关键词 |
除尘设备防爆施工,防爆施工公司,天津防爆施工,防爆施工公司 |
面向地区 |
全国 |
爆炸性环境内设备的保护接地应符合下列规定:
(1)按照现行国家标准《交流电气装翌的接地设计规范》GB/T50065的有关规定,下列不需要接地的部分,在爆炸性环境内仍应 进行接地:
1)在不良导电地面处,交流额定电压为1000V以下和直流 额定电压为1500V及以下的设备正常不带电的金属外 壳;
2)在干燥环境,交流额定电压为127V及以下,直流电压为110V及以下的设备币常不带电的金属外壳;
3)安装在已接地的金属结构上的设备。
(2)在爆炸危险环境内,设备的外露可导电部分应可靠接地。爆炸性环境1区、20区、21区内的所有设备以及爆炸性环境2区、 22区内除照明灯具以外的其他设备应采用专川的接地线。 该搂 地线若与相线敷设在同一保护管内时,应具有与相线相等的绝缘。 爆炸忖环境2区、22区内的照明灯具.可利用有可靠电气连接的金属管线系统作为接地线,但不得利用输送可燃物质的管道。
(3)在爆炸危险区坡不同方向,接地干线应不少于两处与接地体连接。
防爆车间设计的一般要求
4.1 地面、内墙面
散发较空气重的可燃气体或易燃、可燃液体蒸气的甲类生产车间和有粉尘,纤维爆炸危险的乙类生产车间,宜采用不发生火花的地面。为防止火花出现,地面可采用橡胶、塑料、橡胶掺石墨或沥青混凝土等。
有可能沉积可燃粉尘的车间内墙面,应进行抹灰或油漆,做成容易清洗的(可擦洗涂料)内表面。
4.2 办公室,休息室
为了人员的安全,在有爆炸危险的甲、乙类生产厂房中,不要设办公室或休息室等辅助房间。必要时这类房间可设在车间外面,与本车间之间用耐火极限不低于3.5 h的非燃烧墙体隔开。
4.3 电气设备
防爆车间内的电气设备,选用和安装均应根据不同情况采用防爆型的,如防爆开关、防爆电机、防爆灯具等,杜绝选用非防爆型的。
4.4 防雷设施
在容易引起爆炸的厂房和车间,除在本建筑物上设置避雷装置外,应在其建筑物周围按要求设置立的避雷针,使该建筑物能够处在整个避雷系统的保护范围内,防止雷击造成的事故。
爆炸性危险场所防爆设计基本规范
1、先做爆炸防护总体设计
2、定向释放爆炸能量。在爆炸源周围综合利用抗爆和泄爆技术,在人口密集方向、办公区方向、重要设备方向设置抗爆墙和抗爆窗;在人很少到达方向和无重要设备方向设置泄爆墙和泄爆窗。
3、确定安全距离。若非必要,在小于安全距离范围内尽可能少设置人员办公区、生活居住区、重要设备区;若设置,应采取必要的抗爆措施。
4、非抗爆建筑改抗爆建筑。在小于安全距离范围内,应对建筑物进行抗爆鉴定,对不符合抗爆要求的建筑物进行抗爆加固:防止建筑物坍塌;防止砌块、混凝士、玻璃等脆性材料破裂产生抛片。
5、在爆炸危险区域放置抗爆庇护所。
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