海安县电力系统接地检测

目前，我们的客户涉及建筑、化工、电力、通信、能源等行业。公司坚持“、、”的服务理念，以提供的解决方案，为用户创造价值为目标，热忱希望与各界朋友携手合作，共谋发展。

IT接地系统 IT系统的接地方式有三种。 1）配电系统中性点与地绝缘，电源不接地。 2）配电系统中性点经阻抗接地，电源接地极和外露导电部分的接地极分开。 3）电源系统中性点经阻抗接地，外露导电部分接到电源的接地极上。

保护线和中性线分开的系统。正常情况下PE线不通过负荷电流，所以与PE线相连的电气设备的金属外壳在正常时不带电，所以可用于精密设备以及有爆炸危险的环境中。但是TN-S系统仍存在相线对大地短路引起电压升高和对地故障电压的蔓延问题。

PEN线从某点开始分为保护线和中性线。分开后的N线对地绝缘。为了防止混淆PE和N线。国标规定，PE、PEN线涂黄绿相间色标，N线涂浅兰色色标。PEN线分开后就不能再合并，否则将失去分开后形成的TN-C-S接地系统的特点。

那么我们对防爆电气设备会做以下检测： 　　1、防爆设备安全检测——安装检测 　　不仅是在使用的过程中，安装的过程中也会存在着一些安全隐患，所以在安装时一定要对设备进行安全监测，看是否与实际参数相符合，以免由于安装过程疏忽导致安全隐患的发生。 　　2、防爆设备安全检测——型号检测 　　国家相关条例规定，防爆电气设备出厂都会有自己的一个铭牌，其生产参数，适应环境，温度等都会标明，在检测过程中需要对这些因素进行测量，看是否符合规定的标准。 　　3、防爆设备安全检测——接地检测 　　在防止工业生产中发生爆炸现象，接地保护对防止爆炸起到重要作用，包括设备静电接地。防雷接地等保护措施。 　　4、防爆设备安全检测——运行检测 　　通过热浸塑钢管可以更好了解设备情况，然后在设备的运行阶段对其进行检测，针对一些数据在进行调试，使其达到佳的工作状态，保障防爆设备的运行安全。 　　5、防爆设备安全检测——线路检测 　　防爆电气设备的正常运转离不开电力的支持，工业生产中的电路旺旺比较复杂，如果对电路的控制不当，在防爆电气设备通电的情况下，就会形成电源的短路现象，这就是设备存在很大的危险。所以对线路的检测十分必要。

防爆电气设备是按国家标准设计制造的，在规定条件下不会引起周围爆炸性环境爆炸的电气设备。煤矿井下有瓦斯、煤尘，为了防止发生爆炸，一方面要限制它们在空气中的含量；另一方面要杜绝一切能够点燃瓦斯、煤尘的点火源和危险温度。电气设备正常运行或事故状态下可能出现火花、电弧、热表面和热颗粒等，它们都可能成为点燃矿井和煤尘的点火源。因此，煤矿井下使用防爆电气设备对防止瓦斯、煤尘引燃和爆炸事故具有十分重要的意义。

在化工生产过程中，防爆电气设备运行安全与防爆性能对化工生产的安全起到至关重要的作用。因此，对使用中的防爆电气设备进行定期的检查和维护，发现安全隐患，及时给予消除。为了设备维护和检查不出现遗漏，应建立防爆电气设备维护档案，每一台设备都有的技术人员进行维护，维护及检查时间做好相应的记录，同时，超期服役的电气设备，应及时上报，提前做好更新设备准备工作。

在防爆电气设备的维护中，应重视防爆电气 设备外壳坚固检查。如果防爆电气设备在安装、使用、维护过程中，因为其紧固件没有拧紧，或者出现力矩失衡，会导致设备隔爆配合面间隙增大，降低其隔爆性能。因此，在设备安装或者维修后，应采用力矩扳手对紧固件进行紧固，确保紧固件受力平均，达到以相关的技术要求 。在安装、维护过程中，对外壳紧固情况，应作为维护工作的一个来做。同时，针对运行中的防爆设备，应定期对期密封情况进行检查和维护，发现隔爆配合同不紧密的情况，应立即进行处理，设备外壳所有接缝的间隙，均小于化工生产中产生的可燃性气体的安全间隙。确保可燃性气体进行设备内部，被电气火花燃爆后，火焰仍可限制在电气设备外壳内部，不对外部生产设备，人身安全产生危害。

由于防爆电气设备在化工生产过程中，不可避免出现危险化学品对其产生腐蚀作用，还有风吹日晒、恶劣气象条件等，如果防爆电气设备不能及时进行维护作业，其防爆安全性能必将大大降低。这也是某些化工企业生产过程中发生爆炸事故的主要隐患之一。因此，在日常的维护中，发现防爆电气设备出现腐蚀情况的，应及时对其采取相应的措施，必要时，更新设备。同时，对于电气设备的线路维护中，一方面应注意其线缆破损情况的定期检查和检测。另一方面，也重视电缆引入口的密封状况，密封圈与电缆之间、密封圈与引入口内壁之间没有间隙，确保符合相应的法规标准，起到隔爆防爆的目的。