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拉伸试验步骤
准备试件。对相同大小规格形状的普碳钢和铝合金试样分别进行拉伸试验。用刻度机在原始标距范围内刻划圆周线。将标距内分为等长的10格。测量得到其原始直径为10mm,原始标距长度为100mm。
调整试验机。手动控制上夹头至合适的夹持位置。选择合适的测力度盘。开动试验机,使工作台上升10mm左右,以消除工作台系统自重的影响。调整主动指针对准零点,从动指针与主动指针靠拢,调整好自动绘图装置。
进行试验。开动试验机,缓慢而均匀地加载,仔细观察测力指针转动和绘图装置绘出图的情况。注意捕捉屈服荷载值,将其记录下来用以计算屈服点应力值。屈服阶段注意观察滑移现象。过了屈服阶段,加载速度可以快些。将要达到大值时,注意观察“缩颈”现象。试件断后立即停车,记录大荷载值。(铝合金试样无明显屈服现象)
取下试件和记录纸。
用游标卡尺测量断后标距。
用游标卡尺测量缩颈处小直径
金属材料拉伸过程中的四个阶段
弹性阶段: 随着荷载的增加,应变随应力成正比增加。如卸去荷载,试件将恢复原状,表现为弹性变形,此阶段内可以测定材料的弹性模量E;
屈服阶段:普碳钢:超过弹性阶段后,载荷几乎不变,只是在某一小范围内上下波动,试样的伸长量急剧地增加,这种现象称为屈服。如果略去这种荷载读数的微小波动不计,这一阶段在拉伸图上可用水平线段来表示。塑性变形是突然开始且载荷数会突然下降,如果全部卸除荷载试样将不会恢复原长表现为形变。而对于铝合金来说,弹性区域的结束点并非伴随着载荷的突然下降或其他明显的变化从弹性阶段到塑性阶段是一条平滑渐变的曲线。
强化阶段:试样经过屈服阶段后,曲线呈现上升趋势,由于材料在塑性变形过程中不断强化,材料的抗变形能力有增强了,这种现象称为应变硬化。若在此阶段卸载载荷到零时,变形并未完全消失,应力减小至零时残留的应变称为塑性应变或残余应变;
颈缩阶段和断裂阶段:试样伸长到一定程度后,荷载读数反而逐渐降低。
卧式拉力试验机、吊装带、锚链以及索具、卸扣检测卧式拉力试验机
安全绳拉力试验
1.微机控制卧式拉力试验机,可以对各种金属材料和塑料、混凝土、水泥等非金属材料进行拉伸、压缩等各项力学性能的指标测试,胶带、链条、钢丝绳、电焊条及各种构件的力学性能测试。
2.本产品广泛应用于机械、电子、汽车、交通、航空、航天、船舶、冶金、建筑等行业。
我们的设备是电气控制线路参照国际标准,符合国家试验机电气标准,抗干扰能力强,了控制器的稳定性,实验数据准确性。
自动换挡:根据负荷大小自动切换到适当的量程,以确保测量数据的稳定性和准确性。
自动变速:速度的调解可以实现自动化,也可以手动变化;
显示方式:数据和曲线随实验过程动态显示。
钢丝绳的断破拉力是有钢丝绳的抗拉强度和钢丝绳的结构来决定的,不同的钢丝绳参数也是存在着很大的差异。
当使用钢丝绳吊装某个物体时,为了安全,需要确定所使用的钢丝绳的小破断载荷的数值。
在现代桥梁建设、高层检测施工,工程设备吊装等过程中,大量使用钢丝绳。准确的测量出钢丝绳索的拉力,才能满足工程技术的要求,确保安全施工。
钢丝绳是在工程中广泛应用的一种挠性构件,具有强度高、自重轻、弹性好、工作平稳可靠,承受动载和过载的能力强,并且在高速工作条件下和卷绕无噪声的优点。