揭阳门禁出入口通道钣金设计方案

钣金类产品设计的工艺要求
工艺性：产品在各种加工过程中如冲切、折弯等的难易程度
工艺要求：设计钣金类产品时应符合这些工艺性。
基本加工方式有：冲切、折弯、拉伸、成型等。

橙子工业设计——坚持原创设计，深耕钣金产品设计，紧贴行业发展，积累了钣金设计多年设计经验，总结出钣金设计的16大经验，包括1：明确标识毛边方向，2：孔间距及散热孔设计，3：凸出物与折弯边的距离4：孔与折弯边的距离，5：螺丝孔设计，6：EMI弹片材料，7：折弯半径，8：折弯高度，9：冲孔与模具尺寸，10：转角R角，11：折弯补强肋，12：凸肋补强，13：标签在机箱上的标记，14：服务器机箱中墙，15：凸点定位，16：止裂槽等。

钣金，指用手工或机械的方法，把金属薄板、型材和管材制成具有一定形状、尺寸和精度的零件的操作，是一种常用的金属加工工艺，可以通过后续的一系列加工对加工后的薄板进行切割和弯曲，将材料加工成符合应用要求的零件。

据统计，钣金零件占全部金属制品的90%以上。

由钣金工艺得到的钣金件大多由金属薄板和管件制成。由于它具有质量轻、强度和刚度较高，形状可以任意复杂，材料消耗少，表面光洁等特点，因此在日常生活和工业生产当中得到广泛应用，其成品被广泛应用于用于汽车和卡车（卡车）的车身，飞机机身和机翼，医疗台，建筑物（建筑）的屋顶等。据统计，钣金零件占全部金属制品的90%以上。随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，工程师熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。

钣金有时也作扳金，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、漏斗形等，再比如电气柜、各种设备的外壳、电脑机箱、汽车外壳等，都是钣金件。

钣金设计需要符合其工艺特点，一般应具备以下几个特征。
1、成本合理性：钣金设计合理性考虑是成本，产品是高、中、端的定位要清楚，这涉及选材、工艺布置、表面处理装饰等方面，做到成本的“合理”性；
2、造型的合理性，钣金有其特殊的加工艺，要与造型设计相适应，尽可能少的曲线设计；
3、选材的合理性，充分考虑产品应用场合、环境等因素，合理的选择原材料，表面处理工艺；
4、结构的合理性：钣金注重的是刚度不是强度，折弯件的截面设计要合理；
5、工艺的合理性：也就是产品的可制造性（需要下生产一线去锻炼），如折弯的避位，焊点焊缝设计不能影响焊接后变形，冲网孔数量、大小与边距合理性对平面度影响，电镀件不能压死边，工件装拆顺序、互不干涉、不能影响装配等。