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汽车零部件清洁度测试 |
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清洁度测试可以检测零部件的表面处理和涂层质量,如防腐涂层、润滑涂层等。这些涂层的质量直接影响零部件的耐久性。通过清洁度测试可以发现涂层缺陷,及时修复,延长零部件的使用寿命,提高汽车的安全性和可靠性。
接触式检测:这是一种比较直接的清洁度检测方法,通过使用各种探针或触头接触零部件表面,以检测其清洁度。常见的接触式检测方法有针刺法、划痕法、粘附法等。这些方法可以有效地检测出表面和内部的污渍、颗粒物等,但可能会对零部件造成一定程度的损伤
汽车零部件清洁度测试需要遵循一定的标准,以确保测试结果的准确性和可靠性。这些标准通常包括国际标准和行业标准,如ISO 16232道路车辆、部件和系统清洁度标准系列、VDA 19.1技术清洁度检测、ISO 4406油液污染度等级标准等。
常用的汽车清洁度衰减测试方法包括:
重复清洗法:使用相同的实验参数对同一零部件进行多次清洗,并记录每次清洗后的清洁度数据。通过分析这些数据,可以判断清洗过程中污染物的减少趋势和清洗效率。
步骤:
对零部件进行相同的预处理和初始清洗。
在相同的条件下,使用相同的清洗参数进行多次重复清洗。
每次清洗后,评估并记录零部件的清洁度。
标准:
满足“10%原则”:如果后一次清洗中提取的污染物量小于前几次清洗中污染物总和的10%,则认为清洗参数有效。
清洁度滤膜颗粒厚度测试旨在量化评估滤膜在过滤颗粒物后的厚度变化,从而了解滤膜的过滤效率、使用寿命和可能存在的质量问题。
根据滤膜前后的重量差(G2-G1),结合滤膜的面积,可以计算出单位面积上颗粒物的质量。
使用显微镜观察滤膜上的颗粒物分布和形态,可以进一步了解颗粒物的尺寸和数量。
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