浙江三维扫描检测

三维扫描检测是一种利用三维扫描技术对物体进行测量和检测的方法。这种技术可以通过激光、光学或其他方式获取物体表面的三维坐标数据，并将其转换为数字模型或点云数据。在制造、工程、建筑等领域，三维扫描检测可以用于质量控制、产品设计、逆向工程、数字化建模等方面。通过三维扫描检测，可以快速、准确、无损地检测物体的形状、尺寸、表面缺陷等特征，为后续工作提供重要的数据支持。

三维检测是一种产品三维尺寸的测量技术，主要用于对物体空间外形和结构进行扫描，以获得物体表面的空间坐标。它的重要意义在于能够将实物的立体信息转换为计算机能直接处理的数字信号，为实物数字化提供了相当方便快捷的手段。 即对产品进行检测分析与改良，将物体扫描的STL三维数据导入检测软件Geomagic Qualify，与原始数模图进行比对分析，可生成直观易懂的检测图形报告来显示两者的差异，同时还能捕捉并体现汽车模具表面的形位偏差。

逆向工程是从实物样本获取产品数学模型并制造得到新产品的相关技术，已经成为CAD/CAM系统中一个研究和应用热点，并发展成为一个相对立的领域。在这一意义下，“实物逆向工程”（简称逆向工程）可定义为：将实物转变为CAD模型的数字化技术、几何模型重建技术和产品制造技术的总称

而逆向（反求）工程则是按照产品引进、消化、吸收与创新的思路，逆向工程技术原理：“实物->原理->功能->三维重构->再设计”框架模型为工作过程，为提高工程设计、加工、分析的质量和效率提供充足的信息，另一方面为充分利用的CAD/CAE/CAM技术对已有的产品进行再创新工程服务，逆向（反求）工程是产品正向设计有益的补充及验证、促进正向设计的手段

企业使用多种测量方法，都不能对风力发电机舱罩两边的孔位进行有效的测量，由于两边80个孔位直接影响风力发电机舱罩的安装过程，任何一个孔位出现偏差或偏离，直接导致风力发电机舱罩无法正常安装，所以的测量出安装孔位之间的偏差大小，终形成有效的解决方案。

三维扫描仪产生于上个世纪七八十年代。到现在已经有几十年的历史，其产品的种类也越来越丰富。 按照出现的时间以及工作性能原理，三维扫描仪可以分为三类:
1 激光点式三维扫描仪
基本特征，光源为激光，在扫描时看到一个红色的点在物体表面，只能逐点摄取三维数据，有点拼接面，由面拼接至立体。这类三维扫描仪出现的时间早，是三维扫描仪从无到有的飞跃。其代表产品，罗兰。然而以今天的眼光来看，其速度度和当今主流的三维扫扫描仪相去甚远。
2 激光线三维扫描仪
基本特征，光源为激光，扫描点数，每秒在10万点左右。 在扫描时看到一条红色的线或者十字架在物体表面， 每次摄取这条线上的三维数据，拼接成面进一步至立体。这类产品以其便携，轻巧受用户