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低气压测试的原理是将产品放置在低气压环境中，通过降低环境气压来模拟产品在实际使用过程中可能遇到的不同气压条件，以检测产品在这些条件下的性能和适应性。常见的测试设备包括低气压试验箱、真空室等。
低气压测试的目的主要是确定产品在低气压环境下的适应性，包括储存、运输和使用等环节。测试通常使用低气压测试室或模拟器，在内部降低压力并严格控制温度和湿度等参数，使产品暴露于低气压环境下一段时间，检测其性能和可靠性。
低温-低气压对产品的影响：
1. 给环境中的设备带来麻烦。例如，某些产品在低气压条件下可能影响密封性从而造成泄漏。由于低温的存在，液体冻结、材料收缩和脆化，增加产品损坏的风险。
2. 随着温度和压力的降低燃烧速率降低。
3. 低温能补偿由于低气压造成的液体沸点降低，液体易挥发的影响。
4. 低温能减少增塑剂和塑料在低气压条件下分解物的挥发。
5. 低温能减少电器和电子元器件在低气压条件下过热的趋势。
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