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电磁流量计的量程范围宽，可达1：100。此外，电磁流量计只与被测介质的平均流速成正比，而与轴对称的流动状态（层流或紊流）无关。
流量计检测校准 电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内（如：弯头、切向限流或上游有半开的截止阀）则与测量无关。流量计检测校准

电磁流量计无机械惯性，反应灵敏，可以测量瞬时脉动流量，而且线性好，因此可以将测量信号直接用转换器线性的转换成标准信号输出。LD-T型可就地指示，LD型可远距离传送。流量计检测校准

热式气体质量流量计安装方便，维修简单双向检测，防振动
多至24点流量测量
输出模拟量的校正多点非线性曲线修正
宽量程比100：1
流量与温度同时检测，切换显示
大口径小流量测量，可做泄露检测
采用专有技术“双平衡结构”封装传感器
专有高湿、高温算法，介质温度可达500℃
直接质量流量检测，无需温度压力补偿 流量计检测校准

流量测量的发展可追溯到古代的水利工程和城市供水系统。古罗马时代已采用孔板测量居民的饮用水水量。公元00年左右古埃及用堰法测量尼罗河的流量。我国的都江堰水利工程应用宝瓶口的水位观测水量大小等等。17世纪托里拆利奠定差压式流量计的理论基础，这是流量测量的里程碑。自那以后，18、19世纪流量测量的许多类型仪表的雏形开始形成，如堰、示踪法、皮托管、文丘里管、容积、涡轮及靶式流量计等。20世纪由于过程工业、能量计量、城市公用事业对流量测量的需求急剧增长，才促使仪表迅速发展，微电子技术和计算机技术的飞跃发展地推动仪表更新换代，新型流量计如雨后春笋般涌现出来。至今，据称已有上百种流量计投向市场，现场使用中许多棘手的难题可望获得解决。流量计检测校准
我国开展近代流量测量技术的工作比较晚，早期所需的流量仪表均从国外进口。流量计检测校准
流量测量是研究物质量变的科学，质量互变规律是事物联系发展的基本规律，因此其测量对象已不限于传统意义上的管道液体，凡需掌握量变的地方都有流量测量的问题。流量和压力、温度并列为检测参数。对于一定的流体，只要知道这三个参数就可计算其具有的能量，在能量转换的测量中检测此三个参数。能量转换是一切生产过程和科学实验的基础，因此流量和压力、温度仪表一样得到广泛的应用。

涡轮流量计由传感器和转换显示仪组成，传感器采用多叶片的转子感受流体的平均流速，从而推导出流量或总量，转子的转速(或转数)可用机械、磁感应、光电方式检出并由读出装置进行显示和传送记录。涡轮流量计,是速度式流量计中的主要种类,它采用多叶片的转子(涡轮)感受流体平均流速,从而且推导出流量或总量的仪表，一般由传感器和显示仪两部分组成,也可做成整体式。涡轮流量计是一种速度式仪表，它具有精度高，重复性好，结构简单，运动部件少，耐高压，测量范围宽，体积小，重量轻，压力损失小，维修方便等优点，用于封闭管道中测量低粘度流体的体积流量和总量，在石油，化工，冶金，城市管网等行业中具有广泛的使用价值。

传感器结构：

主体、前支撑、涡轮、前置放大器、后支撑、导流器、轴承等组成，前置放大器内设置有磁铁，感应线圈和放大单元，当被测流体经过流量计时，推动涡轮旋转，涡轮周期性地改变磁路的磁阻值，使通过线圈的磁通量发生周期性变化，从而在线圈内感应出脉动，经放大和处理后传送至二次仪表，或就地现场显示，以实现流量积算。涡轮流量计在测量范围内，叶轮的转速与瞬时流量成正比，也即脉冲总量与累计流量成正比。两者的比值称为仪表常数以“K”（次/L）表示。由实际标定得到每台流量计的仪表常数值。将流量计测得的脉冲频率f和脉冲总数N，分别除以该流量计的仪表常数K，便可求得瞬时流量q(L/S)和累积流量Q（L）。

产品特点：

· 高度，一般可达±0.5%R、±1.0%R
· 重复性好，短期重复性可达0.05% - 0.2%
· 结构紧凑轻巧，安装维护方便
· 耐压等级高
· 压力损失小，流通能力强
· 抗震动性能强

温压补偿涡街流量计便是依据卡门旋涡原理进行封闭管道流体流量测量的新型流量计。因其具有良好的介质适应能力，无需温度压力补偿即可直接测量蒸汽、空气、气体、水、液体的工况体积流量，配备温度、压力传感器可测量标况体积流量和质量流量，是节流式流量计的理想替代产新近开发出了LUGB改进型涡街流量传感器，因其特的结构和选材使该传感器可在高温（350℃）、强振动（1g）的恶劣工况下使用。流量计检测校准
在实际应用中，往往大流量远低于仪表的上限值，随着负荷的变化，小流量又往往会低于仪表的下限值，仪表并非工作在它的佳工作段，为了解决这一问题，通常采用在测量处缩径提高测量处的流速，并选用较小口径的仪表以利于仪表的测量，但是这种变径方式在变径管与仪表间有长度为15D以上的直管段进行整流，使加工、安装都不方便。流量计检测校准