朔州仪器仪表检测各种光谱仪

仪器检验和仪器检测的不同主要体现在符合性方面。检验通过将结果规定要求进行 比较对被检设备做出符合性判定检测依据为双方认同的技术文件,仅提供检测 数据或对实际情况的描述，在没有明示要求时+必做出符合性判定。由上述定义可以看出，仪器检验/仪器检测与仪器检定/仪器校准的共同之处都是在规定的条件下,按照相应标准、规范、规程要求的程序，进行一系列测试、试验、检查和处理的操作,并得出测量结果。而它们的不同之处主要表现在:仪器检验和仪器检定都要求将结果与规定要求进行比较，并得出合格或符合与否的结论，而仪器检测和仪器校准不要求判定合格或符合与否的结论。其次仪器检验和仪器检定往往带有法规色彩，从服务范闹、采用相应的标准、规范、规程、出具的报告/证书等，都是有一定限制的，而这一限制又同相应的法规相联系，因此，其报告/证书与结论具有法律效力。而仪器检测和仪器校准是一种市场的行为，并为客户与实验室之间的合作赋予更大的空间，这种服务的形式与内 容一般是根据害要来确定的。

补偿器锁紧机构安装位置不正确造成的停摆 　　此种现象分两种情况:一是簧片架安装位置偏上，吊丝处于工作状态时，装在簧片架上的簧片和摆动架相接触，阻碍了摆体的摆动而造成停摆。调整时把补偿器锁紧机构连接板的两个固定螺钉旋松，再把连接板平行地向下移动；吊丝处于工作状态时，使簧片离开摆动架大约(0.4～0.5)mm，把旋松的固定螺钉旋紧即可。二是锁紧机构上夹紧架的两个固定螺钉松动或锁紧机构上夹紧架安装得偏下，在吊丝处于工作状态时，上夹紧架和摆动架相接触而造成了停摆。调整时平行地向上移动锁紧机构上夹紧架，使吊丝处于工作状态，上夹紧架离开摆动架大约(0.2～0.3)mm，固定锁紧机构上夹紧架的两个固定螺钉即可。 补偿器安装位置不正确造成的停摆 　　在调整补偿器时，有时会把补偿器卸下，在重新安装时，如果安装位置不正确，停摆的概率就比较大。因此，检修人员要想到补偿器安装的位置是否正确。调修时先把经纬仪整平，如果补偿器安装时产生倾斜而造成停摆，可以把固定架作扇形转动，使补偿器恢复到零位即可。如果补偿器安装的位置偏下或偏上，使锁紧机构的簧片接触了摆动架或摆动架与上夹紧架接触而产生了停摆，把补偿器与支架的连固螺钉的3个螺钉旋松向下或向上，平行地移动补偿器的固定架，使摆动架处于锁紧机构簧片与锁紧机构上夹紧架中间位置即可。调修后，把旋松的螺钉固定紧。

电能表因检修方法不当造成误差偏大的原因很多，因此要求检修人员找准关键原因，正确运用工作中的调修经验和技巧，使误差掌握在可控范围内，减小误差来源。正确的检修方法能使各调整点整体性能相互协调，保留一定的调整余量，在检修中依靠误差调整装置，而不是过分地依赖。 由于电能表长期运行，加上轴承内部的机械磨损，负载电流过大而引起电能表内部高温使润滑油迅速挥发，黏性增加，是造成轻载误差来源的主要原因之一，盲目依赖轻载调整会影响满载、轻载两点误差不能兼顾，容易造成潜动甚至调整装置失灵。正确检修方法是拆下宝石组合，用汽油清洗干净之后再上表油，误差即可消除。 电能表在检修过程中，电压、电流驱动元件更换比例较大，主要体现在电流线圈烧伤，电压线圈短路及部分组合部件损坏，在拆装环节要注意元件装配平行位置，做到手感有量，间隙均匀适中，避免因装配位置不当引起较大误差的发生。因此，工作中我们经常要求重装后驱动元件与转盘距离和原来位置一致。