汕尾提供ISO22000认证费用合理,ISO22000食品安全管理体系认证申请

目的
（一）、 为增强公司竞争力， 持续提升员工的工作技能、 工作质量、 工作效率，
培训合格和的员工， 公司通过开展各种形式的培训， 使全体员工达到本岗位工
作所要求的知识和工作技能水平， 并根据业务发展的需要、 岗位要求的变化和
现代科技、 管理的进步， 适时地对员工进行*新知识和技能的培训。
（二）、 员工培训要遵循“干什么， 学什么， 缺什么， 补什么； 学以致用， 学用对口” 的原则， 从实际出发， 按需培训， 灵活多样， 保质保量。
（三）、 公司将努力创造条件， 员工接受培训的权利和义务， 员工参加培训要服从公司的统一安排。
适用范围
适用于公司各部门。
职责
（一）、 各部门负责部门内员工的技能提升及潜能开发。 各部门根据部门
内部员工的具体实际情况并结合员工自身的发展需要向人力资源部提出培训需求；负责参训员工的确认与通知； 负责向人力资源部反馈员工培训后的效果。
（二）、 人力资源部负责根据培训需求**《月度培训计划》、 计划外临时培训安排， 并对培训费用进行预算， 上报分管审批后实施。

采用交谈、抽调文件、记录、现场观察等方式与审核方进行沟通。主要就生产的组织、实施、过程的、电池半成品的首检情况反馈、后续的跟踪验证等方式，尤其是改进情况进行了沟通。鉴于对上述审核发现，审核员采用逐级沟通的方式，即与现场人员、车间管理人员沟通、公司的管理者进行沟通的方式，将相关的审核发现一一讲明，并将上述问题整改不到位的相关利害关系明确，企业认为达到了规范管理的目的，欣然接受。

1.目的
为确保设施设备和仪器的顺利使用，持续发挥所期望的功能，以确保产品安全质量，并延长生产设施设备的使用年限。
2.适用范围
基础设施、生产及检测所使用的设施设备均属之。
3.职责
3.1日常保养：各机台操作员及设施所属部门管理人员。
3.2定期检修：维修人员。
4.定义
4.1设施：与食品安全相关的基础配备或功能组合，如给排水设施、防虫鼠设施、洗手消毒设施、*衣室、照明系统、水、汽等。
4.2设施设备：公司内设施设备包括生产用的设施设备。
5.内容
5.1设施设备的确定和提供
5.1.1设施设备的确定：根据生产规模和任务，确定所需的生产设施设备数量与设施设备类型，并配足应配的设施设备，以确保生产的任务的完成从而确保交期的按时完成.
5.1.2设施设备的提供 ：当需要添置新设施设备时，由设施设备需求部门提出申请，tijiao《新增设备申请书》，提交至厂长核准后，方可进行采购。
5.1.3验收与调试：
A.新设施设备进厂时，机修员依规格和使用单位共同进行验收，并填写《设备验收单》，当场须检视各项的文件如操作说明书、保修证、相关的附件是否齐备，验收合格后方可使用。
B.如果可行的话应进行试用，看各项功能是否运作正常，若有问题则请厂商当场调整，若不行则请厂商予以更换或修整完毕后才可以验收付款。
5.2设施设备的管理
5.2.1设施设备档案的建立：设施设备员应将公司所有的设施设备纳入规范的管理，填写《生产设施设备一览表》》以建立设施设备档案。
5.2.2应对该设施设备建立《设施设备维护及保养计划》，明确
设施设备操作的步骤和要求，其内容应尽量简单易懂，使操作人员能充分
了解，不易产生操作偏差。
5.2.3《机器设备定期保养计划表》应放置于明显处，藉以随时提醒操作
者进行正确的操作方法。
5.3设施设施设备的日常保养与维修：
5.3.1设备操作人员每日上班前，须依《机器设备定期保养计划表》的要求进
行保养。班长每周对各机台日常保养的情况进行检查，检查情况并记录。
5.3.2管理人员应进行所属部门设施的抽查核对，或有
要求的情况下增加设施检查记录。
5.3.3当设施设备发现有异常情形时，应停止使用进行检查，若使用人员
无法自己排除故障，应填写《报修维修单》通知设施设备员前来进行修理。
设施设备修理完后，须经机台验收或经生产主管确认后，才可再投入生产。
5.3.4当厂内无法修理外送修复或请厂外厂商到厂维修时，设施
设备员应填写维修单向主管报告，并经总经理核准后，请厂
外厂商前来修理。设施设备修好后，设施设备员应将验收维修状况记录于《报修维修单》中。

以审核现场为例，审核员把审核思路在组内进行了讨论，确定如下：
1、识别并确定主要生产过程，对工艺流程图进行现场确认。
2、根据GB14881-2013 的要求，结合公司**的前提方案/良好操作规范，评估物流设置是否合理，是否可以防止交叉污染。
3、结合产品描述、危害分析和HACCP 计划，关注CCP 点和关键限值的确定、监视是否合理，是否有遗漏，监视的频率和方法是否符合规定。CCP 的设置是否符合行业特定。
4、查环境卫生、生产设备设施状况、人员卫生、清洁消毒等情况。
5、现场检查当天的生产记录情况。
6、与现场岗位人员、CCP 监视人员进行沟通，了解CCP、OPRP 的控制情况。
7、抽查过往的生产记录。

就本案例而言，企业感触比较深，从开始对认证审核的“漫不经心”，到末次会议时的“聚精会神”，充分感受到了软件开发过程的质量管理工作不到位，存在不少缺陷。

企业认识到，ISO22000 认证非常必要，审核非常、到位，不仅仅是看看资料、抄抄记录而已，审核发现问题就是日常管理的弱项、就是产品销售后客户产生抱怨的缘由