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标准测力仪的结构与工作原理
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计量是单位统一、量值准确可靠的活动。对材料试验机进行量值传递的上级标准器是标准测力仪，仪器计量特性的保持是材料试验机准确度的前提。

标准测力仪的计量特性主要指其准确度与稳定性。

标准测力仪计量准确度的主要通过周期检定来实现，一般检定周期为一年。稳定性是指这一年内保持计量准确度的能力，这就需要实验室制定内部质量控制程序、采取能力验证活动。

由于标准测力仪的准确度是通过规范的法定检定来实现的，所以计量准确度的前提的关键在于计量标准器的稳定性考核。通常，对标准测力仪进行稳定性考核的工作也称为“期间校验”。

1、标准测力仪的结构与工作原理

(1)标准测力仪的分类

常见的试验机计量标准器有两种，一种是百分表式标准测力仪，如图2-1所示，另一种为传感器式标准测力仪，如图2-2所示。传感器式标准测力仪既有压向又有拉向的，其中量程较大的一般为压向。百分表式标准测力仪多为压向。

标准测力仪的分类

实际工作中，也可用压向的传感器式标准测力仪或百分表式标准测力仪测量拉力机，但这种情况下应安装反力架。

(2)百分表式标准测力仪的结构

百分表式标准测力仪以百分表作为指示器，来测量环状体在标准力作用下相应的变形量，并传递力值的计量标准器。

弹性体中，标胶多见的有适用于较小力值测量的圆形结构和适宜较大力值测量的椭圆形结构。另外，还有棱形、长盒形、梁形等结构型式，弹性体的变形指示机构一般是通过百分表测量，它又分为直读式和杠杆放大式两种。

(3)传感器式标准测力仪的结构

目前越来越多地用传感器式标准测力仪作为力的传递标准。它大的优点是携带使用方便。传感器式标准测力仪主要有测力传感器和二次仪表两部分组成，测力传感器式提供与输入的力值有确定关系的电量，二次仪表提供测力传感器所需要的激励电压货激励频率，并对测力传感器输出信号进行处理、显示和打印。

分析仪表仪器计量检测的重要性
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社会在进步，科技在发展，仪器计量工作中使用的分析仪表仪器越来越多，而且灵敏度、度越来越高，不断的满足人们的生活、工作所需。随着分析仪表仪器度、灵敏度等不断提升，当前仪器计量工作的检测水平也在不断的提高，分析仪表仪器计量检测，是分析仪表仪器的基础，因此分析仪表仪器的计量检测非常重要。

1、仪器计量检测工作

自古以来都有仪器计量检测工作，传统的仪器计量检测工作用斗仪器计量，随着时代的进步和科技的发展，当前我国生活中的仪器计量检测工作不仅将传统的仪器计量检测工作进行了延续，还将传统的仪器计量检测工作中使用的仪器进行了创新。当前我们生活、工作中进行仪器计量检测工作时，采用的工具是、高准确度、高灵敏度的分析仪表仪器，从传统仪器计量工具得到启发，并将传统仪器计量工具创新，适应时代的需求和发展特点。

仪器计量

目前的仪器计量检测工作需要在科学的方法和仪器计量检测设备的基础上进行，仪器计量检测工作已经遍及到我们生产生活中的各个方面，对各种所需物质的质量、数量等进行检测、分析、记录、控制以及管理，仪器计量检测工作不仅是对标准量值进行传递，还会对物质的生产过程、生产工艺进行监督检测和控制。我们生活中有非常多的信息需要管理，有非常的数据需要计算，也有非常多的物质需要检测,在我们的生活中如果没有了仪器计量检测工作，也就是失去了产品质量的，将无法保障产品的质量。

质量是产品的生命，没有了质量产品将无法生存，因此需要产生的质量，产品质量就要仪器计量检测工作的顺利进行。通过仪器计量检测工作得到产品的质量数据，将产品质量提升。仪器计量检测工作的进行，可以有效的减少资源的浪费，节约能耗，提升经济效益等，仪器计量检测工作的进行有很多优点，不仅可以产品质量、提升企业的经济效益，仪器计量检测工作的也是一个国家、一个企业现代化水平高低的体现标志。在社会不断进步和发展的过程中，仪器计量检测工作会越来越受到人们的关注和重视，仪器计量检测工作将度量范围，向着多方面进行。

2、分析仪表仪器的计量检测要求

加强对分析仪表仪器等仪器计量工具的管理，是仪器计量检测质量的基础，因此为了仪器计量检测的质量，需要严格的按照分析仪表仪器的使用要求，对分析仪表仪器进行校准、调整和检修，需要分析仪表仪器在其使用寿命期限中可以正常的运行，并其使用的度、灵敏度、准确度。

在仪器计量检测中如果遇到异常的分析仪表仪器，需要进行精细检测和维修，对于仪器计量检测工作中不常用的分析仪表仪器，需要对其进行定期的检查和维护，这些不常用的分析仪表仪器的使用时，各项性能均是良好的，有较高的灵敏度、度和准确度，可以正常使用。对于超出使用期限或者是超出检测期限没有检测的分析仪表仪器不与使用，要仪器计量检测工作的质量，进行产生的检测质量。分析仪表仪器的精度一般都非常的高，在调试、维修中，需要使用配套的检测工具，不能影响到分析仪表仪器的精度，对于发生故障的仪表仪器，需要送到其生产单位进行检测和维修。

仪器计量检测工作质量，就是分析仪表仪器的质量，定期对分析仪表仪器进行维修保养，这是仪器计量检测质量的前提。在分析仪表仪器计量检测的过程中，需要将检测的原始数据真实的记录的保存，并数据的完整性和准确性。仪器计量检测的准确性是仪器计量工作的核心保障，如果仪器计量检测没有准确性，整个仪器计量检测工作也就是失去了检测意义。

3、分析仪表仪器计量检测的重要性任何仪器计量检测工作都会存在一定的误差，误差的大小体现着分析仪表仪器的精度，虽然误差不可以消除，但是误差可以减小，通过对分析仪表仪器进行调试和测试，将仪表仪器的误差减小，提高分析仪表仪器的精度。在仪器计量检测工作中会出现测量不确定、检测结果不确定等现象，这是在分析仪表仪器使用之前没有对其进行调试，没有意识到仪器计量检测工具的度和准确度在仪器计量检测中的重要性，在仪器计量检测的过程中出现测量不确定、测量误差等。误差越大，仪器计量检测质量越差，误差越小，仪器计量检测质量越高，但是在仪器计量检测中，如果不知道不确定度，那么仪器计量检测也有失去了意义。

定期对计量检测工具进行检测和调试，加量检测工具的各项性能均满足仪器计量检测要求，分析仪表仪器在进行仪器计量检测的过程中，有仪器计量基准以及仪器计量检测标准，才可以仪表仪器发挥其真正的作用。在仪器计量检测中，检测人员的素质、业务水平、仪表仪器操作能力、思想认识等也是仪器计量检测工作顺利进行的保障，为此需要定期对仪器计量检测人员的分析仪表仪器操作能力、仪器计量知识等进行培训，使得仪器计量检测人员不断的获取新的知识，提升自身的素质，使其可以适应各种仪器计量检测工作。仪器计量检测是我们生活的组成部分，进行仪器计量检测工作，是为了产品的质量，以及对产品的质量进行检测，对产品的生产过程、生产工艺、生产技术等进行监控，产品质量，提升经济效益。

4、结语

在分析仪表仪器进行仪器计量检测工作时，会受到不同方面因素的影响，造成仪器计量检测的不准确，分析仪表仪器自身的度、灵敏度、准确度也会影响到仪器计量检测工作的质量，为此需要定期对分析仪表仪器进行检查保养，在使用时，仪表仪器的各项性能均是良好的，并在使用前对其进行调试，分析仪表仪器的精度和准确度。认真做好和仪器计量检测相关的各项工作，才可以仪器计量检测工作的质量。

期间核查在仪器计量检定/校准工作中的重要性
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1、期间核查在实验室质量管理工作中的重要性

JJF1069-2012《法定计量检定机构考核规范》和GB/T15481- 2000《检测和校准实验室能力的通用要求》中明确提出了对测量与仪器，包括计量基准、计量标准、辅助或配套的测量设备进行期间核查的相关要求。尤其在对准确度要求较高，检测过程比较复杂，测量结果比较重要的计量标准和测量设备，仅采取检定/校准的方法是不能完成满足检测质量和要求，只有采用期间核查的方法来控制掌握检定、校准和检测的仪器设备的状态，才能实验室计量检测设备的技术性能在两次仪器校准(或检定)之间的时间间隔内保持测量仪器校准状态的可信度，从而达到检测准确的目的。期间核查既可以掌握计量标准和检测设备的变化情况，又能有效实施对检定、校准或检测过程的质量控制，以防止不合格检测设备的使用，仪器检定、仪器校准或仪器检测结果准确可靠，从而提高计量技术机构质量管理的科学性和有效性。

仪器计量

2、计量标准和检测设备期间核查的主要对象和方法

明确仪器计量标准装置、仪器计量标准、辅助或配套的测量设备、试验设备以及标准物质。以下对七种情况实施期间核查:

(1)实验室建立的高计量标准的主标准器;

(2)新购置的测量设备和使用的标准物质;

(3)新建立的仪器计量标准装置或测量设备使用时间较长、计量性能的稳定性易发生变化;

(4)准确度要求高、测量结果重要的计量标准装置或测量设备;

(5)对计量标准稳定性进行考核其检定或校准结果超出允许范围时;

(6)计量标准装置或测量设备使用频繁或经常被携带到现场，环境因素容易引起测量设备稳定性变化的;

(7)检定周期较长的计量检测设备，还有自校的参考标准和标准物质;

其中实验室高标准的主标准器、现场使用频繁的主标准器和新建项目的主标准器是期间核查的。

进行期间核查时，可参考仪器设备的使用说明书、计量检定规程、校准规范等相关标准要求，根据不同实验室要求、不同的仪器设备的特点，从实用性、经济性、可靠性和可行性等多方面综合考虑来选择期间核查的方法。

以下介绍七种常见的期间核查方法

(1)采用一个实验室中的两台同等级的计量标准(这两台计量标准为弱相关或不相关)进行比较。

(2)在资源允许的情况下采用高的计量标准器具进行传递比较。

(3)采用一个实验室中的多台具有相同准确等级的同类仪器设备进行多台比较

(4)在同级实验室之间各选用一台性能稳定的测量设备进行稳定性允许的误差范围的比较。

(5)使用仪器附带设备进行比较

如:电子天平自带一个校准砝码;有的测量设备自带标准样块或标准物质;(使用自带标准物质核查时应注意所用的标准物质的量值能溯源)。

(6)控制过程的期间核查

(7)上、下限控制过程的期间核查

以被核查的测量仪器的大允许误差(△)或计量标准的扩展不确定度(U)确定核查控制的上、下限。

3期间核查的方案

(1)确定期间核查项目。

(2)视实验室的具体情况确定核查人员，针对具体的仪器设备的各自特点，应从经济、实用和可靠等方面综合考虑选择相应的核查间隔、方法及对核查结果的处理方案。一般在仪器设备两次周期检定(校准)间隔时间的中间至少进行一次期间核查。

(3)安排熟悉该仪器设备性能的人员实施核查，根据核查的结果确定仪器设备是否可以继续使用。对检查的结果做好记录并作出评价。

(4)对期间核查的所有记录以及相关文件整理归档。

4、核查结果的处理

在核查完成之后，如果发现测量设备偏离允许的误差范围，则应立即贴上停用标签，分析误差偏离允许范围的原因，提出整改意见，然后重新进行核查，直至符合要求。若连续出现超出规定误差范围的情况，则计量过程可能有一个或多个重要的错误因素影响了测量过程的正常进行，这时应停止正在运行的测量，分析产生异常的原因，对可能出现的错误因素进行调整，然后重新进行核查，直至符合要求。必要时对已出具的测量数据的准确性作追溯。

仪器计量机构如何做好仪器设备管理工作,供各企业参考
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质检部门的仪器设备，是质检部门固定资产的重要组成部分。从当今业务活动及发展趋势来看，正确合理地对设备的选择和使用进行成本控制，建立一套完整的设备档案，有计划地更新设备，使设备经常处于良好的技术状态，使之持续准确可靠，有效且经济地提供硬件的支持，是检验工作正常运行的前提条件，同时也是设备管理的主要目的。

一般来说，设备管理的成本主要包括购置费用（直接影响折旧费）、维修与设备管理人工成本、维修材料费（主要是备件）、外修费、停工损失等。设备管理成本的控制是设备管理工作中的质量控制关键，所以不应是被动地控制，应将更多的设备成本从不可控制成本变为可控制成本，从而达到降低总成本的目的，体现设备管理工作的成效。

仪器校准机构

设备的选择

实验室设备的选择与其他行业中的采购工作有很大不同，主要以满足的经济需求和符合使用需要的品质需求。设备的选择对于整个质检环节来说至关重要，设备作为科技的直接载体，其作用和影响也越来越大。总之，在对技术和市场把握较为准确的情况下，力争达到技术、经济合理、生产可行、结构升级化和合理化，才是合理选择设备的终目的。

设备选择一般应从采购计划制定开始，采购计划应根据处于正常状态下的现有设备数量与实际工作需要来确定设备配备比例，佳配备比例为2：1，一套在正常检验工作中使用，另一套备用，以方便设备送检或发生故障时能及时得到替换，仪器校准工作顺利开展。在对设备进行校验时，应调查可供选择仪器设备的技术指标，进行经济评价，结合本单位发展规划和业务开展情况，作出决策。选择较好方案，以便组织采购。

选择设备时应考虑以下几个方面：

（1）仪器设备的工作效率。

（2）仪器设备的精度、准确度的保持性。

（3）设备对工作安全的保障性能。

（4）设备是否节约能源、，是否便于检查、维护保养和修理。

（5）环保性。

（6）设备的成套水平。

（7）设备在不同工作条件的适应性。

同时，选择合格的设备供应商也是在选择设备时需考虑的重要因素，这是良好的性价比、可靠的质量和的售后服务的重要。

运用价值工程考虑寿命周期成本和使用效益，也是现代设备购置的另一种基本方法，是控制设备综合成本的有效法则。价值工程就是用低的寿命周期成本取得好的功能效益，寿命周期成本不仅包括购置成本，还包括使用成本。因此，在购置设备时，要对设备的购置费用、品质、性能、可维修性、使用维修费用进行综合分析，并考虑其经济效益、产品质量、生产效率等，求得佳的价值。





仪器设备的使用

建立有效、完善的设备管理体系是现代设备管理理念的核心内容，对设备寿命周期的所有物质运动形态和价值运动形态进行综合管理，也已经成为现代设备管理的主流观念，是设备管理进行质量控制的有效手段。

仪器设备寿命的长短、效率大小、精度高低，不但取决于设备本身的设计结构和各种参数，而且在很大程度上取决于人们对设备的合理使用。正确合理地使用设备，可减轻磨损，延缓老化，保持其良好性能和应有的精度，从而使设备发挥应有的工作效率。

正确合理地使用设备应做到：

（1）根据质检部门本身的工作特点和业务开展情况，经济合理地配备各种类型的设备。既要满足检验工作需要又不能使设备闲置造成资源的浪费。

（2）根据各种仪器设备的性能结构和技术特点，恰当地安排检验任务和设备工作负荷，使各种设备物尽其用，避免“大机小用”“精机粗用”等现象。

（3） 为设备配备具有一定熟练程度的操作者，要求操作者熟悉并掌握仪器设备的性能、结构、工作范围和维护保养技术。上机新人一定要经过培训和技术考核，合格后方可立操作。

（4）为设备使用、维护、保养创造良好的工作条件．设备在规定温湿度、防尘、防震等工作条件下正常运转，延长使用期限，设备安全无故障。

（5）经常对职工进行正确使用、安全操作和爱护设备的宣传教育，使设备保持“整齐、清洁、润滑、安全”，处于佳技术状态。（6)制定有关设备使用和维修方面的规章制度，建立健全设备使用责任制度，将使用、维修记录存入设备档案。

另外，坚持对设备的日常维护，防止固定部位的松动。保持设备清洁，经常进行润滑以及进行部分调整工作；定期对设备进行部分解体，清洁、修理、调整，更换少数已经磨损老化的零件，使设备精度达到规定要求，并对主要零件的磨损情况进行测量、鉴定，为编制设备修理计划提供依据。

设备在使用过程中的磨损大致可分为三个阶段，初期磨损阶段、正常磨损阶段和剧烈磨损阶段，要在初期磨损阶段爱护使用，在正常磨损阶段精心维护使用，在剧烈磨损阶段前及时修理。相应地，设备的故障变化规律也大致可分为三个阶段，即初期故障期精心安装、认真调试、强化试运转、严格验收；在偶发故障期加强维护保养；在进入磨损老化故障期前及时进行预防维修和改善维修，重视经济和技术劣化。如今在“抓质量、保安全、促发展、强质检”的大环境下，重视对经济、技术劣化的应对，其基本做法就是提高设备的生产运转效率，防止设备的闲置不用，在技术劣化之前及时进行更新工作。

另外就维修方面而言，预防维修制度是我们应该考虑的维修制度。在此维修制度下，大致可以分为日常维修、事后维修、预防维修、生产维修、改善维修、预知维修等多种方式，各种方式的成本有很大的差别，应根据不同设备和不同情况，综合运用多种维修方式，确保设备的正常运行，减少维修费用。，可根据不同的故障类型选择，如对状态易于监测的故障实施预防维修，对维修方便、故障有规律的实施定期维修等。其次，可根据经济性的不同选择维修方式，将事后维修费、预防维修费、状态监测费、停机损失费等进行比较，选择费用小的修理方式。再次，按设备不同的劣化形态选择维修方式，预防维修是较好的维修方式。这样，既了设备的正常运行，又能将维修成本降到低。

由于科学技术的高速发展，现有设备和新设备不断完善，设备无形老化的速度越来越快，陈旧设备已无法满足检验工作的需要。应用现代化科学技术成就，根据检验业务发展需要，改变原有设备的结构或为旧设备增添新部件、新装置，改善原有设备的技术性能和使用指标，使局部达到或全部达到现代化新设备水平，比购置新设备投资少见效快，经济上比较合理。



仪器设备档案管理工作

仪器计量检测机构的仪器设备档案管理工作是维持计量机构仪器设备正常运转的重要，是设备管理的基础，应作为一项经常性和长期性工作来抓，是质量工作中能体现成效的一个基础性工作，那么怎么能做好设备档案管理工作呢？

1.建立完善的仪器设备管理体系和监督体系。在检验机构的质量管理体系中建立与本机构相适应的具体负责仪器设备管理的机构，实行机构、科室、操作人员的三级管理网络，通过相互协调的仪器设备管理网络，设专人负责，使仪器设备管理工作从申购、采购、验收、标识、建档、使用、维护保养、维修、停用、报废等逐一落实。通过仪器设备管理文件的实施，以文件形式将仪器设备管理的目的、岗位职责、管理要求、工作程序、状态标识、记录与档案管理等明确统一规定，使各部门各岗位都了解其在仪器设备管理中所负的责任与应尽的义务，从而实现仪器设备档案的标准化、规范化管理。

2.建立仪器设备的管理台账和档案。对于周期计量检定的仪器设备应当建立仪器设备管理台账，应包括仪器设备名称、型号、生产厂名称、出厂编号、测量范围（量程）、精度(分辨率)、购入日期、购入状态、购入费用、管理编号、使用部门、保管人、用途、状态(在用/停用)、计量检定周期、计量检定单位/部门、上次计量检定日期、检定结果、历次计量检定记录(日期与结果)等，必要时还可增加仪器设备管理类别、等级(贵重、主要、一般)、档案编号等。

3.对仪器设备进行分类管理。通常仪器设备从计量管理角度上可分为周期计量、一次性计量和非计量三大类（或A，B，C类），直接用于测量的仪器设备一般应归类为周期计量仪器设备，而作为提供或创造测量条件或环境条件用的仪器设备(如普通交流稳压电源、空调机等)可归类为非计量仪器设备(C类)，对于其测量准确度一般不会随时间、环境条件和使用状态等因素改变的检测仪器设备(如玻璃水银温度计和钢板尺等)可归类为一次性计量仪器设备(B类)。从仪器设备的用途上可分为检验仪器、辅助检验仪器、办公仪器设备、环境使用。根据设备的综合效率，按照重要程度进行分类，对设备进行管理。

其主要评定要素：故障的影响、有无替代设备、开动状况、修理难度、对质量的影响、原值等。通过对以上要素进行综合评分，来分别制定对不同类型的仪器的保养或维修计划就比较简单明了了。

4.做好仪器设备测量不确定度的评定。仪器设备的使用部门应对本部门所开展的检测项目做出各检测参数的测量不确定度值的评定，以便在需要时可以提供所检测项目的不确定度值。在进行检测项目的测量不确定度评定时，必然需要用到仪器设备的测量不确定度的值。因此，仪器设备的使用部门应注意收集所有仪器设备的各个测量参数的测量不确定度的值，一般可以通过仪器计量检定或从仪器校准证书上得到。

5.做好仪器设备的各项记录的归档工作。计量检定证书、使用记录、维修记录、零配件更换记录等应及时定期归档，这些记录可反映仪器设备的历史情况，以便在出现量值或精度超差时能及时发现和查找原因，并加以消除或采取补救措施。为了将各项记录定期归档，在设计记录方式时好是采用活页形式，并在每页记录加以页号和仪器设备管理编号，防止记录遗失。

综上所述，设备管理工作不是简单地购买、使用、管理设备，包含了方方面面的工作，可谓“麻雀虽小，五脏俱全”，它需要从各个角度出发，通过一系列技术、经济措施，限制各种支出，主动地降低总成本，运用科学、合理的管理理念，对设备实行全过程的综合管理，以尽可能少的投入和花费，充分发挥仪器设备的作用，可实现设备的寿命周期费用经济、设备综合效用高的目标。只有这样，才能掌握设备管理的主动权，掌握设备管理质量控制的主动权，真正体现质量工作的成效，更好地设备测量结果的准确可靠，检验工作的顺利开展。

世通给你讲解关于仪器校准的哪些过程
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大家肯定都知道仪器校准是一种测量仪器的工具，而且当然也知道它是一种检验的仪器，但是关于仪器,，的那些基本的知识你知道吗？比如说是测量的过程哪些，可能有些人并不是很熟悉那些仪器校准的过程，但是如果是能很熟悉仪器校准的过程的话，那么在工作的时候也能解决很多的疑难问题，所以了解那些基本的知识就显得很重要。下面我们世通就为大家讲解关于仪器校准的那些过程，希望对大家平时的使用的时候对大家有一定的帮助。
1、 再次进行仪器校准(或称复核)过程
这个过程主要就是根据调整或者是维修后的测量设备及其调整或者是维修报告，然后这样后对其进行再校准，后再得到再校准状态的证书和标志。
2、测量过程的验证过程
对于验证过程的活动就是将计量要求与计量特性它们两者之间来进行比较。这个过程一般是不需要进行测 量设备等硬件的，它主要就是根据仪器计量要求和测量设备的计量特性，来通过比较人员、资料等,这样来得出验证证书，或者是不能验证，或者是不符合计量要求的验证结论。
3、测量过程的仪器校准过程
被测量设备经上一等级标准器校准后得到校准结果及校准状态的标志。该 程即为被校测量设备与上一等级标准器、校准人员、校准方法、校准的环境条件等的比较。
4、仪器计量过程的调整或维修过程
如果在后发现校准结果并不能符合计量要求，那么该测量设备还是要通过调整或者是维修设备、设施，这样查找人员、方法等，终来得出调整或维修报告。

关于调整仪器校正周期的几个基本的方法
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在平时仪器校正中，如果突然想调整仪器校正的周期，这个时候可能就会发现自己可能不会调整仪器校正或者是仪器校准的周期，也许自己知道一两个方法，但当时却发现不能运用在上面，这个时候可能就真的没有办法了，这个时候如果多知道一两个方法，然后再灵活的运用在上面可能就是个很好的选择了。下面我们就给大家普及几个调整仪器校正周期的基本的方法，让大家在调整周期的时候有多个选择，找到当时情况下简单的方法，希望对大家有一定的帮助。
1.〝使用中〞或〝黑箱〞测试法
这个方法为阶梯式及控制图法的变形，使用比较轻便的校准设备，然后再常常查核被选定的参数，对临界参数进行查验，如果发现结果超过正常的哪个界限，那么就是进行作完整的校准（当然还有一种就是除非实务经验丰富者，如果不是的话就不要轻易的选定适当的查核参数）。
2.历时法
初期开始的时候以工程直觉方式依类别（相似结构，期望信赖度与稳定度）给予一校准周期。每一类别在选定之周期内被送回来校准的仪器，发现超过误差或不符合的件数占此期间同一类别总数的比率，如果发现比率很高时，就缩短正调期（注：未明确提示比率多高，才算高）。
3.实际使用时数法
为历时法的变形方式，基本方法保持不变，但周期确认系以使用的小时计算。
4.控制图法
每次选择相同的校准点，将所量得的数据绘成图形（纵轴为测量值，横轴为时间）由图形上加以标出测量值散布及偏差情形，以决定如何调整校准周期（注：规范中未提示散布幅度或偏差幅度）
5.自动的或阶梯式的调整校准周期
以一定基本的程序，每次对设备项目进行校准，当发现在允差范围内时，在其后的校准周期加长，但若在允差范围外时，则缩短校准周期（注：规范中未提示，校准周期加长多久，或减短多少）
以上就是调整仪器校正周期的几个基本方法，如果需要对仪器进行校正或者是校准请联系我们，我们一定用的技术给你正确的结果。