食品接触材料检测食品安全国家标准检测食品接触材料及制品用油墨

在食品领域，可食用油墨可用于食品表面装潢美化。可食用油墨已应用于苹果、芒果、鸡蛋、巧克力豆、糖果、蛋糕、饮品、饼干、薯片等产品。随着消费者越来越注重食品的外观与创意，如印着祝福语的礼品苹果，手绘涂鸦的糖果饼干，有定制化图案的饮品、蛋糕等等，这些创意的实现都需要能食品安全的可食用油墨。
2023年9月25日，国家卫生健康委发布新标准食品接触材料及制品用油墨GB 4806.14-2023 新标准将于2024年9月6日正式实施，过渡期接近1年。

标准主要内容
1. 范围
适用于食品接触材料及制品用油墨及其形成的印刷油墨层。

2. 术语和定义
预期印刷在食品接触材料及制品上，直接接触食品或间接接触食品但其成分可能转移到食品中的油墨。也包括与油墨配套使用的光油。

3. 产品分类
根据是否与食品直接接触，分为直接接触食品用油墨和间接接触食品用油墨。

4. 基本要求
● 确保符合通用安全标准GB 4806.1的要求。
● 在达到预期效果的情况下，印刷企业应尽量减少油墨使用量。
● 生产和印刷过程应符合GB 31603 GMP的要求。

5. 原料要求
● 直接接触食品用油墨的基础原料和添加剂应为GB 2760及相关公告中批准使用的物质，其质量规格应符合相关标准要求。
● 间接接触食品用油墨中禁用基于铅、汞、 镉、铬（VI）、砷、锑、硒等元素或其化合物的着色剂，着色剂纯度应符合GB9685的规定。
● 间接接触食品用油墨中所使用的基础原料应为我国已批准用于食品接触材料，添加剂应符合GB 9685及相关公告的要求。
● 直接接触食品用油墨所使用的基础原料和添加剂也可用于间接接触食品用油墨。

6. 感官要求
分为印刷油墨层和迁移浸泡液的要求。其中间接接触食品油墨层为与其他产品标准的协调，浸泡液应按照直接接触食品层相应食品安全国家标准的规定执行。

7. 重金属残留量指标
针对油墨，规定5种重金属大残留量，以油墨干重计。为便于标准实施，标准附录A规定了相应的测定方法。
杂质元素种类
铅（Pb）/（mg/kg） ≤ 10
汞（Hg）/（mg/kg） ≤10
镉（Cd）/（mg/kg） ≤5
铬（Cr）/（mg/kg） ≤25
砷（As）/（mg/kg） ≤5

8. 通用理化指标
● 针对直接接触食品的印刷油墨层，在标准表3中设定总迁移量、高锰酸钾消耗量、重金属(以Pb计)。
● 仅印刷有间接食品接触用油墨的产品，总迁移量、高锰酸钾消耗量及重金属指标按照直接接触食品层材质的食品安全国家标准执行，芳香族伯胺迁移量则应符合本标准的规定。
● 芳香族伯胺迁移总量不得检出，检出限=0.01 mg/kg。该项目仅适用于含有芳香族异氰酸酯和偶氮类着色剂等可能产生芳香族伯胺类物质的印刷油墨层。对相关食品安全国家标准及公告中已有具体规定的芳香族伯胺，按照相关规定执行。

9. 其他理化指标
间接接触食品用油墨应符合 GB 9685、相关食品安全国家标准和公告中受限物质的要求。

10. 迁移实验
迁移试验应按照GB 31604.1和GB 5009.156的规定执行。迁移试验应选择印刷有油墨的食品接触材料及制品终产品，固化后测试。

11. 标识标签
除应符合GB 4806.1中通用规定外，标准要求油墨产品还应标示油墨是否可以用于直接接触食品、推荐的印刷基材、印刷工艺及接触食品类型等特殊使用要求。

有食品接触材料及制品用油墨检测需求的企业可以与我们联系，联系人：陈小姐

导致食品包装用油墨发生迁移的原因主要有3个：
一是接触迁移，即油墨从印刷面迁移到另外一层的非印刷面从而与产品接触，发生迁移。如印刷品在收卷、堆叠放置过程中，印刷油墨会在高压等外力作用下，蹭脏转移至基材未印刷面上，而当基材未印刷面在与被包装食品接触时，印刷油墨中的可能迁移成分就会跑到食品中。
二是扩散迁移，即食品包装印刷油墨从印刷面渗透到非印刷面从而与产品接触发生迁移。
三是蒸发迁移，即油墨中的部分物质挥发产生迁移。当油墨中的挥发性化学物质和化合物通过蒸发或从加热、烘烤或煮沸的食品转移到内部产品上发生迁移。 值得注意的是，玻璃和金属包装被视为油墨迁移的“”屏障，由于这些材料可以有效防止油墨迁移，因此可以在这些包装材料的外部使用任何墨水。而纸质和塑料包装都存在迁移的风险，因此在使用前评估油墨迁移的可能性。

我们总部实验室是国家食品接触材料检测实验室，是GB4806系列产品标准的起草单位之一，出具的食品接触材料检测报告具有可靠性，实验室配置ICP, ICP-MS,GC, GC-MS等多样检测设备，致力为客户提供“准确、可靠、”的第三方检测服务。
有食品接触材料及制品用油墨检测需求的企业，可以与我们联系。

GB 4806.14-2023标准从原料，添加剂到印刷要求及油毒和印刷油墨层等各方面，对食品接材料及制品用油墨作出规定。油墨作为一类特
殊的食品接触材料及制品用产品，不同的工艺过程及终产品应用等均会影响其安全卫生，因此需对关键关节加以控制。如何完成油墨和印刷
产品质量安全提升，满足标准要求，实现保障消费者健康的目标，需要我们产业链上每一名从业者的共同努力。

我们总部实验室是食品接触材料检测实验室。
主要检测产品范围有
餐厨具:刀叉、碗、筷、勺、杯、碟等
餐厨具:储藏用具、洗涤用具、调理用具、烹调用具等
食品包装: 纸容器、金属容器、玻璃容器、塑料容器、塑料包装袋/膜等
食品加工电动器具: r汁机、搅拌机、咖啡机、电水壶等
婴幼儿喂养用具:婴儿奶瓶、安抚奶嘴、婴儿用饮水杯等
食品生产中接触用设备: 生产线管道、设备等
食品接触材料原材料: 树脂、涂料、涂层、油墨等
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油墨分成水基和溶剂基两大类
水基油墨。由水溶（稀释）性树脂、色料、水和助剂组成。由于此墨不含有机溶剂，因此具有和经济两大优点，深受丝印界青睐。目前已发出能在织物、纸、PVC、PS、铝箔及金属上丝印的有光和无光水基墨。水基油墨成为丝印主要用墨的时期必将到来。水基油墨按树脂在连结料中的相态又分水溶性油墨及水乳型油墨。前者用水溶胶及碱溶性树脂；后者用乳剂聚合物。
水性油墨的组成。水性油墨同溶剂型油墨一样，可分为挥发干燥型、氧化聚合型、二液反应型及加热固化型油墨。现在使用的水性油墨的连结料多为碱可溶性的树脂，这种树脂可溶于氨水或胺类，制成水性连结料。
水性油墨由以下几种成分组成：树脂（水溶性树脂、胶态分散体、乳液聚合物）、水溶剂（氨水、腔类）、颜料（有机颜料、无机颜料）、助溶剂（酒精、乙二醇醚）、助剂（参照溶剂型油墨）、水。
溶剂基型油墨。其溶剂和树脂选择范围广，故其印刷适性容易调节。目前仍为丝印的的主要油墨。
另外还有一类连结料为不平性油或胶，如以增塑剂为连结料的熔胶油墨；以矿物油为连结料的石油基油墨；以植物油为连结料的豆油基油墨，此墨被确定为可食的卫生油墨，为食品丝印和食品包装纸丝印提供了可喜的前景。

目前主要的几种环保油墨

　　要油墨符合环保要求，应改变油墨成分，即采用环保型材料配制新型油墨。目前，环保油墨主要有水性墨、UV墨、水性UV墨和一些醇溶性墨。

　　(1)水性油墨：水性油墨与溶剂型油墨的大区别，在于其使用的溶剂是水而不是有机溶剂，明显减少VOC排放量，能防止大气污染，不影响人体健康，不易燃烧，墨性稳定，色彩鲜艳，不腐蚀版材，操作简单，价格便宜，印后附著力好，抗水性强，干燥迅速，故特别适用于食品、饮料、药品等包装印刷品，是世界公认的环保型印刷材料，也是目前所有印刷油墨中经美国食品药品协会认可的油墨。

　　(2)紫外光固化油墨：紫外光固化（UV）油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同紫外光谱，可产生不同能量，将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物，所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。UV油墨的主要优点有：(1)不用溶剂；(2)干燥速度快，耗能少；(3)光泽好，色彩鲜艳；(4)耐水、耐溶剂，耐磨性能好。UV油墨中光引发剂是一种易受光激发的化合物，在吸收光照后激发成自由基，能量转移给感光性分子或光交联剂，使UV墨发生光固化反应。目前UV墨已成为一种较成熟的油墨技术，其污染物排放几乎为零。除了不含溶剂，UV墨还有如不易糊版，网点清晰，墨色鲜艳光亮，耐化学性能，用量省等优点。

　　(3)水性UV油墨：水性UV油墨是目前UV墨领域研究的新方向。普通UV墨中的预聚物黏度一般都很大，需加入活性稀释剂稀释。而目前使用的稀释剂丙烯酸酯类化合物具有不同程度的皮肤刺激性和毒性，因此在研制低黏度预聚物和低毒性活性稀释剂的同时，另一个发展方向是研究水性UV油墨，即以水和乙醇等作为稀释剂。目前水性UV墨已研制成功，并在一些印刷中获得应用。此外，主要在柔印中发挥作用的醇溶性油墨也是一种公害甚小的油墨，主要应用于食品、药品、饮料、及与人体接触的日用品包装印刷等方面。

食品级荧光油墨是一种用于食品包装印刷的油墨，具有荧光效果。它通常由食品级颜料、树脂以及其他添加剂经过特殊工艺制成。这种油墨具有良好的印刷性能和抗刮擦性能，能够在食品包装上形成鲜艳的荧光效果，提升产品包装的吸引力。 食品级荧光油墨在使用过程中要符合相关食品安全标准，不能含有有害物质并且不会释放任何有害物质到食品中。它经过严格的测试和认证，以确保其食品安全性。 此外，食品级荧光油墨还需要具备一定的耐久性，能够在食品包装的生产、运输、存储等环节中保持稳定的荧光效果，不易褪色或受损。 食品级荧光油墨被广泛应用于食品包装行业，用于印刷标签、商标、海报等，可以提升产品在市场上的辨识度和吸引力。同时，它也给消费者一种购买安全、新鲜的食品的信心。