常州仪器外校计量您身边的计量单位

仪器校准目的意义 规范公司计量斗秤的校准程序，提供计量斗秤的校准依据，公司所使用的计量斗秤计量准确。 二、 适用范围 本规范适用于公司混凝土搅拌系统所用的一料一秤的计量斗秤。 三、 标定用具 10公斤和20公斤的标准砝码。（砝码来源：技术监督局） 四、 校准条件 1. 标定时应尽量避免雨雪和大风天气，减少外界的干扰； 2. 仪表、PLC和信号转换设备启动30min后，方可开始校准。 五、 校准程序 1. 目测检查 a、 秤量斗内无料，秤量斗无歪斜，秤量支架无形变，秤量框架无卡塞现象； b、 负荷传器接线完好，张紧度合适，能正常秤量； c、 称重仪表无异常。 2. 校准方法 a、 在搅拌站系统的上位机上打开并运行控制程序，然后在主 菜单中点击【校秤】项，输入密码确认后进入校秤画面。 b、 点击选择所要准备校准的秤（当对应的绿灯亮表示选中）； c、 记录下当前的称量值，在秤量斗内放入100~200公斤砝码，待称量值稳定后卸除砝码，观察称量值是否能回原来的值； d、 人为摇摆称量斗，查看控制器所显示值，待稳定后将当前值记录下来，如果称量值不为零，点击清零按钮称量值为零，反复两三次，直至零点稳定称重仪表无异常； e、 在控制器调零后，按照传感器量程的25%、50%、75%、依次往秤量斗内加入砝码，并记录每一次加载后称量值，注意加载中线性是否达到要求； f、 加载砝码至大时，如果称量值与砝码重量不相符合，在砝码值行中相应的列中输入砝码的值，点击佼秤按钮后由系统自动校秤，使称量值与砝码重量相符合； g、 将秤量斗内的砝码按加载时的顺序依次卸下，并记录称量值，砝码全部卸下时，看称量值是否回零。 3. 误差计算 a、 基本误差： 上行误差=依次加入砝码时的称量值-加入的砝码重量值 下行误差=依次卸下砝码后的称量值-秤量斗内的砝码重量值 要求：基本误差≤5公斤 b、 回程误差： 回程误差=|上行误差-下行误差| 第 3 页 共 3 页 要求：回程误差≤ 3公斤 c、 若误差大于规定要求，应反复校准，使基本误差、回程误码差达到要求。 六、 校准周期 根据公司生产情况确定，正常生产过程中出现偏差时或是设备检修时校准，长周期不得大于六个月。 七、 记录结论 校准结果应做严格、准确的记录，并填写《校准记录表》。 计量仪表校准与管理制度 1、计量器具的周期检定制度 1.1在用检测仪表按维护计划定期进行维护,其维持率达到98%以上。每年12月将第二年度维护计划报公司,管段负责具体实施,公司工程部进行监督。 1.2在用检测仪器经检定不合格或超周期的一律停止使用,提出处理意见及时上报公司工程部。否则，造成一切后果，由责任人负责。 1.3检定检测仪表,填写检定记录并妥善保存。 1.4新启用的检测仪表,经检定合格,需编号、填写账卡、确定检定周期方可使用。 1.5在周期内发生故障或因其它原因检测后不能使用,应由所在管段查明原因报公司工程部,经检修合格后可以使用。 1.6使用部门对在用检测仪表、检测设备按10%的比例,每月抽检一次,并认真做好检定记录。对不符合精度要求的，应及时送修。 2、计量仪表的使用、维修、保养、制度 2.1管段的计量器具要定人保管,建立相关资料。 2.2管段保管的计量器具,要经常检查、加油、防锈、保持计量器具的整洁完好。 2.3要爱护计量器具,不乱丢乱放,严禁机器运转时测量,防止止磨损表面,禁止重物压放,用后及时保养。

质量检验的主要功能 1．鉴别功能 根据技术标准、产品图样、作业(工艺)规程或订货合同的规定，采用相应的检测方法观察、试验、测量产品的质量特性，判定产品质量是否符合规定的要求，这是质量检验的鉴别功能。鉴别是“把关”的前提，鉴别主要由专职检验人员完成。 2．“把关”功能 质量“把关”是质量检验重要、基本的功能。产品实现的过程往往是一个复杂过程，通过严格的质量检验，剔除不合格品并予以“隔离”，实现不合格的原材料不投产，不合格的产品组成部分及中间产品不转序、不放行，不合格的成品不交付(销售、使用)，严把质量关，实现“把关”功能。 3．预防功能 现代质量检验不单纯是事后“把关”，还同时起到预防的作用。检验的预防作用体现在以下几个方面：(1)通过过程(工序)能力的测定和控制图的使用起预防作用。(2)通过过程(工序)作业的首检与巡检起预防作用。(3)广义的预防作用。实际上对原材料和外购件的进货检验，对中间产品转序或人库前的检验，既起把关作用，又起预防作用。 4．报告功能 为了使相关的管理部门及时掌握产品实现过程中的质量状况，评价和分析质量控制的有效性，把检验获取的数据和信息，经汇总、整理、分析后写成报告，为质量控制、质量改进、质量考核以及管理层进行质量决策提供重要信息和依据。 计量学研究的内容包括： （1）计量单位及其基准、标准的建立、复制、保存和使用； （2）量值传递、计量原理、计量方法、计量不确定度以及计量器具的计量特性； （3）计量人员进行计量的能力； （4）计量法制和管理； （5）有关计量的一切理论和实际问题
仪器计量在某些情况下，如原药提取工艺改变、制剂处方或工艺改变、分析方法改变等，均有必要对分析方法再次进行全面或部分指标的验证，以分析方法可靠，这一过程称为方法再验证。再验证原则：根据改变的程度进行相应的再验证。 当原药提取工艺或制剂工艺发生改变时，含量测定方法的专属性就需要再进行验证，以证明含量测定方法中发生的成分变化对主成份的测定无干扰。 当制剂的处方组成改变、辅料变更时，可能会影响鉴别的专属性、溶出度和含量测定的准确度，因此需要进行辅料对鉴别、对含量测定影响的方法再验证。 当质量标准中某一项目分析方法发生改变时，如采用液相色谱法测定含量时，检测波长发生改变，则需要重新提供检测限、专属性、准确度、精密度、线性等相应的方法学研究资料，证明修订后分析方法的合理性、可行性。 验证报告和其他文件 一旦方法开发并经过验证，即应形成验证报告。报告应包含足够的信息以使经验丰富的分析人员能够重复验证研究。 验证报告通常应包含以下内容： 方法的目的和范围（适用性、类型）、方法简述、职责、 化合物类型和基质、 所有化学品、试剂、参考标准、QC样品及其纯度、级别、来源或制备的详细要求、 标准物质和化学品的质量检查程序安全预防措施、 从方法开发实验室转到常规分析的方法实施计划和程序从性试验得到的重要参数、 如何进行实验的详细参数和条件，包括样品制备和方法参数统计程序和代表性计算公式 常规分析中的QC过程，如系统适用性试验 代表性图表，如色谱图、光谱图和包含原始数据的校正曲线方法的接受限度和性能数据预期的测量不确定度结果重新验证的判断准则 方法开发和验证人员的资质记录。 质量检验是指借助于某种手段或方法来测定产品的--个或多个质量特性，然后把测得的结果同规定的产品质量标准进行比较，从而对产品作出合格或不合格判断的活动。通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。 美国质量管理朱兰对质量检验所作的定义是：所谓检验，就是这样的业务活动，决定产品是否在下道工序使用时适合要求，或是在出厂检验，决定能否向消费者提供。 现代工业生产是一个极其复杂的过程，由于主客观因素的影响，特别是客观存在的随机波动，要防止不合格品的产生是难以做到的。 因此，质量检验是很有必要性的。在工业生产的早期，生产和检验是合二为一的，生产者也就是检验者。 后来，由于生产的发展，劳动分工的细化，检验才从生产加工中分离出来，成为一个立的工种，但检验仍然是加工制造的补充。 生产和检验是一个有机的整体，检验是生产中不可缺少的环节。从质量管理发展过程来看，早的阶段就是质量检验阶段，质量检验曾是产品质量的主要手段。 后来的统计质量管理阶段和全面质量管理阶段都是在质量检验的基础上发展起来的，在我们全面推行全面质量管理和实施。IS09000系列国际标准时，决不能削弱质量检验工作和取消质量检验机构。 质量检验的具体工作包括：度量；比较；判断；处理。 质量检验是质量管理所不可缺少的一项工作，它要求企业具备三个方面的条件，即：足够数量的合乎要求的检验人员；可靠而完善的检测手段；明确而清楚的检验标准。 调查表也称为查检表、核对表等，它是用来系统地收集和整理质量原始数据，确认事实并对质量数据进行粗略整理和分析的统计图表。 常用的调查表有不合格品项目调查表，不合格原因调查表，废品分类统计表，产品故障调查表，工序质量调查表，产品缺陷调查表等。

仪器计量不确定度是指表征合理赋予被测量之值的分散性，是与测量结果相关的参数。 不确定度是表明该结果的可信赖程度，它是测量结果质量的指标。 不确定度愈小，表示结果与被测量的真值愈接近，质量越高，水平越高，其使用价值越高；不确定度越大，测量结果的质量越低，水平越低，其使用价值也越低。 在多数情况下，规范要求在证书或报告中做出符合性声明，但没有指明进行符合性评价时，需考虑不确定度的影响。此种情况可以在不考虑不确定度的情况下，根据测得值是否在规定限值范围内做出符合性判断。
仪器计量我们在地图矢量化前，将JPEG或TIF文件转化为MIS文件，即光栅文件，同时根据图的四个角的坐标，作好了图框，在矢量化时，将图框和光栅文件进行校正。 校正的目的是为了使光栅文件也就是影像图带有坐标。如何进行校正，本人根据自己的操作步骤演示如下，与大家分享。 1、图像处理—图像分析—文件---打开影像（即已转化好的MIS文件） 这时界面出现了扫描图。 2、镶嵌融合—打开参照文件---参照点、线、区文件（即图框文件），就时界面如下：左边是影像文件，右边是图框。 3、镶嵌融合—删除所有控制点，这时图下面的控制点坐标会清除。 4、镶嵌融合—添加控制点，将图左上角放大，先用鼠标左键点影像图的坐标十字，再点图框相应的坐标十字，要点得准确，如果偏差太大，可用鼠标右键，直到准确为止。点好后，按三下空格键就可以了。 5、这时一个控制点就添加好了，如下图 6、依次添加图框的四个角的坐标点，全部添加好后，可以点校正预览，这时右边就出现了，光栅文件和图框文件套合的图了。 7、镶嵌融合—影像校正，将校正文件取名，保存，好将校正好的文件和光栅文件放在同一个文件夹中，便于调用。 有几种设置图像色调范围的方法： 您可以在“色阶”对话框中沿直方图拖移滑块。） (Photoshop) 可以在“曲线”对话框中调整图表的形状。 此方法可以根据 0-255色调范围调整任何点，并可以大限度地控制图像的色调品质。 有关详细信息，(Photoshop)您可以使用“色阶”或“曲线”对话框给高光和暗调像素目标值。此方法对于要印刷到出版物上的图像非常有用。有关详细信息。
仪器计量计量器具指示的测量值与被测量的实际值之差，称为示值误差。它是由于计量器具本身 的各种误差所引起的。 该误差的大小可以通过对计量器具的检定/校准来得到，当接受高等级的测量标准对其进行检定或校准时，该测量标准器复现的量值即为约定真值，通常称为实际值或标准值。 所以，测量仪器的示值误差＝示值—标准值。 确定测量仪器示值误差的大小，是为了判定测量仪器是否合格，并获得其示值的修正值。对测量仪器，由规范、规程等所给定的允许的误差极限值，称为测量仪器的大允许误差。 通常可简写为MPE，有时也称为测量仪器的允许误差限。大允许误差可用误差、相对误差或引用误差来表述。 表征合理的赋予被测量值的分散性，与测量结果相联系的参数，称为测量不确定度。 不确定度的含义是指由于测量误差的存在，对被测量值的不能肯定的程度。 反过来，也表明该结果的可信赖程度。 它是测量结果质量的指标。不确定度愈小，所测结果与被测量的真值愈接近，质量越高，水平越高，其使用价值越高；不确定度越大，测量结果的质量越低，水平越低，其使用价值也越低。 测量仪器的示值误差，通常简称为测量仪器的误差，可用误差形式表示，也可用相对误差形式表示。 确定测量仪器示值误差的大小，是为了判定测量仪器是否合格，并获得其示值的修正值。 对测量仪器，由规范、规程等所给定的允许的误差极限值，称为测量仪器的大允许误差。 通常可简写为MPE，有时也称为测量仪器的允许误差限。 示值误差和大允许误差均是对测量仪器本身而言的。 大允许误差是指技术规范(例如标准、检定规程、校准规范)所规定的允许的误差极限值，它是一个判定测量仪器合格与否的规定的要求；而示值误差则是指测量仪器某一示值的误差的实际大小，它是通过检定、校准所得到的一个值或一组值，用以评价测量仪器是否满足大允许误差的要求，从而判断其是否合格，或者根据实际需要提供修正值，以提高测量结果的准确度。

使用部门或使用者应在计量确认间隔内使用，按周期检定计划进行检定、校准，如发现超差或故障，应立即报告或送检。 2.5 对大型、精密、关键的计量器具和计量标准器应严格按照操作规程进行操作，精心使用和维护保养。 2.6 采取有效措施预防或控制计量器具故障或事故的发生，计量器具处于良好的运行状态。 2.7 计量器具在规定的环境条件下使用。 2.8 对某些不合格的计量器具，在经人员检查修理后，仍不能达到该器具的技术要求或不能满足使用要求的，可以降级使用或申请报废。 2.9 仪器校准对计量器具使用人员按要求制定标准，并进行培训与考核，量值溯源、检定、校准人员应具有相应资格的检定员证书，持证上岗。 2.10 计量标准器周检率、周检合格率、计量器具周检率和周检合格率为计量考核指标。 3、相关文件 《计量器具台帐管理规定》、《计量器具的分类和确认间隔 管理规定》、《计量器具检定（校准）管理制度》、《计量器具维护保养管理标准》 4、相关计量记录 《计量器具检定计划》、《现场计量器具台帐》、《备品备件计量器具台帐》《周检计量器具台帐》、《检定记录》。 五、附则 本制度由质检科负责监督执行和解释。 计量器具检定（校验）管理制度 一、目的 加强规范计量、测量器具的校验管理，确保各计量和测量数据的 准确、可靠性，以满足使用要求。 二、适用范围 公司所辖范围内计量器具检定（校验）过程及其管理活动。 三、责任单位 质检科 生产技术科 各使用车间 四、工作程序 1、各单位职责 1.1 质检科负责全公司计量器具检定（校验）计划编制，并组织协调各车间、部门对强制计量器具的检定（校验），并负责监督、检查执行检定（校验）工作。
仪器校准实验室一般对仪器进行定期检定或校准，以其量值的溯源性，并加以必要的维护和保养，以设备的有效性和可靠性。 因此，大多数实验室认为，只要对仪器进行了定期检定或校准，仪器就是可靠的，出具的数据就是有效的，使仪器的期间核查成为实验室易忽视也不重视的环节。 实际上，使用频率高、易损坏、性能不稳定的仪器在使用一段时间后，由于操作方法，环境条件(电磁干扰、辐射、灰邕、温度、湿度、供电、声级)，以及移动、震动、样品和试剂溶液污染等因素的影响，并不能检定或校准状态的持续可信度。 因此，实验室应对这些仪器进行期间核查。 比如，分析天平是实验室称取物质质量的常用仪器，使用频率高，容易受到被称量物质的污染，过载、使用不当还会造成刀口损坏，影响天平的灵敏度和准确度。又如，分光光度计对光波长的要求很高，在叶绿素的测定中波长偏差1-2nml~p可造成叶绿素b浓度测定结果10-20%左右的相对误差。 此外，仪器的信噪比、单色光带宽、杂色光强度和样品室、比色皿的污染等都可能影响仪器的灵敏度和准确度。 实验室应针对具体的仪器进行分析研究，掌握仪器分析原理和性能特性以及可能影响检验结果准确性和稳定性的因素，确定需要进行期间核查的仪器名称，编制相应的期间核查方法。 仪器的期间核查并不等于检定周期内的再次检定，而是核查仪器的稳定性、分辨率、灵敏度等指标是否持续符合仪器本身的检测/校准工作的技术要求。 针对不同仪器的特性，可使用不同的核查方法，如仪器间比对、方法间比对、标准物质验证、添加回收标准物质等。 条件允许时，也可以按检定规程进行自校。 期间核查的时间间隔一般以在仪器的检定或校准周期内进行一二次为宜。对于使用频率比较高的仪器，应增加核查的次数。 实验室应根据仪器的性能和使用情况，在规定的时间间隔内，使用相应的核查方法对仪器进行期间核查，只要检查方法有效，周期稳定，就一定能及时预防和发现不合格的仪器并避免误用，检验结果持续的准确性、有效性，为顾客和社会提供可信的数据和满意的服务仪器设备的期间核查工作是实验室设备管理工作的一个重要组成部分， 那么，如何做好这项工作？ 有哪些方法和步骤？ 影响检测实验室检测结果的准确性的因素很多，其中仪器设备的示值准确是一个关键因素，虽然检定规程或校准方法中给出了检定或校准周期，但人们无法在检定或校准有效期内仪器设备的检定或校准状态能够始终保持。 为此， CNAS－CL01《检测和校准实验室认可准则》中第5．5．10条规定 ：“当需要利用期间核查以保持设备校准状态的可信度时， 应按照规定的程序进行。”由此可见，通过期间核查可以提高检测质量的可靠性，减少出错的风险，是检测过程质量控制的一种有效方式和手段。 列出实验室期间核查设备清单 实验室要识别哪些仪器设备需要做期间核查，并列出清单。 仪器设备是否需进行期间核查，应根据在实际 情况下出现问题的可能性、出现问题的严重性及可能带来的质量追溯成本等因素，合理确定是否需进行期间核查。 通常从以下几方面来考虑： 1）设备的稳定性：对不够稳定、易漂移、易老化的设备， 应进行期间核查。 2）设备的使用状况和频次：对使用频繁的仪器设备；经常拆卸、搬运、携带到现场检测的仪器设备；使用环境恶劣的仪器设备，故障率高或曾经过载或怀疑出现质量问题的仪器设备；使用寿命临近到期的仪器设备应进行期间核查。 3）校准数据分析：根据对历年来校准数据的变化情况的分析，来判断是否应进行期间核查。 那么哪些设备可不进行期间核查呢？一般对稳定性好的设备、使用频率低的设备、带有自校功能且 每次实验前均进行自校的设备，化学分析仪器每次带标样做，可不考虑进行期间核查。 确定核查的项目或参数 原则上对设备的关键测量参数应进行期间核 查，对于多功能设备，应选择基本功能或常用功能进 行期间核查；核查点应根据使用情况确定，一般选择基本测量范围或常用的测量点（示值）进行期间 核查。 选择合适的期间核查方法 期间核查不是对仪器设备进行再一次的校准或 检定，而是用一种简便的方法对检测仪器设备是否 依然保持其校准或检定状态进行的确认， 因此期间核查可采用等精度测量方式进行， 同时实验室应针对具体的仪器设备特点，从经济性、实用性、可靠性、可行性等方面综合考虑相应的期间核查方法。 期间核查的常见方法 1 使用核查标准进行核查 具体做法如下选用合适的核查标准，核查标准应选用具 备稳定性高， 特性不易改变，并可以考察出仪器设备示值的测量过程综合变化情况的，如砝码的重量、眼镜镜片屈光度、玻璃透光率它们的量值变化不大；或者选择有证标准物质或参考标准。 当采用有证标准物质或参考标准进行核查时，用被核查仪器设备，在规定的测试条件下，对有证标准物质或参考标准进行测量，将其测得值与标准物质或参考标准证书给出的标准值及不确定度范围进 行比较， 考核测得值是否在受控范围内。使用实物标准进行核查时，佳方法是在设备 检定或校准后，立即对实物核查标准进行测试，并保留数据。到了设备规定的核查时间后，再对核查标准进行测试，两组数据进行比对后，根据事先给定的核查判定方法对核查结果予以评价，给出结论。 2 仪器间的比对 这种方法适用于有两台以上同类检测设备的情况。具体方法是：对两台设备安排不同的检定或校准周期，使其中一台的检定或校准日期和另一台的核查日期保持大致一致。用刚检定或校准完的仪器，测试一件样品，再用需要做期间核查的仪器测试同一件样品，然后将两组测试数据进行比对，作出评价。 3 实验室之间的比对 这种方法适用于既找不到核查标准，实验室内部又没有同类仪器的情况。具体做法是用核查设备测试一件样品，然后用选定的比对实验室的同类设 备测试同一件样品，将测试结果并进行分析比对。 4 方法比对 如果检测方法标准中规定了两种以上的检测方 法，如木材含水率检测方法有仪器法和重量法，实验室可采用不同方法，对同一样品进行测试，对测试结果进行比较，判定仪器状态。

不定期的期间核查的核查时机一般包括： 1）仪器设备即将进行非常重要的检测任务，如国家监督抽查、仲裁检验等； 2）原本在固定场所使用的设备，因特殊原因需外出测量返回实验室时； 3）仪器设备对环境温、湿度或其他存放条件要求较高， 但这些条件发生了大的变化，刚刚恢复后； 4）仪器设备发生了碰撞、跌落、电压冲击等意外事件后； 5）检测人员在检测时，对仪器性能有怀疑时。总之应从实验室自身的资源和技术能力、检测工作的重要性、仪器设备运行状况，以及追溯成本和可能产生的风险等因素，综合考虑期间核查的频次， 并根据实际情况调整频次。 期间核查结果处理 开展期间核查后，应对数据进行分析和评价，从 而判断核查的仪器设备是否出现异常或者有出现异常的趋势需进一步监控，当期间核查结果显示仪器设备有问题时，应立即停用报修，并对该设备可能造成检测结果的有效性进行追溯，必要时应重新检测，对已出具的检测报告如需修改，应以书面形式通知客户。 期间核查记录要求 核查记录可以包括下列内容：期间核查依据；被核查仪器的信息；核查标准的信息；核查时的环境条件记录；核查的相关信息， 如核查时间、核查的参数、核查操作人员，必要时包括核查结果的审查判定人员等；核查原始数据记录；数据处理过程的记录；核查曲线图或控制图；核查结论；关于拟采取措施的建议。 检测实验室实施期间核查的步骤 1）实验室应编制有关对实验室仪器设备进行 期间核查的程序文件，内容至少要包括期间核查的职责分工，如何确定需要实施期间核查的仪器设备；核查工作流程；核查结果的处理；出现核查结果异常或发现有失控趋势时的处理程序等。 2）针对每一台或类检测仪器设备应编制相应的期间核查操作规程，内容至少包括：使用的核查标 准；核查参数；具体的核查操作步骤、 测量点、测量次数；核查记录的要求；核查的时间间隔要求；核查数 据的分析判定原则；发现问题时应采取的措施以及核查时的其他要求等。 3）每年应根据识别出的需进行期间核查的仪器设备，制定年度期间核查计划，并由专人负责监督实施。年度期间核查计划的内容应包括核查设备名称、核查参数、核查时间要求、实施核查人员、核查方式等。 4）核查时的注意事项：因为要了解仪器的变化情况， 核查时注意保持所有实验条件的复现，应排除其他因素的影响？如人员、环境等，同时重复测量次数应充分，才能够数据变化只反映仪器状态的变化。 5）及时做好仪器设备期间核查记录的归档工作。 通过实施对检测仪器设备的期间核查，可以及 时判断仪器设备的运行状态和异常， 起到防范于未然，减少损失的作用，是实验室采取预防措施，提高 检测工作可靠性的手段之一。当核查发现仪器出现量值失准或异常，实验可以采取适当的方法或 措施，尽可能减少和降低由于仪器设备检定或校准状态失效而产生的成本和风险，有效地维护实验室和顾客的利益。

您所说“当校准分度值0.1℃温度计的不确定度评定结果刚好满足U≤MPEV/3时，校准分度值0.5℃的温度计的不确定度评定结果极有可能离U≤MPEV/3的要求相差很远，有能力校准分度值0.1℃的温度计，却极有可能无能力校准分度值0.5℃的温度计“，上述情况发生的条件是分度值引入的不确定度分量占主导地位，又恰好满足U≤MPEV/3。在实际过程中，很少出现这种情况，就如同CNAS-TRL-003:2015附件 G 工作用玻璃液体温度计校准结果的 CMC 评定中所分析的情况。大概很少出现实验室建立两套计量标准的情况，一套开展对分度值0.1℃温度计的检定，另一套开展对分度值0.5℃温度计的检定. 还是用实际计算结果来看吧。测量范围-30℃~100℃分度值0.2℃与0.5℃的全浸式有机液体温度计允差值MPEV均为0.5℃，其1/3为0.17℃，即允许的校准方法不确定度分别为U≤0.17℃。 标准水银温度计引入的不确定度分量为(0.15℃/√3)×2＝0.17℃。分度值0.1℃的有机液体温度计分辨力为示值误差引入的不确定度分量，按1/10估读是[(0.1℃/10)/√3]×2＝0.012℃。两项合成U＝0.17℃，0.17℃≤0.17℃，校准能力基本满足要求；而分度值0.5℃的有机液体温度计分度值为示值误差引入的不确定度分量是[(0.5℃/10)/√3]×2＝0.058℃，两项合成0.18℃＞0.17℃，仪器校准能力不满足要求。这说明选择分度值小的样品评定佳校准能力不一定就一定优于分度值大的样品的校准能力。 为了减小校准方法的不确定度，解决同一个准确度等级且测量范围相同而分度值不同的被校对象的校准能力都能满足校准要求的问题，检定规程不得不增加必要的技术手段，规定对同一个受检点测量两次取平均值。测量两次取平均值后，分度值0.1℃的有机液体温度计校准能力为U＝0.17℃/√2＝0.12℃＜0.17℃，校准能力完全满足校准要求，分度值0.5℃的有机液体温度计校准能力U＝0.18℃/√2＝0.13℃＜0.17℃，校准能力虽然弱于分度值0.1℃的有机液体温度计校准能力，但也能满足校准要求。 也许有人会问，游标卡尺分度值有0.02mm、0.05mm、0.10mm三种，为什么不像玻璃液体温度计检定那样也按分度值给出CMC？这是因为卡尺分度值的增大，示值允差的增大幅度相对也很大，即MPEV的增大幅度（落实到对U的要求上U≤MPEV/3）补偿了分度值引入的不确定度分量增大影响，因此可以只按测量范围给出CMC即可。绝大多数测量设备的情况类似于游标卡尺，甚至相同测量范围的同一个准确度等级只有一个分度值，因此除了玻璃液体温度计的校准需要按测量范围和分度值分别给出CMC以外，确实很难查到还有什么测量设备的校准能力需要按分度值或分辨力给出CMC。