 微分量具有测力装置的，测量工件时应用测力装置测量；调整测量范围时，应手握尺身，转动微分筒使测杆位移至所需位置。
6. 使用后要对千分尺进行必要的保养，擦净油污、铁屑，如测量面接触水液，需用清洁汽油擦洗干净，（不可使用丙酮、酒精），然后在工作面涂上防锈油。微分类量具放入量具盒前应使两测量面保持一定缝隙，以防测量面锈蚀。
7. 发现千分尺有故障或示值不准确，及时报告，由厂计量人员处理。
c) 表类量具：
表类量具主要有百分表、杠杆百分表、内径百分表、千分表等。
1. 文明操作，使用后应将表及附件放在工具盒内，不乱拿乱放。
2. 表类量具的各工作部位不能加任何润滑油，以免影响表类量具各工作部位的相互作用和灵敏度，以致示值失准。
3. 使用前，使用人员应检查各部分的作用是否正常、可靠，“0”位是否准确。轻拨动表的测杆，指针的回“0”位是否稳定无变化。
4. 使用中，不能在机床还在转动时就去测量工件，以防测量人员发生危险和损坏量具，要待被测工件在静态后进行。
5. 表类量具在测量前应先将测杆压缩0.3mm 以上的量程，然后重新调整“0”位再进行测量，以消除齿轮啮合间隙和空行程。
6. 表类量具不得在水、油中浸泡，如发现有水或油进入表中，应由计量人员进行清洗。
7. 发现表类量具有故障或示值不准确，及时报告，由厂计量人员处理。
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