阿坝马尔康市可燃气体报警器校准检测机构

平尺分为检验平尺、平行平尺、桥型平尺、角度平尺、花岗石平尺、大理石平尺、花岗岩平尺
具有平面的尺形量规（见图）。平尺用于以着色法、指示表法检验平板、长导轨等的平面度，也常用于以光隙法检验工件棱边的直线度。平尺一般用铸铁制造，矩形平尺也有用轴承钢或花岗石制造的。平尺工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。straight edge
平尺应采用细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。
平尺的优点：平尺采用“济南青”石料经机械加工和手工精磨制成。黑色光泽、结构精密，质地均匀，稳定性好，强度大，硬度高，平尺能在重负荷及一般温底下保持，并且具有不生锈，耐酸碱，耐磨性，不磁化、不变型等优点
平尺的特性是什么？平尺在几何量测量中，用模拟方法来体现基准直线，使用的平尺，较多的是铸铁平心和岩石平尺。
铸铁平尺用刮制法加工测量面，它的测量面能储存润滑油和容纳灰悄，增加了基准使用的平稳性、可靠性。岩石平尺有耐磨、稳定且使用更方便的优点。
平尺测量面的直线度是表征平尺质量的主要精度指标。根据平尺测量面直线度公差允许值的大小确定出平尺准确级别。按平尺准确度级别制造、选用平尺，有利于工艺装备精度的统一和测量仪器制造精度的系列化；有利于统一量具公差值；提高产品制造、使用精度。水平仪是一种测量小角度的常用量具。在机械行业和仪表制造中，用于测量相对于水平位置的倾斜角、机床类设备导轨的平面度和直线度、设备安装的水平位置和垂直位置等。按水平仪的外形不同可分为：万向水平仪，圆柱水平仪，一体化水平仪，迷你水平仪，相机水平仪，框式水平仪，尺式水平仪；按水准器的固定方式又可分为：可调式水平仪和不可调式水平仪。特点
水平仪
水平仪
水平仪是一种测量小角度的常用量具。在机械行业和仪表制造中,用于测量相对于水平位置的倾斜角、机床类设备导轨的平面度和直线度、设备安装的水平位置和垂直位置等。按水平仪的外形不同可分为：框式水平仪和尺式水平仪两种；按水准器的固定方式又可分为：可调式水平仪和不可调式水平仪。
水平仪主要应用于检验各种机床及其它类型设备导轨的直线度和设备安装的水平位置，垂直位置。它也能应用于小角度的测量和带有V 型槽的工作面，还可测量圆柱工件的安装平行度，以及安装的水平位置和垂直位置。水平仪是机械设备安装测量水平度和垂直度不可缺少的精密量具。
主要类型
水平仪
水平仪
气泡水平仪系检验机器安装面或平板是否水平，及测知倾斜方向与角度大小的测量仪器，其外形系用钢料制造架座，经精密加工后，其架座底座平整，座面中央装有纵长圆曲形状的玻璃管，也有在左端附加横向小型水平玻璃管，管内充满醚或酒精，并留有一小气泡，它在管中永远位于高点。玻璃筒上在气泡两端均有刻度分划。通常，工厂安装机器时，常用气泡水平仪的灵敏度为0.01mm/m、0.02mm/m、0.04mm/m、0.05mm/m、0.1mm/m、0.3mm/m和0.4mm/m等规格，即是将水平仪置于 1 m 长的直规或平板之上，当其中一端点有灵敏度指示大小的差异时，如灵敏度为0.01 mm/m，即是表示直规或平板的两端点有0.01 mm的高低差异 ( 相当于两端点相差2秒 )，当1 m长的有h mm高度差时，气泡会一个刻度的差异。气泡水平仪的原理是利用气泡在玻璃管内，气泡可经常保持在高位置的特性
对于一定的倾斜角 ，而欲使气泡的移动量大 ( 即所谓灵敏度良好 )，需增大圆弧半径 (R) 即可。若水平仪每刻度距离为2 mm和灵敏度为0.01 mm/m时，相当1 m的两端点相差2秒。即是气泡管半径为206.185公尺，装置在框架内，不同灵敏度即有不同半径，而与框架长短并无直接关系。
使用水平仪应检查，先将水平仪放在平板上，读取气泡的刻度大小，然后将水平仪反转置于同一位置 ，再读取其刻度大小，若读数相同，即表示水平仪底座与气泡管相互间的关系是正确的。否则，需用微调螺丝调整直到读数完全相同，才可作测量工作。若想检查水平仪精度，可用正弦杆和量块组成的已知角度大小。同时，欲测量较大倾斜角也可配合正弦杆与水平仪共同使用。
新式的水平仪作为传统水泡式倾角的替代品，更多的应用在道路工程，机械测量，建筑工程，工业平台，石油勘测，，船舶，以及其他需要重力参考系下的倾角或者水平的情况。
按照 材质分类，水平仪又可以分为 塑料水平仪，玻璃水平仪。塑料水平仪精度低，玻璃水平仪精度比较高。国外市场质量比较好的水平仪如：SOLA,BOSCH,ECONNS,EPOCH,RISUX。国内品牌有：东方精工，长城, 恒锐 等。。。
框架电子水平仪
框架电子水平仪
电子式水平仪，它用来测量的工具机，如NC车床、铣床、切削加工机、三次元量床等床面，其灵敏度非常高，若以测量时可左右偏移25刻度计算，测量工件只在一定的倾斜范围内均可测量。电子水平仪的主要原理有电感式和电容式等两种。根据测量方向不同还可分为一维和二维电子水平仪。电子水平仪的测量部分主要由壳体、测微装置和电极水泡式传感器组成。电子水泡式传感器与一般水平仪的水准器的作用相似，但结构不同。
电感式原理：当水平仪的基座因待测工件倾斜而倾斜时，其内部摆锤因移动所造成感应线圈的电压变化。电容式水平仪其测量原理为一圆形摆锤自由悬挂在细在线，摆锤受地心重力所影响，且悬浮于无摩擦状况。摆锤的两边均设有电极且间隙相同时电容量是相等，若水平仪受待测工件所影响而造成，两间隙不同距离改变即产生电容不同，形成角度的差异。
工作原理编辑 语音
图1水平仪工作原理
图1水平仪工作原理
水平仪的水准管是由玻璃制成，水准管内壁是一个具有一定曲率半径的曲面，管内装有液体，当水平仪发生倾斜时，水准管中气泡就向水平仪升高的一端移动，从而确定水平面的位置。水准管内壁曲率半径越大，分辨率就越高，曲率半径越小，分辨率越低，因此水准管曲率半径决定了水平仪的精度。 水平仪主要用于检验各种机床和工件的平面度、直线度、垂直度及设备安装的水平位置等。特别是在测垂直度时，磁性水平仪可以吸咐在垂直工作面上，不用人工扶持，减轻了劳动强度，避免了人体热量辐射带给水平仪的测量误差。
水平仪底面及侧面长度均为2000mm的直角形结构，精度一般为（0.02-0.025）mm/m，若用户有特殊要求，可单定制。 水平仪调零结构有特之处，较常规结构相比：1.调零容易。2.调整后，零位不易变动。如图1《水平仪工作原理》所示。水平仪底V型槽面绕芯轴转动5时，若气泡移动，可通过调整螺钉2来达到要求，该项在出厂时已调整好，一般不变。
水平仪的结构根据分类不同而有所区别。框式水平仪一般由水平仪主体、横向水准器、绝热手把、主水准器、盖板和零位调整装置等零部件组成。尺式水平仪一般由水平仪主体、盖板、主水准器和零位调整装置等零部件构成。
水平仪是以水准器作为测量和读数元件的一种量具。水准器是一个密封的玻璃管，内表面的纵断面为具有一定曲率半径的圆弧面。水准器的玻璃管内装有粘滞系数较小的液体，如酒精、乙醚及其混合体等,没有液体的部分通常叫作水准气泡。玻璃管内表面纵断面的曲率半径与分度值之间存在着一定的关系,根据这一关系即可测出被测平面的倾斜度。
仪器检验编辑 语音
水平仪
水平仪
水平仪的检验按照相应的标准进行。检验室内的温度应为20±2℃,检验应在坚固无振动影响、并远离热源的条件下进行。检验前,将水平仪的各部件擦洗干净,然后将水平仪置于检验室内金属平板上,同温时间不得少于3h。
外观检验
对新出厂的水平仪,工作面应平整、光滑且不应有砂眼、气孔、碰伤、划痕、锈蚀等缺陷。非工作面上不允许有脱漆、生锈和明显的缺陷。水准器应清洁透明,其刻线应清晰、均匀,不应有脱色现象,刻线应与水准器轴线相垂直。在水平仪非工作面上,应标有制造厂厂名、出厂编号和分度值。
各部分相互作用
主水准器安装应牢固，零位调节装置应使用方便、可靠。气泡移动应平稳,不应有目力可见的跳动或停滞现象。当室温为20℃时,，气泡长度应等于两条长刻度线之间的距离,其偏差对分度为0.02～0.05mm/m者不应超过±1格；对分度为0.06～0.10mm/m者不应超过±0.5格。 气泡的移动平稳性和气泡的长度,应在水平仪检定仪上进行检验。
工作面的平面度
水平仪工作面不允许有凸起现象，其平面度应符合表6—10—54的规定。 工作面长度 150～200 250～300 ，平面度偏差 <0.003 <0.005，对磨制和研磨的工作面,其平面度用尺寸不小于被检面长度的零级刀口尺,以光隙法进行检定,这一检定工作应在工作面的纵向、横向和对角线的方向的几个位置上进行。以看到的大间隙为该表面的平面度偏差。在估计间隙大小时,可由量块组成的标准间隙进行比较。
对刮制工作面的平面度,用零级平板以涂色法进行检定。在边长为25mm正方形面积内的斑点数,对于分度值为0.02～0.05mm/m的水平仪不应少于25点，对于分度值为0.06～0.10mm/m的水平仪不应少于20点,斑点分布应均匀。
V形工作面的直线度,用检定心轴以涂色法进行检定。把涂有红铅粉的心轴放在V形面上转动,在V形面上看到的接触线,不允许有超过10mm的间断。
零位检验
气泡对中间位置的偏移，不应超过分度值的1/4。对于水平仪下工作面零位的检验可在零级平板上进行,也可以在水平仪检定仪上进行；对于水平仪的下V形工作面的零位检验，应在工具上进行；对于框式水平仪的上平面工作面，上V形工作面，侧平面工作面和侧V形工作面的零位，也应在工具上进行。
水平仪的零位稳定性，要求在检定下工作面零位合格后，相隔4h，再次对零位进行一次检定，其变化仍不得超过零位偏差的允许范围。
误差的检定
应在水平仪检定仪上进行。实测平均角值与公称角值之差，不应超过公称角值的10%。分度值的不均匀性，不应超过分度值的20%。即相邻读数差都在0.8～1.2格范围内。 水平仪分度值误差的检定,应在气泡的左右两个刻度上进行。为消除水平仪检定仪微动螺钉死程的影响，微动螺钉应按一个方向旋转。
检查调整编辑 语音
水平仪
水平仪
水平仪是用于检查各种机床及其它机械设备导轨的不直度、机件相对位置的平行度以及设备安装的水平位置和垂直位置的仪器。水平仪是机床制造、安装和修理中基本的一种检验工具。
水平仪是测量机床导轨直线度的常用的仪器，是用来检查导轨在垂直平面内的直线度和在水平面内的直线度。用水平仪来进行调整导轨的直线度之前，应调整整体导轨的水平。将水平仪置于导轨的中间和两端位置上，调整到导轨的水平状态，使水平仪的气泡在各个部位都能保持在刻度范围内。再将导轨分成相等的若干整段来进行测量，并使头尾平稳的衔接，逐段检查并读数，然后确定水平仪气泡的运动方向和水平仪实际刻度及格数。
水平仪
水平仪
导轨直线度误差〈曲线图〉，在教材中所讲的是没有实际依据的，在生产现场适用很不方便，更不准确。它误导了人们的识别能力，在实际工作中不能应用，时常会给工作人员造成一种错觉。按此检查导轨直线度误差，是不能得到正确的精度数值的。导轨直线度误差值的计算方法比较简单方便，误差精度准确，适合于现场工作人员的操作和应用。在书中提到的移动距离，作为一项计算数据是不够实际的，它代表不了任何的计算尺寸。移动距离是指在测量机床导轨时全长的分段，移动距离不等于垫铁长度，它不能用来作为计算中的数据，在测量机床导轨时应该采用垫铁的长度，在全长导轨上进行分段移动，调整机床导轨时用垫铁，调整导轨直线度误差值时，应使用比较短的垫铁，测量的数值比较准确。使用的垫铁长度不同，测得的数值和形状也不一样。上例证明的公式用来计算机床导轨工作长度的直线度误差值，就是指机床导轨全部长度减去垫铁长度 。
仪器测量编辑 语音
水平仪

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1、水平仪的两个V形测量面是测量精度的基准，在测量中不能与工作的粗糙面接触或摩擦。安放时小心轻放，避免因测量面划伤而损坏水平仪和造成不应有的测量误差。2、用水平仪测量工件的垂直面时，不能握住与副侧面相对的部位，而用力向工件垂直平面推压，这样会因水平仪的受力变形，影响测量的准确性。正确的测量方法是手握持副测面内侧，使水平仪平稳、垂直地（调整气泡位于中间位置）贴在工件的垂直平面上，然后从纵向水准读出气泡移动的格数。
3、使用水平仪时，要水平仪工作面和工件表面的清洁，以防止脏物影响测量的准确性。测量水平面时，在同一个测量位置上，应将水平仪调过相反的方向再进行测量。当移动水平仪时，不允许水平仪工作面与工件表面发生摩擦，应该提起来放置。
4、当测量长度较大工件时，可将工件平均分若干尺寸段，用分段测量法，然后根据各段的测量读数，绘出误差坐标图，以确定其误差的大格数。床身导轨在纵向垂直平面内直线度的检验时，将方框水平仪纵向放置在刀架上靠近前导轨处，从刀架处于主轴箱一端的极限位置开始，从左向右移动刀架，每次移动距离应近似等于水平仪的边框尺（200mm）。依次记录刀架在每一测量长度位置时的水平仪读数。将这些读数依次排列，用适当的比例画出导轨在垂直平面内的直线度误差曲线。水平仪读数为纵坐标，刀架在起始位置时的水平仪读数为起点，由坐标原点起作一折线段，其后每次读数都以前折线段的终点为起点，画出应折线段，各折线段组成的曲线，即为导轨在垂直平面内直线度曲线。曲线相对其两端连线的大坐标值，就是导轨全长的直线度误差，曲线上任一局部测量长度内的两端点相对曲线两端点的连线坐标差值，也就是导轨的局部误差。
水平仪测量
水平仪测量
5、机床工作台面的平面度检验方法，工作台及床鞍分别置于行程的中间位置，在工作台面上放一桥板，其上放水平仪，分别沿图示各测量方向移动桥板，每隔桥板跨距d记录一次水平仪读数。通过工作台面上A、B、D三点建立基准平面，根据水平仪读数求得各测点平面的坐标值。
6、测量大型零件的垂直度时，用水平仪粗调基准表面到水平。分别在基准表面和被测表面上用水平仪分段逐步测量并用图解法确定基准方位，然后求出被测表面相对于基准的垂直度误差。
测量小型零件时，先将水平仪放在基准表面上，读气泡一端的数值，然后用水平仪的一侧紧贴垂直被测表面，气泡偏离次（基准表面）读数值，即为被测表面的垂直度误差。
使用及注意事项编辑 语音
使用方法
水平仪
水平仪
水平仪刻度值用角度（秒）或斜率来表示，它的含义是以气泡偏移一格工作倾斜的角度表示，或以气泡偏移一格工作表面在一米长度上倾斜的高度表示。由于水平仪的使用倾角 很小，所以tg ，如tg4 4 弧度=0.02mm/1000mm，测量时使水平仪工作面紧贴被测表面，待气泡稳定后方可读数。 如需测量长度为L的实际倾斜值则可通过下式进行计算。实际倾斜值=标称分度值 L 偏差格数；例如：标称分度值为0.02mm/m，L=200mm，偏差格数为2格，则
实际倾斜值=0.02/1000*200*2=0.008mm。 为避免由于水平仪零位不准而引起的测量误差，因此在使用前对水平仪零位进行检查或调整。
水平仪零位检查和调整方法，将被校水平仪放在大致水平的平板上，紧靠定位块，待气泡稳定后以气泡的一端读数为a1，然后将水平仪调转180方位，准确地放在原位置，按照次读数的一边记下气泡另一端的读数为a2，两次读数差的一半则为零位误差，即 =(a1-a2)/2格。如果零位误差超赤许可范围，则需调整零位机构，见图1，反复调整螺钉1即可达到要求。
注意事项
水平仪属于量具，包装要求严格。每只水平仪应装于发泡材料制成的防震盒中，装盒之前应涂以防锈油并装在塑料袋中。防震盒再装入坚固的纸箱或木箱中，箱外刷有规定的标记。水平仪应存放在干燥、通风、无腐蚀气体的库房内。搬运中严防摔碰及雨淋。
水平仪是测量偏离水平面的倾斜角的角度测量仪。水平仪的关键部位——主气泡管的内表面进行过抛光，气泡管的外表面刻有刻度，在内部充以液体和气泡。主气泡管备有气泡室，用来调整气泡的长度。气泡管总是对底面保持水平，但在使用期间很有可能变化，为此，设置了调节螺钉。
水平仪
水平仪
一、测量前，应认真清洗测量面并擦干，检查测量表面是否有划伤、锈蚀、毛刺等缺陷。
二、检查零位是否正确。如不准，对可调式水平仪应进行调整，调整方法如下:将水平仪放在平板上，读出气泡管的刻度，这时在平板的平面同一位置上，再将水平仪左右反转180°，然后读出气泡管的刻度。若读数相同，则水平仪的底面和气泡管平行，若读数不一致，则使用备用的调整针，插入调整孔后，进行上下调整。
三、测量时，应尽量避免温度的影响，水准器内液体对温度影响变化较大，因此，应注意手热、阳光直射、哈气等因素对水平仪的影响。
四、使用中，应在垂直水准器的位置上进行读数，以减少视差对测量结果的影响。
市场现状编辑 语音
水平检测技术在工业生产中有重要的应用价值。技术工艺，是衡量一个企业是否具有性，是否具备市场竞争力，是否能不断于竞争者的重要指标依据。随着中国水平仪市场的迅猛发展，与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。了解国内外水平仪生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格，提高市场竞争力十分关键。
通过参考大量专利文献对水平仪的工艺技术进展做了系统介绍，通过详细的调查和技术资料及相关情报的收集，为客户提供了水平仪产品核心技术应用现状、技术研发、工艺设备配套、技术应用等多方面的信息，对于企业了解各类水平仪产品生产技术及其发展状况十分有益。在许多自动控制和工程设计中,常常需要借助水平仪测量出某一平面的倾斜角度,并显示出测量所得的结果。
商业应用前景部分从水平仪产品的应用领域、下游产品、国内外生产现状、国内潜在生产厂家、国外生产厂家及规模、国内外产量走势、市场状况及预测、供需状况分析及预测、国内需求厂家及联系方式等诸多方面对水平仪产品市场状况及发展方向做了详细论述，可作为水平仪产品深加工技术发展趋势导向的重要决策参考。已成为桥梁架设、铁路铺设、土木工程、石油钻井、航空航海、工业自动化、智能平台、机械加工等领域不可缺少的重要工具。
目前世界上水平仪
目前世界上水平仪
世界上的水平仪是德国一款Lippmann的产品，它的原理是不同于其他水平仪，它的内部是基于物理钟摆和电容式位移传感器的原理来给出倾斜的角度，它的分辨率:优于1 nrad 即 0.000000057度(0.0002角秒)，因此号称是世界上水平仪。

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测量时，测杆向上或向下移动，推动杠杆摆动，这时内部的钮簧片会被拉伸或缩短，引起扭簧片转动，使指针偏转。
使用时，一般需要安装在支座上，有时也安装在仪器上使用，如测齿仪。涨簧式内径表表面粗糙度不超过0.1 um.钢球式内径表的测量钢球和定位钢球的表面粗糙度不超过0.05um。测头球面半径用半径样板比较。要求均小于其测量下限尺寸的1/2。一、校准前受校内径表及所用标准器在校准室内平衡温度的时间一般不少于2h.
二、检查内径表外观，确定有没有影响校准计量特性的因素。如：内径表测量机构的移动应平稳、灵活、无卡住和阻滞现象。每个测头更换应方便，紧固后应平稳可靠。
三、检查测头测量面的表面粗糙度和测头的球面半径。用表面粗糙度比较样块比较。要求带定位护桥的内径表测头、活动测头的测量面和定位护桥接触面的表面粗糙度不超过0.2um。
四、指示表的检定是按JJG34-2008《指示表检定规程》中要求进行。
五、对活动测头的工作行程进行校准。
1.用手压缩带定位护桥的内径表的活动测头，在指示表上读去数据。
2.用手压缩涨簧式内径表的涨簧测头两测，在指示表上读数。
3.用千分尺测量钢球式内径表测量钢球工作行程。
测量时注意要把两测量钢球放在千分尺测砧和测微螺杆之间，并使两钢球轴线与测微螺杆轴线一致。
六、对活动测头的测力和定位护桥的接触压力进行校准.
1.带定位护桥的内径表分别放在内径尺寸等于内径表的测量上限和测量下限尺寸光面环规内，定位护桥在此两位置时，分别作出标记。然后将定位护桥的接触面与放在测力装置上的一个圆筒形辅助台的端面接触，并向下加压。当定位护桥压缩到测量上限和测量下限所处的位置时，分别读取读数测力装置示值为校准结果。
2.涨簧式测头或是测量钢球置于测量装置和压杆之间，下降压杆压缩涨簧测头或测量钢球到工作行程的起点，在测量装置读数，然后继续压缩工作行程的终点，在装置的示值，即作为校准结果。
七、定中心装置的正确性校准。对于带定位护桥的内径表，压缩定位护桥使其不起作用，把内径表放进环规内，在环规的轴向面内找小尺寸（转折点），在环规的径向面内找大尺寸（转折点），当两转折点一起时确定指示表“读数”。然后放松定位护桥，在放入环规的同一个位置上，在环规的轴向面内找小尺寸读数。两次读数之差作为校准结果。
2.钢球式内径表是先将受校内径表钢球测头放进与环规尺寸相同的量块组成的内尺寸中，在互相垂直的两个方向上分别在平行和垂直于两侧块的工作面的平面内找小尺寸（转折点），然后“读数”。在两个方向上的示值一致时放进环规内，在环规的轴向面内找小读数，经修正后两次读数之差为校准结果。
八、示值变动性校准校准可在工作行程的任意位置进行。把内径表放进环规内，在环规的轴向面内找小读数，记下读数。连续在同一位置重复进行5次，所得5个读数中，大值与小值之差即为校准结果。
九、示值误差和相邻误差
1.带定位护桥的内径百分表用百分表检定器，将百分表装在表架上，压缩百分表测头一圈，（此时指针应在指在距测杆轴线方向的左上方0.1mm处），用锁紧装置把百分表夹紧。将内径百分表安装在百分表检定器上，转动测微头，使活动测头压缩到工作行程的起点，调整百分表对零位。然后按间隔转动测微头，直到工作行程终点。由测量所得的各点误差中的大值与小值之差，为示值误差的校准结果；用各相邻误差中的大值作为相邻误差的校准结果。
2.涨簧式和钢球式内径百分表用百分表检定器测量。将百分表装在表架上，压缩一圈，把内径表安装在百分表检定器上。测量是在压缩测头的行程方向进行的。测头的工作行程小于0.5mm的，按间隔0.05mm逐点测量；测头的工作行程≧0.5mm的，按间隔0.1mm逐点测量，直到工作行程终点。十、经校准的内径表出具校准证书
使用保养编辑 语音
内径百分表是将测头的直线位移变为指针的角位移的计量器具。用比较测量法完成测量,用于不同孔径的尺寸及其形状误差的测量。
使用前检查
1. 检查表头的相互作用和稳定性。
2. 检查活动测头和可换测头表面光洁,连接稳固。
读数方法
测量孔径,孔轴向的小尺寸为其直径,测量平面间的尺寸,任意方向内
均小的尺寸为平面间的测量尺寸。
百分表测量读数加上零位尺寸即为测量数据。
正确使用
1. 把百分表插入量表直管轴孔中,压缩百分表一圈,紧固。
2. 选取并安装可换测头,紧固。
3. 测量时手握隔热装置。
4. 根据被测尺寸调整零位。
用已知尺寸的环规或平行平面（千分尺）调整零位,以孔轴向的小尺寸
或平面间任意方向内均小的尺寸对0位,然后反复测量同一位置2-3次后检查指针是否仍与0线对齐,如不齐则重调。
为读数方便,可用整数来定零位位置。
5. 测量时,摆动内径百分表,找到轴向平面的小尺寸（转折点）来读数。
6. 测杆、测头、百分表等配套使用,不要与其他表混用。
维护与保养
1. 远离液体,不使冷却液、切削液、水或油与内径表接触。
2. 在不使用时,要摘下百分表,使表解除其所有负荷,让测量杆处于自由状
态。
3. 成套保存于盒内,避免丢失与混用。

内径百分表实物和规格表：

​世通仪器检测在全国有多个实验室（广东，江苏，陕西，河南，重庆，四川，福建等等）均可上门检测，校准证书带标，出证书快，证书可加急，报价流程：发公司名称和仪器清单或者仪器图片量程-收到清单开始报价-价格合适预排时间上门检测-检测好1-5天出证书-寄回证书-转款。欢迎来电咨询：陈工缕纱测长仪启动后会将纱线绕成设定的圈数，用途1：工作者会按照圈数乘以圈长来计算长度，再根据已知长度称重（一般是按照标准要求温度烘燥后的恒重）计算线密度；用途2：国外用户做纱线强力的试样制备，供测试缕纱强度试验用。
仪器简介编辑 语音
是评价纱线、纤维长丝等线密度技术指标的仪器之一，一些国外用户还要做纱线强力的试样制备，广泛使用于纺织企业、检测机构、质检执法单位和科研机构的中心实验室。由单片机控制的仪器，可以设置后停止提前1～5 圈减速运转，有效避免冲圈现象，缓启动、慢停止，启动和停止平稳无附加张力冲击、运行噪音低、计圈准确、无冲圈现象、可靠性好故障率低，和单片机设计为一体的电子式计数器，具有实时测速功能，连续无级调速。
适合标准编辑 语音
GBT 4743-2009 纺织品 卷装纱 绞纱法线密度的测定
GB 8696-1988 纱线断裂强力的试验方法 绞纱法
GB/T 6838-1986 缝纫线试验方法
GB/T14343-2008 化学纤维 长丝线密度试验方法
GB/T7690.1-2001 增强材料 纱线试验方法 第1部分：线密度的测定
ISO6939、ISO2060.2等
仪器特征编辑 语音
缕纱测长仪每绕取一圈纱线就得到一圈的长度，因此纱线的张力影响长度，圈数越多积累长度差别越大，所以，张力器在本仪器上是一道特技术特征。按照预张力的施加方式区别，系列主机有4种不同外观：YG086型机械张力器，YG086D型电子张力器，YG086-10（12）型每根试样具有的张力器；YG086E型纱框以“码”计，外观相同；YG086J型无张力器。
主要技术指标编辑 语音
了解仪器的技术指标及设置范围可以更好的发挥仪器性能、拓展试验范围，避免试验事故的发生，请根据订购仪器查阅技术指标及设置范围。
1 摇取纱线试样个数：标准1～6个。特殊制造1～10或1～12个
2 纱框周长：标准1000mm±1mm；特殊定制800mm 或者1码、1.5码
3 纱框转速：30r/min～280r/min
4 纱框圈数予置范围：2～9999 圈
5 横动排纱器往复动程：6只试样35mm±0.5mm；10、12个试样15mm±0.5mm（以型号为准）
6 摇纱张力范围：根据仪器型号
7 电源：AC220V±10% 50Hz
8 功率：95W
机械结构及动作编辑 语音
图2
图2 [1]
　传动结构图见图2，检测过程是在仪器的程序控制电机带动纱框旋转完成的，纱框在牵引试样转动时给试样施加张力，纱线在规定的张力下排序缠绕在纱框上。在仪器机座上装有电机，电机动力带动纱框转动；仪器装有导纱器，让试样按照规定的路径从试样管到纱框；仪器装有张力器、张力调节器用来调节试样张力在规定的张力值；仪器装有横动排纱器，让试样有序排列在纱框上。
检测原理编辑 语音
图3
图3 [2]
设置好试验圈数，试样的端头经导纱器、张力器和横动排纱器然后缠绕在纱框上，启动仪器，纱框转动计数并实时显示，当纱框旋转至设定圈数后自动停止。纱框启动时CPU给予电机缓启动指令；纱框停止前CPU给予慢速转动指令，达到不冲圈目的，慢速转动圈速也可设置。纱框缓启动、慢停止大益处是：不但可以防止冲圈现象发生，而且可以有效地防止低捻纱、弱强纱的启动断头现象、平稳过渡从启动到停止的过程，圈长均匀度好。单片机是目前国际行工业控制可靠电路，原理框图见图3。
结构功能及作用编辑 语音
使用前需要了解一下机械结构的功能及作用。裸露在仪器表面的、在试验过程中需要使用的结构为5个：纱框、张力器（包含调节器）、横动排纱器、导纱架和控制面板。
纱框编辑 语音
图4
图4 [2]
六角菱形结构的纱框，纱框圈长是计量绕纱总长的基础。标准制造纱框围绕纱框的试样为1m，也就是表征：绕取多少圈的试样就是多少米，均匀排纱很重要，张力会影响圈长。一般纺织厂绕取100圈（m），对于原料金贵的纺织厂可能规定50圈（m）、20圈（m），千米质量为线密度值，这是国标和国际标准要求为以m为定位的原因；如果订制了其他圈长纱框，使用单位则根据自己订制的圈长计算。纱框的设计需要装试样省时、取试样省力；纱框启停要平稳，CPU轻松完成这一任务。纱框有6个叶片，其中有一个叶片上有试样端头栓；每个叶片有2根支撑柱，其中有一个叶片的2根支撑柱可以调节圈长，1根支撑柱上装有纱框开合器，开合器上有开合手柄，将开合手柄向推纱框外圈直径减小，以利于试样脱出；图4从2个角度全面以图文形式诠释了纱框结构。
张力器编辑 语音
为试样提供规定的张力，让试样长度在标准的要求下。由于纱框是六角菱形结构，在施加张力时会有波动现象，属于正常状态。本系列上述4种仪器有3种张力施加方式，读者请对照型号阅读浏览本章节。
1游码式张力器
图5
图5 [3]
型号YG086上的张力装置。根据施加的张力值将游码定位到具体位置固定，指针在试验时指向标示线，因此也称张力指示器，试验时指针指向标示线是在张力调节器的辅助下完成的。游码式的施加张力方式是目前社会拥有量大的一种装置，优点是结构直观易懂；缺点在使用过程繁琐，机械装置日久会磨损、锈蚀。这种施加方式的施加部分需要张力调节器配合，由粗细2根阻尼管组成的张力调节器给予试样稳定的阻尼作用，粗管上的手球起到旋转张力调节器的松开和固定作用，加大试样在阻尼杆包络长度增加张力，反之减少张力，试样经过张力调节器见图5左图；试样在试验过程中的纱路是按照规定的路径运行的，张力器上的张力杆在试样路径位置较低，游码施加力值后会更低，向下脱离张力标示线，试样运行中由于试样的阻尼作用会将张力杆提升，从而调节张力调节器让指针以标示线为中心波动，张力器见图5右图，游码在刻有力值数据的张力标尺上移动，游码顶部有指示力值标示线，设置时力值标示指向在张力标尺上选择的力值数据，游码上部居中位置有固定手把，选择力值后固定。值得指出的是：张力标尺上的刻度值是6个试样的单个张力值，如果做少于6个试样试验需要将刻度值÷6×实际试样个数=实际个数张力施加值。
2电子式张力器
图7
图7
型号YG086D上的张力装置。随着技术的进步，电子式张力器有逐步替代机械式张力器的趋势。其优点是使用简单、易操作；缺点成本略高。这种施加方式也需要张力调节器配合，施加方式同上，施加的张力值直接在控制面板上以LED方式显示，控制面板上还有张力零位调节旋钮，安装试样前要调节张力零位显示为“0”，见图7。
3簧片式张力器
图6-5
图6-5
型号YG086-10、YG086-12上的张力装置。这种施加张力方式的用户以化纤行业居多。其特点是每一个试样都有单的张力施加装置，一旦调整，很少改变，张力值用户自己掌握，由于单个控制，下文不再提及。图6-5是簧片式张力器，中间一排是每纱一个的张力器，左右2排导纱钩组成了导纱架，张力器和导纱架融为一体的设计为提高测试效率提供了基础。使用很方便：试样从左导纱钩引入，穿过张力器的上下压片进入右导纱钩，然后进入横动排纱器的对应导纱钩，再夹入纱框的试样栓，调整上部螺母控制弹簧压力，从而达到为运行试样施加张力。
横动排纱器编辑 语音
图6-6 文字关联图片
图6-6 文字关联图片
功能：电机驱动凸轮推动排纱杆往复运动，排纱杆上装有导纱钩，导纱钩里的试样在纱框缠绕的过程中均匀、有序排列；试样纱路路径控制器之一。6个试样的往复动程35mm，10和12个试样的往复动程15mm。6个试样排纱器见图6-6。由于排纱杆有运动量，需要定期在排纱杆和固定基座接触面涂上少许黄油润滑。
导纱架编辑 语音
导纱架是试样纱路路径控制器之一，试样进入仪器试验路径入口。
控制面板及设置编辑 语音
控制面板上有电源开关、按键、调速旋钮，是控制仪器运转的枢纽，仪器功能在这里施加和体现，外观见2电子式张力器图；电子张力器施加方式的控制面板上还有张力显示窗和张力零位调节旋钮。2个按键和LED显示是人机对话窗口，系统默认先设置圈数，再设置停止前的提前减速圈数：按住“停止/预置”键3秒后，LED显示“50.”，即为出厂前设置的圈数（50圈，也可能为其他圈数）。关注数字右下显示小数点“.”，在显示“.”处按“启动/置数”键修改数字量，每按下一次数字上升变化一位，0～9循环，无需改动或改动后按下“停止/预置”键进位，依次修改个十百千位数字量；修改圈数完毕后按下“停止/预置”键显示器显示“y 2”（2为假设数字），按下“启动/置数”键修改提前减速数字量，修改完毕按下“停止/预置”键退出设置。。
安装仪器编辑 语音
安装仪器是使用仪器前的必需过程。
检查验收
客户根据合同和装箱单检查验收仪器的完好率、仪器配置的备品、配件是对供需双方负责的体现，也是对于自己合法权益的维护。如果检查无误，则可以进行仪器的安装调试工作了。
选择放置地方
仪器的放置地方应选择周围无腐蚀性介质及导电尘埃的使用环境，将其放置到高度合适的台桌上以提高工作效率，台桌的稳固性要好。
放置仪器：
将仪器主机放到上述所示环境中，去掉固定部件的绳索。垫平橡胶防震机脚，使仪器处于垂直稳固状态。
注1：建议温度20±15℃，相对湿度<85%。
注2：安装时需加以检查在运输过程中的颠簸、倒置、碰撞、摔打导致仪器部件脱落、松动、变形等情况。
仪器接地
仪器接地很重要。在接入仪器电源前，将随机配带接地线的一端驳接接地标志处牢靠旋紧螺丝，另一端牢靠的与大地相接，使用单位电工均可胜任这个工作，这里不再详细赘述。
示已经试验次数）；推进“开合手柄”降下叶片，取下摇好的缕纱。

​世通仪器检测在全国有多个实验室（广东，江苏，陕西，河南，重庆，四川，福建等等）均可上门检测，校准证书带标，出证书快，证书可加急，报价流程：发公司名称和仪器清单或者仪器图片量程-收到清单开始报价-价格合适预排时间上门检测-检测好1-5天出证书-寄回证书-转款。欢迎来电咨询：陈工气动量仪，又称气动测量仪，气动量仪是机械制造工业中使用的一种新型测量仪器。他能将工件尺寸的变化量转换成压缩空气流量或压力的变化，然后由指示装置指示出来，从而测量出工件尺寸的误差。气动测量仪在空调冰箱压缩机的测量中应用较多。气动量仪，又称气动测量仪，气动量仪是机械制造工业中使用的一种新型测量仪器。他能将工件尺寸的变化量转换成压缩空气流量或压力的变化，然后由指示装置指示出来，从而测量出工件尺寸的误差。气动测量仪在空调冰箱压缩机的测量中应用较多。旋转式压缩机
一、 活塞类
1、活塞外径、垂直度测定具
检测内容：旋转式压缩机的活塞外径与基准的垂直度
技术指标：重复测量精度≥1/10被测公差
2、活塞内径及同轴度测量具
检测内容：活塞内孔与外圆的同轴度，
气动非接触测量，可检测活塞的内径、垂直度及内外圆的同轴度
技术指标：重复测量精度≥1/10被测公差
3、活塞内径、垂直度测定具
检测内容：检测压缩机活塞的内径及中心线对端面的垂直度。
技术指标：重复测量精度≥1/10被测公差
4、压缩机活塞高度测定具
检测内容：检测活塞高度H及上下面的平行度
技术指标：重复测量精度≥1/10被测公差
二、气缸类
检测内容：气缸内径及垂直度；气缸内径、垂直度与同轴度；气缸高度、平行度；气缸滑片槽
宽；气缸滑片槽垂直度；气缸各孔位置度；气缸吸气孔位置度；气缸吸气孔壁厚等
技术指标：重复测量精度≥1/10被测公差
三、偏心轴类
检测内容：曲轴偏心轴外径；曲轴止推面对长轴中心线的垂直度；曲轴止推面的平面度、垂直度；
偏心轴长短轴多截面外径、圆度及锥度；偏心轴外圆对主轴的偏心量；偏心轴长、短轴外径及长轴
与短轴的同轴度等
技术指标：重复测量精度≥1/10被测公差
往复式压缩机
一、气缸座
检测内容：缸孔对曲轴孔的垂直度；阀板面到曲轴孔中心的距离；定子脚平面对曲轴孔的垂直度等
技术指标：重复测量精度≥1/10被测公差
二、活塞
检测内容：活塞外径测量；活塞销孔节距、活塞销孔对外圆的对称度及垂直度
技术指标：重复测量精度≥1/10被测公差

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输送带式验针机的工作原理是：当铁磁性物体进入检测通道时，上下探头通过强磁场感应产生信号并把信号发送到信号接收处理集成块，然后有光电仪扫描感应、强电集成块、灵敏度控制集成块、信号接收集成块和信号输出集成块和执行元件来完成检测工作。
当通过验针机的商品有断针或含有铁金属之类的物质时，验针机是不允通过的，检测到含铁金属时验针机就会自动报警，通常输送带倒退到放商品的原来位置（也可以选择其它动作和剔除机构）；从与让检验员根据断针信号指示灯的位置，判断断针所在部位，反之如没有检测到金属的商品就可以通过检针机通道。按照出口纺织品必需要经过断针检测的规定，通过验针机断针检测合格的商品就可以出口了。 合格通过的产品就可以打包出口了,否则就会在海关被卡。外形尺寸
( 长*宽*高)1580*980*900mm 1800*1240*900mm 1800*1440*900mm 1800*1740*900mm
检针机/验针机/输送式验针机，台式检针机功能特点：
◆本机器具有良好的抗干扰性优点：
◆(1)能有效地排除因吊扇、马达、电脑、缝纫机、绣花机、汽车等引起的各种干扰；
◆(2)能有效地排除各种电磁波干扰。
◆机芯日本、输送带荷兰进口，新开发的高集成芯片，高可靠；。
◆电脑芯片集成电路，从数据采集到马达控制都采用数字信号处理（DSP），高度智能化；。
◆三种功能可选择(其中O一1 0无级调节功能，计数器功能，输送带停止或自动返回功能，验针机简单易用，数据自动处理与保存，每次开机都能保持关机的设置。
◆同时具备B、C型两种检针器检测功能，验针机采用整合设计，优化产品设计，减少元器件的数量，由电脑来代替复杂的电子元件，使故障率成倍降低。
◆八点部位显示确切的断针位置功能。
◆报警功能为声音、灯光和频率显示三种，验针机无人操作十分后自动停机.验针机具有手动和自动控制两种方案选择，使用操作更加方便灵活。
导物器功能，当检测可挤压物品且高出龙门架高度不多的情况下，将物品强行输送检测，不影响检测效果，也不会有误动作
◆采用了LCD液晶显示全自动控制系统，比常规型检针器的抗干扰性能和灵敏度得到进一步的加强。，体现了LCD电子技术的精华。
◆ 红外线光电记忆数据，率达到
◆验针机自行开发的高频开关电源，适合能力强，灵敏度0~100数字电子调节，使灵敏度更细化，比常规型检针器提高Φ0.2mm精度。
◆ 频率显示断针金属异物的大与小，正确显示断针金属异物的部位，方便快捷找到断针。
◆空载运行数分钟，机器会自动停机，既省电又了用电安全。
◆选择自动运行系统，一个连续工作段只需启动机器一次，便进入全自动运行状态，可延长操作键使用寿命达10年，验针机 由电脑控制马达的时序，延长马达的寿命。
◆铝合金外壳与塑料外壳相比更具性，大的优点是能起到信号屏蔽，验针机 高灵敏度，高抗干扰能力，提高了机器的稳定性，。弧形流线设计，豪华美观，配置，同国际媲美产品。
检针机/验针机/输送式验针机，台式检针机技术指标：
检针机/验针机/输送式验针机，台式检针机性能特点：
组成结构编辑 语音
1、检测感应器(探头)： 由上检测感应器和下检测感应器（位置在输送带下面）组成，形成不同规格的检测物品可通过高度，简称检测高度。 原 理： 磁敏感应信号，简称磁力切割线
2、电路控制系统： 信号放大电路和信号回路报警系统，电源保护电路三大部分组成 原 理： 通过信号放大更敏捷地捕捉到铁类异物，铁类异物撞击破坏正常的磁力切割线的情况下，产生磁力切割线扭曲变形，此时电路输出触发信号形成报警回路，达到检测报警的理想效果
3、电 机： 齿轮减速单相电容转动电机 原 理： 齿轮速比转动，减少负荷，延命。 4. 输送带： 输送带的作用是将需要检测的物品运载过检测感应器进行检测的阶梯工具，所以采用了防静电的特种尼龙，经纬编织成网布，表面粘合特种的橡胶，输送带不含一点铁和金属的成份，才能经检测感应器时不报警
5、机 架： 用钢板制成的机架，达到验针机整机的桥架作用，是验针机多功能状态结构的首要框架，使其性能更稳定，外观静电喷涂，既美观又能延长使用寿命。
6、机翼外壳： 既起到外观装饰，早期多采用铝板制作，相对铁板而言起到一定的信号的屏蔽作用，由于铝板外壳纯手工制作，适合生产量小的厂家或者定制的非标机器，有实力的生产厂家均使用自行开模工程硬塑外壳。
7、传动轴： 用不锈钢管结合平面轴承作滚动结构的四根传动轴，使其传动同心度更传动润滑平稳，噪音小，热量低，延长使用寿命。
8、光电红外线对射器—— 工作状态时会发射一束无形的红外线，当被检物通过时红外线起到拦截并传送信号给记录器，终将合格物品进行计数。
9、固定脚： 每台机器有4个固定脚，起到安装机器时调节平稳牢固，直至机器不晃动为止。
10、控制面板：用于控制机器运行及灵敏度调试，显示计数等功能。
设备由来编辑 语音
七十年代日本国曾经发生过一起纺织品断针残留致使儿童受伤致死事件，因此日本立法《检针法》明令所有纺织品以及与人体皮肤接触的所有穿戴物品进入零售环节前进行尖锐金属异物检测。由于检针法的出发点起因是因断针引起的，故此法对断针特别重视，对铜铝等非铁磁性金属饰品不列入断针检测范围。
设备种类编辑 语音
检针机按形态不同，大致可分为三类
1、输送式检针机
产品说明：
进口主机贴片电脑板,瑞士哈伯西输送带,台湾可可牌光电.
采用合金流线型外壳,静电喷嘴涂豪华美观.
触摸键,可编程序控制器,设定功能一目了然.
液晶显示对被检测物(合格品,非合格品和总数),自动技术功能.
电频显示外界磁场干扰及被检物含铁量成分比例.
触摸并带芯片锁定. 红外线免操作运行节能功能.
测试辅料无光电检测,探头发光管指示断针大概位置.
抗干扰能力,克服不同使用场所的各种抗干扰因素
功能特点:
1、功能：设定各种所需功能与模式，设自检功能。
2、灵敏度：分档位，可调增大、减小（1-10档可调）
3、电频显示外界磁场干扰程度。
4、电频显示灵敏度可行性调节大小，反映金属指数。
5、检测到微量金属时，声、光、仪表同时报警，不合格产品自动返回到停止状态。
6、有自检功能，可自行检查仪器是否正常，以避免不必要的维修。
7、输送带荷兰进口，环保型。食品级进口输送带，适用温度-20C到65C范围，便于冷藏区工作。
8、探头（龙门架）可以在一定范围内升高或降低。
9、组合微型低音环保型电机，连续使用不会出现故障。
10、具有漏电保险功能，保险。
11、有自动计数功能，成品数、次品数。若含有铝箔、涂膜包装，适宜在包装前检验。
21EHERO-500ZK型系列产品性能:
检测高度 检测灵敏度 100mm ≥Φ0.6mm 铁球 120mm ≥Φ1.0mm 铁球 150mm ≥Φ1.2mm 铁球 200mm ≥Φ1.5mm 铁球
平板式
平台式检针机
平台式检针机
特 点：八个位置检测显示，指出铁针所在位置
轻轴式按钮控制六级灵敏度显示
SMD表面贴片元件组装
新潮流线型外观，面板有性透明保护罩
特设计开关电源，适应电压、耗电省、稳定性好
磁性传感器，寿命长、灵敏度高
性 能：
探测方式 磁性感应
探测感应度 铁制大头针φ0.7*L25mm在探测面上大约80mm
钢针φ0.6*L33mm在探测面上大约110mm
感应度调节 1-6级
探测面 160*500mm
报警方式 蜂鸣器、发光管
使用电源 AC85-265V 45-65HZ
消耗功率 约10W
外型尺寸 400mm(L)*680mm(W)*70mm(H)
重量 约11Kg
用 途:
适用于小件服装、皮革、袜子、拉链、玩具、食品和药品等。
手持式
手提式检针机
手提式检针机
特点：本仪器可连续长期工作，不发热，不产生过载现象，使用于大型检针器检测后，小范围正确找到钢针铁磁物质的确切部位，可达到正确迅速排除的目的。
技术指标：
电　源：6F22-9V电源 重量：280g
体　积：135mm(长)×65mm(宽)×35mm(高)
检测灵敏度：直径1.2mm铁球可达10mm高度。
直径0.7×20断针可达50mm高度。
适用范围：
长期工作当大型检针器检测到断针或铁类物后用来探知确切部位快速准确与其他各类检针器结合使用。
如今，随着应用需求的多样化需要，检针机的形态已经发展延伸成更多的规格，如应用于鞋材检测的 槽式检针机
工作原理编辑 语音
上下磁头中的磁铁和检针线圈由接入机器的电源共同组成一个检针工作磁场，当有铁屑等带有铁性质的异物质进入检针区域后，会引起局部磁场环境的变化、进而引起局部磁场瞬间电流的波动。被感知的异常电流会被传送到控制线路板、并与之前设定好的检针感度进行对比；当这个变化的电流值达到或者超过设备在使用时候所设定的检针感度值的时候，控制线路板会对机器做出报警、停止、皮带倒回这样一系列指令；并终完成这一些动作。
优缺点编辑 语音
1、优点：检针机价格比较便宜，适合大部分车缝制品只需要检测断针的物品检测（如：安装铜或非铁合金钮扣、拉链、珠链的服装、玩具、手袋等车缝制品）。已被广大用户所接受。在中国本土只要是正规厂家生产提供的检针机性能基本都能与进口检针机媲美。
2、缺点：
A、检针机技术虽然壹只在改进提升，但是由于检针机的原理是磁感应原理，所以只能检测铁磁性金属(铁、钴、镍及含有这些金属杂质的合金)，不能检测其它高纯度的细小金属。也就是说，假如产品中含有少量的铁磁性金属以外的高纯度非铁磁性金属杂质，检针机是没有办法检测出来的。
B、检针机的探测头里面是磁石，但是长年使用后，磁力会逐渐降低，灵敏度可能会降低。这也为工业检测带来安全隐患，应此使用检针机周期性用检针机九点测试法进行检测校准，方可确保效益。对于需要检测所有金属异物的产品(不含金属配件的服装、手袋等)，可根据实际需求选用全金属检测仪！
保养常识编辑 语音
由于检针机是一种高灵敏度的检测仪器，对环境及机器的保养相对有较严格的要求。所以在使用一段时间后，为确保能正常使用，那么应做到每天定期清洁输送带部分及其他易污损的部位。
1、清洁用具：找一块干净的毛巾，沾湿水后拧干直到不能拧出水为止。
2、输送带表面清洁：注意，清洁前应将检针机灵敏度调节到低级别，如检针机有B/C模式，请将检针机调节到C模式，以免灵敏度过高影响下一步的清洁工作。然后将毛巾拉直并适当紧压在输送带表面，开动机器，使机器运转五圈以上（目的是为了清洁输送带表面的污染物，方法可自行灵活应用），然后把毛巾洗干净拧干，再次重复此步骤擦拭输送带，直到输送带表面没有明显的污染物为止；
3、输送带背面清洁：接着将毛巾洗净拧干，从机器下部将毛巾穿过输送带底部，拉直毛巾，
并将毛巾抽到输送台正面，抓紧毛巾两头，开动机器使机器运转数周。由于输送带的底部是脏的地方，需要进行多次的擦拭。每次运转数周后，都要将毛巾抽出洗净再次重复上述步骤。
4、如何判断清洁效果：检针机输送带经过上述两个清洁步骤后，将灵敏度调节到8级或高灵敏度，开动机器，让机器运转，如机器运行平稳且探头金属位置显示灯不亮的时