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防爆电气设备安全检查和维护主要有以下几个方面: 1、 外观目测检查:主要对设备外观 损坏与完好情况 进行日常检测。 2、 设备检测:针对维护中发现可能存在的安全隐患,通过的电气维护设备,对其防爆电气性能及安全性进行检测,从而判定设备运行是滞存在隐患。设备检测工作,一般可以采取定期检测的方式进行。 3、 专项检查:这项检查工作,一般在化工厂安排设备检修期间,也可针对防爆电气 设备发现普遍性损害后,有针对性的开展专项检查工作。
由于防爆电气设备在化工生产过程中,不可避免出现危险化学品对其产生腐蚀作用,还有风吹日晒、恶劣气象条件等,如果防爆电气设备不能及时进行维护作业,其防爆安全性能必将大大降低。这也是某些化工企业生产过程中发生爆炸事故的主要隐患之一。因此,在日常的维护中,发现防爆电气设备出现腐蚀情况的,应及时对其采取相应的措施,必要时,更新设备。同时,对于电气设备的线路维护中,一方面应注意其线缆破损情况的定期检查和检测。另一方面,也重视电缆引入口的密封状况,密封圈与电缆之间、密封圈与引入口内壁之间没有间隙,确保符合相应的法规标准,起到隔爆防爆的目的。
防爆电气设备检查维护应由专职电气维护人员进行,检查维护应定期进行,如果发生运行异常情况,应该及时进行。检查维护项目除了日常运行维护检查项目之外,还应包括下列主要项目: 1.更换灯泡、熔断器等易损零件; 2.清理设备内·外灰尘,进行防腐防锈处理; 3.检查设备电气线路的完好状况; 4.检查设备中的接线(包括接地线)是否完好; 5.检查电气设备内部运动机件是否超过规定的磨损状况; 6.平面或止口隔爆面的状况和密封圈(垫)的状况; 7.检查控制、检测仪表和保护装置是否完好、灵敏可靠; 8.检查运行记录或缺陷记录上提出的问题,能处理的及时处理,消除隐患,不能处理的应及时上报。检查维护情况应填写检查维护记录。安全技术检查
检查防爆注意事项 ①在检修、维护、拆装过程中,若该场所有爆炸性物质或与空气混合形成爆炸性混合物,工作时,应采取防爆措施 ②应经常进行检查维护,定期查看仪表外观、环境(温度、湿度、分成、腐蚀)、温升、振动、安装是否牢固等情况。 ③对隔爆型仪表,在通电时进行检修,切不可打开接线盒和观察窗,需要开盖维修时先切断电源,绝不允许带电开盖维修。 ④维修工具要合适,不得产生冲击火花,所使用的检测仪表应为经过鉴定防爆型或本安型仪表,以避免测试仪表引起诱发性火花或把过高的电压引向不适当部位。 ⑤照明灯具符合防爆要求,通常采用24V或12V安全电压,使用防爆接头。 不要在有压力的情况下拆卸仪表。
在危险气体场所内使用的开关、插座、插销要采购具有防爆合格证的产品,因为普通的电器产品在设计时,并没有采取防爆设计,有可能在接通或关断瞬间产生电火花,从而发生危险,具有防爆合格证的在设计时会采取防爆设计,即使出现故障也会有保护措施,从而降低危险发生。
防爆正压柜是由柜体、自控体系、布气系统、报警系统、报警系统和配电系统构成。柜体可分为正压腔和副腔,在正压腔内装配用户需求的电气元件,用户可以通过控制面板控制整个电气系统工作。在副腔中装有自控系统,用来调节控制防爆正压柜完成系列工作。通过将不锈钢板或者碳钢折弯焊接,进行密封处理,从而形成正压气密环境。根据用户要求安装各种普通的检测仪 表、分析仪表、显示仪表、变压器、软启动器、变频器、PLC、各种按钮、开关、微 电脑触摸屏以及普通电器元件,对用户需装电器元件完全不受限制。