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阻尼器故障造成的停摆
　　阻尼盒和阻尼活塞不能产生相互碰撞，四周间隙均匀，确保其具有较高的灵敏度和稳定性。阻尼器故障造成的停摆一般分3种情况:一是固定阻尼活塞的两个螺钉松动，活塞与阻尼盒接触所造成的停摆。调整时把阻尼活塞调整到适中的位置，把固定活塞的两个螺钉旋紧。二是阻尼盒的3个固定螺钉松动，从而使阻尼盒位置移动造成停摆。调整时使活塞和阻尼盒之间间隙均匀即可，然后把松动的螺钉旋紧。三是固定活塞杆的螺母松动，使阻尼盒与阻尼活塞接触造成停摆。调整时把固定活塞杆的螺母紧固即可。

对于一般的光学零件(未进行特种工艺加工的零件)，只要能达到表面清洁，而又不破坏其表面光洁度即可。用棉签蘸航空汽油清洗连接光学零件的金属件，再用乙醇乙醚的混合液清洗光学零件。
带刻划光学零件的清洗，如度盘、分划板、测微尺、读数窗等。大多数带刻划的光学零件在刻划面上有一层保护玻璃。有的没有保护玻璃，在没有保护玻璃的刻划零件上，有的是镀铬，有的是直刻(或刻蜡腐蚀)后再上色。镀铬件一般不易擦掉，而刻后上色的零件易把颜色擦掉。这种零件的清洗一般采用纯已醚，擦拭方向要与刻线垂直进行，且棉签在刻划面上不要往返擦拭，这样易把颜色擦掉。镀有增透膜的光学零件的清洗，一般使用乙醇或乙醚。擦镜头水对增透镜有很大的破坏，同时增透膜是用氟化镁真空喷镀的一层极薄的金属膜，清洗时极易划伤，因此在清洗时要选用长纤维无杂质的脱脂棉作为擦拭物。
光学零件清洗质量直接关系到仪器的成像质量和使用寿命。在一个光学系统中常因某一个零件未清洗干净而影响成像清晰度，这在我们的工作中经常碰到。 　　因用途不同，部分光学零件又进行了特种工艺加工，如有的镀膜、有的刻划。而在刻划加工中又要根据不同的要求和准确度采取不同的加工方法。因此，在对光学零件进行清洗时，就先区别它的加工方法，否则就有破坏零件性能的可能，造成仪器成像质量变坏，甚至造成零件报废。

校准器具由光学分度头和夹具组成，校准时将夹具固定于分度头的主轴锥孔中，调整分度头使平板大致水平，将水平尺固定在平板上，然后逐项进行校准。零位误差校准
1)水平位置的零位误差校准
待气泡稳定后，在水平位置气泡的一端读数得a，然后，将水平尺调转180度，放在平板的原位置，按照次读数的一边记下气泡另一端的读数b，两次读数差的一半为零位误差
2) 铅垂位置的零位误差校准调整分度头，使水平位置气泡的一端对准长刻线，将分度头转过90度，在铅垂位置气泡的相应一端读数C，将C加上水平位置的零位误差即为铅垂位置的零位误差
3) 45度位置的零位误差校准
调整分度头，使水平位置气泡的一端对准长刻线，将分度头转过45度，在45度位置气泡的相应一端读数d，将d加上水平位置的零位误差即为45度位置的零位误差
分度值误差校准
转动分度头，使气泡对准水准泡左边(或右边)的起始线，然后依次改变分度头的示值，每次改变量为被校水平尺的标称分度值，待气泡稳定后，在气泡的一端进行读数以同样的方法校准水准泡另一边。分度值误差按下式计算:式中，为水平尺的分度值误差，格:为水平尺的读数，格。依据以上方法。可分别对水平位置水泡、铅垂位置水泡与45度位置水泡的分度值误差进行校准。