黄浦故障诊断设备轨道交通型式试验

《GB/T 25119》是中国国家标准中的一份文件，主要针对轨道交通信号系统产品的通用规范和技术要求。这份标准适用于轨道交通（主要是铁路系统）中使用的信号设备和系统的开发、生产和验收，涵盖了一系列产品和系统，包括但不限于：

1. **列车自动控制系统（ATC）**：包括列车自动防护（ATP）、列车自动运行（ATO）和列车自动监控（ATS）等子系统。
2. **轨道电路**：用于检测轨道区段内的列车占用情况。
3. **信号机**：提供视觉信号指示列车运行的条件。
4. **转辙机**：用于转换道岔位置，满足列车运行的需求。
5. **联锁系统**：确保同一时间内同一区段内只有一列车占用，避免冲突。
6. **应答器系统**：用于提供定位信息给车载设备。
7. **列控中心**：负责控制列车的运行速度和间隔。

**测试判定要求**：

《GB/T 25119》中的测试判定要求主要包括以下几个关键点：

- **功能测试**：验证系统和设备是否按照设计意图执行特定的功能，例如信号机的显示状态、列车的位置跟踪准确性等。
- **性能测试**：评估系统在不同环境条件下的表现，包括但不限于通信带宽、响应时间、能量消耗等。
- **安全测试**：确保系统的安全功能有效，包括但不限于故障安全、紧急停车功能、防止误操作等。
- **兼容性测试**：测试系统与其他相关系统或设备的兼容性，它们能够在同一网络或环境中协同工作。
- **环境适应性测试**：评估系统在极端温度、湿度、振动等条件下的稳定性。
- **可靠性测试**：通过模拟实际使用过程中的常见故障，评估系统的长期稳定性和故障恢复能力。
- **电磁兼容性测试**：确保设备不会对其他系统造成干扰，同时能抵抗外界的电磁干扰。
- **操作维护测试**：测试系统的易用性、操作简便性和维护效率。

每项测试都需要有明确的测试方案、测试方法、测试设备以及详细的测试报告。判定要求通常包括合格与不合格的标准，确保所有测试结果都能在这些标准内得到合理的解释和处理。在实际应用中，还需要考虑到地方或运营商的特定要求，因此，具体测试判定可能会根据实际情况有所不同。

《GB/T 50121》是中国国家标准中的一份文件，主要针对电磁兼容（Electromagnetic Compatibility，EMC）的测试与评估方法。在进行型式试验时，EMC测试通常涵盖以下几大类项目：

1. **传导干扰发射（CE）**：测试设备在正常运行时对电力线路造成的电磁干扰，包括电源线和信号线上的干扰。
- **参考标准**：通常参照GB/T 17626.3，IEC 61000-4-3（EMC: Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 4-3: Testing and limiting values - Test methods - Test for conducted emissions）

2. **辐射干扰发射（RE）**：测试设备在其正常运行状态下向空间辐射的电磁能量，包括无定向的辐射源。
- **参考标准**：通常参照GB/T 17626.2，IEC 61000-4-2（EMC: Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 4-2: Testing and limiting values - Test methods - Radiated emissions）

3. **抗扰度（Immunity）**：测试设备在存在外部电磁干扰的情况下，仍能保持正常功能的能力。
- **参考标准**：这通常包括多个部分，如GB/T 17626系列标准中的GB/T 17626.1至GB/T 17626.12，具体取决于测试的干扰类型（例如，静电放电、射频电磁场、快速瞬变脉冲群、浪涌等）。

4. **静电放电抗扰度（ESD）**：测试设备对静电放电的抗扰能力。
- **参考标准**：通常参照GB/T 17626.2，IEC 61000-4-2和IEC 61000-4-5（ESD）

5. **射频电磁场抗扰度（RFEM）**：测试设备对射频电磁场的抗扰能力。
- **参考标准**：通常参照GB/T 17626.3，IEC 61000-4-3（RFEM）

6. **浪涌抗扰度**：测试设备对瞬态过电压（浪涌）的抗扰能力。
- **参考标准**：通常参照GB/T 17626.4，IEC 61000-4-4（浪涌）

7. **电快速瞬变脉冲群抗扰度（EFT/BURST）**：测试设备对快速瞬变脉冲群的抗扰能力。
- **参考标准**：通常参照GB/T 17626.6，IEC 61000-4-4（EFT/BURST）

8. **电压变化、频率变化、相位偏移抗扰度（VFD）**：测试设备对电压变化、频率变化和相位偏移的抗扰能力。
- **参考标准**：通常参照GB/T 17626.5，IEC 61000-4-6（VFD）

请注意，具体的测试项目、方法和标准可能会随着技术发展和标准更新而有所变化，因此在进行实际的型式试验时，应参考新有效的GB/T 50121及相关标准。

欧洲标准EN 50155是一套针对轨道交通设备（如列车、轨道系统、通信设备等）在不同环境条件下的可靠性和性要求的标准。它旨在确保这些设备能在恶劣的铁路环境中持续稳定运行，比如极端温度、振动、湿度、电磁干扰、冲击、灰尘等。下面列举了一些关键的环境可靠性要求及对应的测试内容：

### 1. 高温测试
- **目的**：验证设备在高温环境下（如40°C甚至更高）的稳定性和性能。
- **测试**：使用加热箱或环境测试室对设备进行加热，并观察其功能稳定性。

### 2. 低温测试
- **目的**：评估设备在低温环境（如-20°C甚至更低）下的性能和稳定性。
- **测试**：将设备放入冷室中，观察其在低温下的启动、运行和关闭过程中的表现。

### 3. 湿热测试
- **目的**：检验设备在高湿度和高温共同作用下的耐久性。
- **测试**：在高温和高湿度环境下运行设备，观察其电气性能和物理性能的变化。

### 4. 盐雾测试
- **目的**：检查设备表面涂层和材料对盐雾腐蚀的抵抗能力。
- **测试**：使用含盐的雾状物喷洒设备表面，经过一定时间后检查设备表面是否有腐蚀迹象。

### 5. 温度循环测试
- **目的**：模拟设备在极端温度环境下的使用，增强其适应性。
- **测试**：设备经历快速从高温到低温，再到高温的过程，测试其内部组件的耐久性。

### 6. 振动测试
- **目的**：评估设备在振动环境中运行时的稳定性。
- **测试**：使用振动台模拟铁路运行过程中的震动，测试设备的抗震性能。

### 7. 冲击测试
- **目的**：检验设备在突然的冲击下能否保持正常工作。
- **测试**：通过模拟铁路事故中可能遇到的冲击力，评估设备的抗冲击能力。

### 8. 防尘和防水测试
- **目的**：确保设备在灰尘多、水滴或雨水环境中仍能正常工作。
- **测试**：使用尘埃箱或压力喷水设备，测试设备的密封性和防水性能。

### 测试轨交部件
- **通信设备**：如车载电台、信号系统控制器等。
- **电源系统**：包括电池、不间断电源等。
- **电子控制单元**：如列车控制系统、自动售票机、监控摄像头等。
- **机械部件**：如齿轮箱、轴承、驱动电机等。
- **外壳和防护层**：确保能够抵御外部环境的影响，保护内部电子元件不受损害。

这些测试是确保轨道交通设备在复杂多变的环境条件下，能够长时间稳定运行的重要步骤，有助于提升铁路系统的整体安全性和可靠性。

《IEC 62433-4》是关于信息技术设备和系统中电磁兼容性（EMC）测试的标准的一部分，具体适用于对这类设备的抗扰度（EMC发射和抗扰度测试）评估。不过，您提及的《IEC 24338.4》似乎是一个可能的误读或特定于某个子领域的不常见标准名称，通常《IEC 62433》系列更多关注于信息技术设备和系统的EMC要求。因此，以下信息将基于《IEC 62433》系列的一般性内容进行解释，具体细节可能会随标准版本和应用领域有所不同。

### EMC主要测试的产品

《IEC 62433》系列标准主要针对的信息技术设备包括但不限于：
- 计算机系统及其外围设备（如服务器、工作站、个人电脑）
- 网络设备（如路由器、交换机、无线接入点）
- 数据存储设备（如硬盘驱动器、固态硬盘）
- 多媒体设备（如数字电视、音频播放器）
- 手持设备（如智能手机、平板电脑）

### 主要测试项目

1. **发射测试（Radiated Emissions）**：评估设备在正常使用时是否会产生超出允许范围的电磁能量，影响其他设备正常工作。测试包括：
- 频率范围内的发射功率测量（如无线频率、微波频率、甚低频）
- 辐射骚扰测试（包括连续波、脉冲波）

2. **抗扰度测试（Immunity Tests）**：评估设备在遭受电磁干扰时的鲁棒性。测试包括：
- 静电放电抗扰度（ESD）
- 快速脉冲群抗扰度（LPUF）
- 辐射抗扰度（RFR）
- 电快速瞬变脉冲群抗扰度（EFT/B）
- 浪涌抗扰度（Surge）
- 谐振抗扰度（RMS）
- 雷击浪涌抗扰度（LPS）
- 传导抗扰度（CISPR）

3. **组合测试（Combined Test）**：同时或交替进行发射和抗扰度测试，以模拟实际环境中的干扰状况。

4. **现场测试**：在真实的使用环境中进行EMC测试，以确认设备在实际条件下的表现。

5. **认证与标记**：通过EMC测试的设备需按照相关的标准和认证体系进行认证，并贴上相应的标志（如CE标志、UL标志等），以证明其符合电磁兼容性要求。

请注意，具体的测试项目、方法和技术细节会随着标准的更新以及技术的发展而有所变化。在进行EMC测试前，建议参考新的国际标准文档，并考虑具体的设备类型和应用环境，以确保测试的准确性和有效性。

《EN 50155:2017》与《EN 61373:2010》这两个标准分别关注的是轨道车辆上的电子产品（《EN 50155:2017》）及其对于振动和冲击的耐受性（《EN 61373:2010》）。以下是对这两个标准中关于振动和冲击测试的简要介绍：

### EN 50155:2017 对轨道车辆上电子产品的环境要求

《EN 50155:2017》是轨道车辆上电气设备的标准之一，它定义了这些设备在轨道交通环境中应满足的一系列技术要求，其中包括：

- **电气绝缘要求**：设备在各种电压下安全可靠地工作。
- **机械应力要求**：如振动、冲击等，确保设备能在轨道车辆运行过程中的各种动态条件下保持稳定。
- **环境适应性**：包括温度、湿度、盐雾腐蚀等方面的测试要求。
- **电磁兼容性**：确保设备在电磁环境下正常工作，不干扰其他设备或受到外界干扰。

在《EN 50155:2017》中，关于振动和冲击的要求，主要体现在设备的抗振性和抗冲击性的测试上，以确保设备能够在轨道车辆运行过程中承受各种震动和冲击而不损坏或影响其功能。

### EN 61373:2010 对振动和冲击测试的详细规定

《EN 61373:2010》是针对电气设备的振动和冲击试验的国际标准。这个标准对电气设备的抗振性和抗冲击性提出了明确的测试要求和指导原则。具体包括：

- **振动测试**：包括随机振动、正弦振动、模拟运输振动等多种测试方式，测试设备在不同频率范围内的响应，确保设备能在轨道车辆运行中的振动环境中保持稳定。
- **冲击测试**：通过模拟运输过程中的碰撞和急停等事件，测试设备在受到突然冲击时的耐受性，确保设备在意外情况下不会失效或损坏。

### 总结

这两个标准的目的是确保轨道车辆上的电子设备能够适应复杂多变的运行环境，尤其是应对振动和冲击的能力。通过符合这两个标准的测试和验证，可以确保设备在实际运行中的安全性和可靠性。在进行具体测试时，应当参照标准的具体条款和测试方法，进行详细的测试计划和执行，确保设备达到要求的性能指标。此外，也可以借助的第三方测试实验室，以确保测试结果的准确性和合规性。
《EN 50155:2017》与《GB/T 25119-2010》确实有许多相似之处，都旨在确保机车车辆电子装置的可靠性和适应性，尤其是在恶劣环境下的操作性能。然而，这两者在某些测试要求上存在细微差异，特别是针对低温、高温、湿热、耐压、辐射抗扰度等测试方面。下面是一些可能存在的差异概览：

### 低温测试

- **EN 50155:2017** 可能会要求电子装置在极端低温环境下（例如-40°C至-60°C）长时间工作，以确保其能够在寒冷气候条件下维持正常功能。
- **GB/T 25119-2010** 在低温测试部分，可能也包含了类似的要求，但具体温度范围和测试时间可能会根据中国铁路的运营环境有所调整。

### 高温测试

- **EN 50155:2017** 或许会对电子装置在高温环境下（例如+55°C至+85°C）的性能提出要求，测试装置在高温下的稳定性和耐久性。
- **GB/T 25119-2010** 的高温测试要求也可能相似，但可能根据中国的环境特点和设备应用有所调整，比如更高的温度极限值或不同的测试持续时间。

### 湿热测试

- **EN 50155:2017** 可能规定了湿热环境下的测试，比如在相对湿度达到95%的情况下，电子装置在特定温度下连续工作一定时间，以评估其对湿气的敏感度和耐受性。
- **GB/T 25119-2010** 在湿热测试上，可能会有类似的要求，但细节如温度、湿度条件和持续时间可能会有所不同，以适应中国铁路的实际需求。

### 耐压测试

- **EN 50155:2017** 要求电子装置能够承受高压和电击，确保在各种电气压力下保持绝缘性和安全性。
- **GB/T 25119-2010** 的耐压测试要求可能也是为了确保装置的绝缘性能，但具体测试标准（如电压等级、测试频率等）可能会与中国铁路系统的特点相匹配。

### 辐射抗扰度测试

- **EN 50155:2017** 和 **GB/T 25119-2010** 都强调了设备对电磁环境的抗扰性，但辐射抗扰度测试的实施细节（如测试波形、频率范围、测试设备等）可能会根据国际标准和中国铁路的特殊要求有所不同。

总之，虽然《EN 50155:2017》和《GB/T 25119-2010》在确保电子装置适应恶劣环境和设备安全性方面有相似的目标，但具体测试条件、要求和方法可能会根据各自的标准体系和适用的具体应用场景有所不同。在实际应用中，制造商会根据产品类型、使用环境以及所遵循的标准来确定合适的测试方案。