临沂防爆检测公司,防爆性能检测

防爆配电箱的使用维护 1、防爆配电箱操作要由的工作人员按照制造商标明的使用手册进行操作，并且定期对其进行检修、维护和保养，并填写运行记录和检查记录。 2、要防爆电气设备的完整性，不得随意对防爆电气设备上安装的元器件进行拆卸、更改。 3、防爆配电箱在排除故障、检修维护期间断电，故障排除之前不得送电，严禁带电对防爆电气设备进行接线和使用易产生火花(星)的工具。 4、操作人员在操作过程中发现任何异常现象，要立即通知设备维修人员进行处理，并做好详细记录。 5、防爆电气设备如果遇到技术性难题，要立即断电，同时联系生产厂家进行处理。

防雷装置检测一般包含外部防雷检测、接地系统检测、防静电检测及信号防护检测等，确保各建筑物和设施设备均符合防雷要求；并定期做好防雷检测工作，可以有效防御和减轻雷电灾害造成的损失，确保重要设备抵御雷电袭击的能力，设备可以正常使用。

现场防爆检测服务流程： 1、企业提供防爆现场的面积和防爆电气产品数量给我们评估报价。 2、正式签订合作协议，企业提供防爆现场的详细资料 3、企业提供相应的资料 4、到现场对防爆电气产品进行检查，对不符合项出具整改意见 5、企业按照整改意见在预定周期内配合整改 6、再次现场评估，评估合格后出具现场检查报告 7、企业提供终检查报告给当地的部门备案。

现场防爆检测需要提供的资料： （1）防爆现场场所的面积； （2）爆炸危险区域划分图； （3）相应危险区域内的爆炸性危险物质的名称及其数据表（MSDS） （4）在用防爆电气产品清单，包括按安装区域和位号等信息 （5）各防爆电气产品的防爆合格证复印件 （6）有关防爆电气设备使用条件的说明性文件 （7）本质系统描述性技术文件 （8）有关安装质量的相关资料

选用防爆电气设备的原则：
1.要满足危险场所划分的危险区域来选用相应的电气防爆类型；
2.要根据危险环境可能存在的易燃易爆气体/粉尘的种类来选择防爆电气设备的级别和温度组别；
3.考虑其他环境条件对防爆性能的影响（例如：化学腐蚀、盐雾、高温高湿、沙尘雨水，或振动的影响）；
4.安装使用维护的性；
5.选用具有防爆合格证以及相应认证的产品。

爆炸性粉尘环境
（1）可燃性粉尘危险场所的划分与气体危险场所相似，分为：20、21和22区。
（2）纯粹的粉尘危险场所在石化工企业中比例不是很大，主要存在于煤化工和造粒工艺中。较为常见的是气体和粉尘同时存在的场所。
（3）可燃性粉尘危险环境用电气设备防爆型式目前主要是用外壳保护型，本安型、正压型和浇封型。
（4）对于上述的气体和粉尘同时存在的危险场所设备选型时，一定要选用气体与粉尘双重防爆的防爆电气设备，其防爆等级即要满足爆炸气体的特性，还要满足可燃性粉尘特性。这种双重防爆特性的电气产品是在2005年才开始由国内一些制造商批量生产。目前，国内在这类防爆电气设备设计生产上也不断提高，基本满足这类场所应用的电气设备种类需求。

防爆电气设备安装时应注意：
1）应妥善保护隔爆面，不得损伤；隔爆面上不应有砂眼、机械划痕，不得有锈蚀层
2）隔爆接合面的紧固螺栓不得任意更换，弹簧垫圈应
3）隔爆型电机的轴与轴孔、风扇与端罩之间在正常工作状态下不应产生摩擦

防爆电气设备
粉尘爆炸危险场所所用电气设备应符合GB12476.1的相关规定，电力设计应按照G058的有关规定执行。防爆电气设备应根据爆炸危险区域的等级和爆炸危险物质的类别、级别和组别选型。
（1）防爆电气设备的选项。除可燃性非导电粉尘和可燃纤维的11区环境采用防尘结构（标志为DP）的粉尘防爆电气设备外，爆炸性粉尘环境10区及其他爆炸性粉尘环境11区均采用尘密结构（标志位DT）的粉尘防爆电气设备，并按照粉尘的不同引燃温度选择不同引燃温度组别的电气设备。
（2）配线钢管，应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管
（3）钢管与钢管，钢管与电气设备，钢管与钢管附件之间的连接，应采用螺纹连接。不得采用套管焊接，并应符合下列要求：螺纹加工应光滑，完整，无绣蚀，在螺纹上应涂以电力复合脂或导电性防锈脂。不得在螺纹上缠麻或绝缘胶带及涂其他油漆。管径为25mm及以下的钢管不应少于5扣，管径为32mm及以上的钢管不应少于6扣。
（4）钢管配线应在下列各处装设防爆挠性连接管：电机的进线扣，钢管与电气设备直接连接有困难处，管路通过建筑物的伸缩缝，沉降缝处。
（5）在20区，21区和22区内不宜用移动式电气设备。若使用移动式电气设备时，导线应选用YC或者YCW橡胶电缆。
注：G058-1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》将粉尘爆炸场所分为10区和11区
AQ3009-2007《危险场所电气防爆规范》将粉尘爆炸场所分为20区，21区和22区

在爆炸性危险场所安装和使用防爆电气设备是一种基本常识。使用合格的防爆电气设备能限度地降低了爆炸性事故发生的概率。但是，作为一种消耗品。防爆电气在使用的过程中，随着使用时间的不断增长，其性能将会降低。另外，维护人员的防爆知识不足或欠缺造成维护过程防爆电气失爆等都会引起防爆电气防爆性能的降低甚至丧失。
为此，相应的标准，即AQ 3009-2007 《危险场所电气防爆规范》，中明确规定：使用中的防爆电器至少3年委托一次具有防爆资质的检测进行防爆电器的性能、安装、维护等的检测，对检测不符合项及时采取整改措施，并将检查报告和整改情况向生产监督管理部门备案。
在实际使用过程中，很多企业为了自身需要，也都会定期去检测使用的防爆电气设备，程度地降低风险的发生概率。