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焊工培训考证,焊工证 焊工上岗操作证 焊工操作证 |
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一名焊工操作员， 作为一名合格的特殊工种人员，持证上岗是重要的条件之一。除了要有一身过硬的技能外，还要做到持证上岗。持证上岗的目的不光是为了在工作中确保个人和和集体财产不受伤害做到正确操作，安全生产，持证上岗更多时候还可以确保当事人的自身利益不受伤害。
焊工证：融化焊接与热切割作业（电焊.气焊.弧焊.电焊气割.其他），也叫上岗证，发证机构——安全生产监督局，上岗证书，没有证书不予工作，证书。
焊工考点课程介绍
一、【课程介绍】：
本学习分别有：1、电焊、2、气焊、3二氧化碳保护焊、4氩弧焊; 学员可根据自己的工作性质，进行选择学习;考试分为理论、实践操作二部分，主要有：
1、焊接与切割基础知识；
2、焊接与切割安全用电；
3、焊接与切割防火防爆发；
4、焊接与切割作业劳动卫生防护；
5、特殊焊接与切割作业安全技术。
1.咬边 由于焊接工艺参数选择不正确，或操作工艺不正确，在沿着焊趾的母材部位烧熔形成的沟槽或凹陷，称为咬边。
产生的原因 主要是电弧热量太高，既焊接电流太大，以及运条速度不当所造成。在角焊时，经常由于焊条角度或电弧长度不适当而造成。埋弧焊时，往往是由于焊接速度过高而产生的。
防止措施 选择正确的焊接电流和焊接速度，电弧不能拉得太长，保持运条均匀。在角焊时，焊条要采用合适的角度和保持电弧长度。埋弧焊时，应正确地选择焊接工艺参数。
2．气孔 焊接时，熔池中的气体在凝固时未能逸出而残留在焊缝中所形成的空穴，称为气孔。
3.未焊透 焊接时，焊接接头根部未完全熔透的现象，称为未焊透。
产生原因 坡口角度过小、间隙过小或钝边过大；焊接电流太小；焊接速度过快；电弧电压偏低；焊（或焊丝）可焊性不好；清根不。
预防措施 正确选用加工坡口尺寸，的装配间隙，正确选用焊接电流和焊接速度，认真操作，仔细清理层间或母材边缘的氧化物和熔渣等。
4．未熔合 熔焊时，焊道与母材之间或焊道与焊道之间，未完全熔化结合的部分，称为未熔合。
未熔合主要产生在焊缝侧面及焊道层间，故又可分为边缘未熔合及层间未熔合。
产生原因 主要是焊接线能量太低，电弧偏吹，坡口侧壁有锈垢及污物，层间清渣不等。
防止措施 正确地选用焊接线能量，（焊接电流）认真操作，加强层间清理等。
5. 烧穿 焊接过程中，熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷，称为烧穿。
产生原因 焊接电流过大，焊接速度太慢，装配间隙过大或钝边太薄等。
防止措施 选择合适的焊接电流和焊接速度，严格控制装配间隙，单面焊可采用铜垫板，焊剂垫或自熔垫，使用脉冲电流等。
