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系统设计前掌握和了解地下埋管换热器周围土壤温度场的分布，借助于数学和工程软件，对埋管周围的土壤温度场分布进行数值模拟，有利于合理设计地下换热器的埋深、数量及间距，对提高热泵系统的性能系数和经济性，降低系统初投资具有重要意义。
对存在冬夏两季从土壤中吸排热不平衡的地区，应对地源热泵系统辅以其它冷热形式来平衡埋管换热器需要多向土壤吸取的热量。而南方地区，平衡夏季向土壤排热量可以采用辅助冷却塔散热、利用建筑周围的景观喷泉或者地表水来消除峰值负荷。另外就是选取带热回收功能的机组，通过利用制冷机的冷凝废热来制取生活热水而减少了系统对土壤的热排放，也能起到缓解土壤热平衡的目的。
及时对各个地区已建土壤源热泵工程的设计和系统运行情况进行数据和经验总结，分析土壤源热泵技术在各个地区应用的气候、土壤地质条件，从而为后期的工程应用提供技术参考。

7.2 智能除霜
（1）除霜原理：
交替除霜功能
1.除霜条件：在机组风侧换热器有除霜感温探头，测得温度T。在制热模式下，当T 小于等于设定温度A时，开始计时；当计时大于等于除霜间隔时间（可以设置成20分钟至90分钟）且T小于等于设定温度B时，机组1开始除霜，四通阀换向，风机关闭；同上，机组2满足除霜条件式，机组2开始除霜。
2.交替除霜：当多个机组同时满足除霜条件时，系统机型交替除霜，比如：机组1除霜时，其他机组处于等待状态，即其他机组依然运行制热模式；机组1除霜结束后，机组2将进入除霜，除了机组2以外的其他机组依然运行制热模式。
3.除霜结束条件：当T大于等于15度时或除霜运行时间已等于除霜运行设置时间，或高压开关跳开，便退出除霜回到制热状态。
（2）手动除霜功能
1.在制热模式下，如果除霜未尽，可选择此功能。
2.手动除霜不判断除霜进入条件，各个机组执行交替除霜。
3.当满足除霜结束条件，便退出除霜回到制热状态。

水平管工艺流程：
确认放入U型管桩基位置——开挖时保护U型管,确定U型管换热器露出灌注桩切割处— —冲洗试压——测量、开挖横沟、布置水平管——水平管熔接、保压——系统试压——封口
①确认放入U型管桩基位置
在土建单位开外整体坑基时确定放入了U型管的灌注桩的位置，编号。
②开挖时保护U型管,确定U型管换热器露出灌注桩切割处
在土建单位开挖坑基，切割多余部分灌注桩时，应与土建单位协调配合，防止损坏U型管，确定U型管露出灌注桩切割处。
③冲洗检查
对每组灌注桩内的U型管进行冲洗，检查U型管是否完好。
④测量、开挖横沟、布置水平管
根据系统设计，分配每个回路上的所连接的U型管位置，确定水平管位置走向，开挖水平横沟，水平横管配管。
⑤水平管熔接、试压
按各回路连接各U型管，待该回路所有接口都熔接好后，在试验压力下，稳压至少30min，且无泄露。确定系统可靠性后回填该回路。
⑥检查井安装
按照检查井详图，在确定的检查井位置完成管路及阀件安装，安装完成后由土建单位砌筑检查井，做好检查井防水处理，并在底部设置排污管至集水井。
⑦系统试压
竖直和水平地埋管系统与环路集管装配完成后，回填前应进行水压试验，在试验压力下，稳压至少30min，且无泄露。
环路集管与机房集分水器连接完成后，回填前，应进行水压试验，，在试验压力下，稳压至少2h,且无泄漏。
⑧封口
在所有地埋管系统试压回填后，主管道接至机房内，留一法兰接口，封口，保压。
说明：
(1) 本示意图把施工全过程划分为几个主要施工阶段加以排列。
(2) 视施工条件的不同和变动，各施工阶段可以进行调整和交叉，有些地块暂不能进设备，需要管理人员根据现场情况合理调配、统一部署。
a.施工准备阶段
抓紧施工图纸深化设计，要求甲方组织好图纸会审。提出施工方法和现场临时工棚的搭设。按照本施工组织设计规定的时间，组织人员、施工机械和施工材料与设备进场。做好材料预算和技术交底，安全交底工作。

二、材料设备的保管措施
1、设备材料验收入库妥善保管，并采取相应的保护措施。
2、业主采购的设备、材料入库前应配合业主进行开箱检查，观察外观、检查质量，查验技术资料，核实规格型号、数量，并办理开箱记录认证手续，并由经理部同意保管、发放。
3、设备材料入库前主动邀请业主进行开箱检查，当确定无误后方可入库保管。
4、设备材料入库应及时入帐登记注册，并悬挂醒目清晰的标识卡。领用后应及时减帐，做到实物与帐面相符。
5、设备、材料入库实行分区域堆码，堆码整齐，井井有条，安全可靠，并留有一定的出货通道，严禁乱堆，混放。
6、对易燃易爆的保管应设立单的仓库。仓库外设灭火器，对易燃易爆品的领用应严格管理，责任到人。
7、对需防潮的设备、材料均应入库保管。

落实“三三五一”工程
（1)“三讲”：上工前讲安全注意事项，施工中讲安全操作规程，收工后讲安全经验教训；
（2)“三不放过”：发生事故苗头，不找出根源不放过；不教育不放过；不制定改正措施不放过；
（3)“五同时”：在计划、布置、检查、总结、评比的同时布置、检查和总结评比安全工作；
（4)“一票否决权”：安全工作不落实的单位和单位领导不准评，不重视安全工作的个人不得评。
三．安全保障组织机构与人员配置
（1)安全保障体系要求全员参与安全管理，项目经理是施工项目安全管理责任人，各职能部门领导是部门安全管理负责人，各级职能部门、人员，在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责，承担安全生产责任，建立安全生产责任制，从经理到工人的生产系统做到纵向到底，一环不漏，各职能部门，人员的安全生产责任做到横向到边，人人负责。
（2)质安科设安全员1人，负责安全管理的检查、监督，各部门、各工作班组设兼职安全员1人。
（3)安全保障组织机图（见下图）

环境保护管理的思路是：
识别环境因素 ＞ 确定环境目标、指标 ＞ 编制环境管理方案 ＞ 建立环境保护组织机构 ＞ 培训、提高环境保护意识和能力 ＞ 环保运行控制 ＞ 监督与检测 ＞ 持续改进
针对本工程，开工伊始，考虑施工过程中将要出现的各种环境因素（主要是水、气、声、渣），及其会造成的影响，针对其对环境的影响程度，确定环境保护目标、指标，编制环境管理方案。项目经理成立环境保护领导小组，项目经理成为责任人，公司各相关部门定期检查、监督和指导，管理方案的贯彻落实。
环境管理体系
我公司环境管理体系运行模式将企业的活动分为四个阶段：规划、实施、检验、改进。体系运行模式如下：
规划：环境方针、环境因素、自然法规、目标/指标、环境管理方案。
实施：机构和责任、培训意识和能力、交流与文件管理、运行控制、应急准备和相应。
检验：监测、不符合纠正与预防措施、记录、EMS审核。
改进：管理评审、信息评估、记录报告、改进计划、全员参与。
通过ISO14000环境管理体系的运行，我公司创造了良好的社会效益和环境效应，大程度的降低了施工对环境的影响。根据多年的施工经验，我们向业主承诺：我公司完全有能力处理与市容、市政、环卫等部门的各种配合关系，不因上述问题影响工程进度。