2016-2021年中国精密轴承产业市场运行暨产业发展趋势研究报告

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2016-2021年中国精密轴承产业市场运行暨产业发展趋势研究报告

2016年


前言
机床轴承是数控机床的核心功能部件，广泛应用于数控机床领城，产生了的经济效益。数控机床轴承的广泛应用，很好的适应了我国数控机床高速加工、快速响应的需要。该公司相关负责人认为，未来中国的机床消费结构还会进一步升级，对高、中档数控机床成套设备的需求将继续增加，而对普通和中小型机床的需求增长将明显放缓，市场形势要求机床轴承制造企业加快产品结构的调整。其高转速、、率的特征仍为数控机床的。
机床产业是国民经济的重要产业，它涉及到、重大装备制造等国民经济的命脉。记者认为，一个国家的机床产业水平代表了其科技发展水平和综合国力水平。当前，数控机床以其、高可靠性、和易操作性代表了机床产业的发展方向，是机床产业的发展方向。
随着我国产业结构升级的深入，机床行业内也显示产业结构升级的趋势，即数控机床比例逐步上升，在数控领域，数控机床所占的比例也不断上升。然而主轴作为机床的关键部件，其性能会直接影响到机床的旋转精度、转速、刚性、温升及噪音等参数，进而会影响工件的加工质量，例如零件的尺寸精度，表面粗糙度等指标。因此，为了保持的机床加工能力，配用的主轴轴承。用于机床主轴上的轴承精度应为ISOP5或以上，而对于数控机床、加工中心等高速、高精密机床的主轴支承，则需选用ISOP4或以上的精度；主轴轴承包括角接触球轴承、圆锥滚子轴承，以及圆柱滚子轴承等类型。
在机械产品中，轴承属于产品，不仅需要数学、物理等诸多学科理论的综合支持，而且需要材料科学、热处理技术、精密加工和测量技术、数控技术和有效的数值方法及计算机技术等诸多学科为之服务，轴承的精度、性能、寿命及可靠性直接影响其配套主机和装备的精度与性能。随着数控技术的快速发展，“复合、高速、智能、精密、环保”已成为当今机床工业技术发展的主要趋势。高速加工可以有效地提高机床的加工效率、缩短工件的加工周期，这就要求机床主轴及其相关部件要适应高速加工的需求，数控机床主轴轴承基本上限定在角接触球轴承、圆柱滚子轴承、双向推力角接触球轴承和圆锥滚子轴承等四种结构类型。
伴随着数控机床主轴向高速化发展，陶瓷材料（主要指Si3N4工程陶瓷）因具有密度小、弹性模量高、热膨胀系数小、耐磨、耐高温、耐腐蚀等优良性能，从而成为制造高速精密轴承的理想材料。精密机床轴承技术含量高、附加值高、加工难度大。近年来，机床主轴的性能进一步向高转速、、高刚度方向发展。为了满足产品的及环保的要求，主要轴承制造公司开发了机床用速精密轴承及高刚度双列圆柱滚子轴承。这两种系列轴承的开发采用了当今的新技术，即计算机解析技术、新材料、陶瓷滚动体、工程塑料保持架及新开发的润滑技术，满足机床主轴单元要求更高的转速和效率。
随着主机工业对轴承质量的要求越来越高，世界轴承企业集团在轴承零部件制造上、在轴承结构设计上，特别是在润滑、新材料技术以及热处理和表面处理技术等方面投入巨资，不断提高轴承的技术性能。”叶军认为轴承工业涉及的摩擦磨损理论、疲劳断裂等进行深入研究；对新材料技术、润滑技术等研究都将更为受到重视。机床轴承技术也正在向高速度、、高可靠性、命、低摩擦、低振动、低噪声、免维护保养、绿色方面发展。
《2016-2021年中国精密轴承产业市场运行暨产业发展趋势研究报告》在大量周密的市场调研基础上，主要依据了国家统计局、国家商务部、发展研究中心、工商局、发改委、国家海关总署、以及各行业协会、国际调研机构、国内外媒体报刊等提供的大量资料，对微滤膜行业进行了全面的分析。报告分别研究了微滤膜的基本情况、我国微滤膜行业现状、微滤膜市场动态、国内外微滤膜优势企业的经营状况、微滤膜的发展趋势等。本报告是微滤膜制造企业、科研部门、投资机构等相关单位准确、全面、迅速了解目前行业发展动向，把握企业战略发展定位不可或缺的重要决策依据。本报告的研究框架全面、严谨，分析内容客观、公正、系统，是相关单位进行市场研究工作时不可或缺的重要参考资料，同时也可作为金融机构进行信贷分析、证券分析、投资分析等研究工作时的参考依据。



目录

前言 2
目录 4
图表目录 9
章 精密轴承产业相关概述 12
节 精密轴承简介 12
一、精密轴承分类 12
二、精密轴承的功用及分类 12
三、精密轴承的一般工作原理 13
第二节 精密轴承产业价值链分析 14
第二章 2011-2016年世界精密轴承产业运行状况透析 15
节 2011-2016年世界精密轴承产业发展总况 15
一、世界精密轴承技术分析 15
二、国外精密轴承的发展概况 21
三、国外精密轴承的现状和发展历程 23
第二节 2011-2016年世界精密轴承主要国家运行分析 24
一、美国 24
二、欧洲 25
三、日本 25
第三节 2016-2021年世界精密轴承产业发展趋势分析 26
第三章 2011-2016年中国精密轴承行业市场发展环境分析（PEST分析法） 27
节 2011-2016年中国宏观经济环境分析 27
一、国民经济运行情况gdp(季度更新) 27
二、消费价格指数cpi、ppi（按月度更新） 29
三、全国居民收入情况（季度更新） 31
四、社会消费品零售总额 31
五、恩格尔系数（年度更新） 33
六、工业发展形势（季度更新） 35
七、固定资产投资情况（季度更新） 36
八、中国汇率调整及其对企业的影响 37
九、利率调整 41
十一、对外贸易&进出口 43
十二、结构调整步伐加快 44
第二节 2011-2016年中国精密轴承行业政策环境分析 44
第三节 2011-2016年中国精密轴承行业社会环境分析 48
一、我国人口结构分析 48
二、教育环境分析 49
三、文化环境分析 58
四、生态环境分析 61
五、中国城镇化率分析 62
六、居民的各种消费观念和习惯 62
第四节 2011-2016年中国精密轴承行业技术环境分析 66
第四章 2011-2016年中国精密轴承产业运行状况 68
节 2011-2016年中国精密轴承产业发展概述 68
第二节 2011-2016年中国精密轴承产业运行动态分析 69
一、产业热点分析 69
二、产业运行趋势分析 70
第三节 2011-2016年中国精密轴承产业发展存在问题与对策建议 70
一、中国精密轴承产业存在的问题 70
二、规范精密轴承行业发展的措施 72
三、精密轴承行业发展的建议 72
第五章 2011-2016年中国精密轴承市场运行动态分析 73
节 2011-2016年中国精密轴承行业发展综述 73
一、行业发展阶段分析 73
二、行业发展现状 74
第二节 2011-2016年中国精密轴承主要企业竞争状况 75
一、企业竞争现状 75
二、主要企业竞争力分析 76
第三节 2011-2016年中国精密轴承供需情况 83
一、2011-2016年中国精密轴承产量分析 83
二、2011-2016年中国精密轴承需求量分析 84
三、2011-2016年中国精密轴承供需平衡分析 85
第六章 2011-2016年中国精密轴承行业主要数据分析 86
节 2011-2016年中国精密轴承行业规模分析 86
一、企业数量增长分析 86
二、从业人数增长分析 87
三、资产规模增长分析 88
第二节 2011-2016年中国精密轴承行业结构分析 89
一、企业数量结构分析 89
1、不同类型分析 89
2、不同所有制分析 90
二、销售收入结构分析 90
1、不同类型分析 90
2、不同所有制分析 91
第三节 2011-2016年中国精密轴承行业产值分析 92
一、产成品增长分析 92
二、工业销售产值分析 92
三、销售收入分析 93
第四节 2011-2016年中国精密轴承行业成本费用分析 94
一、销售成本分析 94
二、费用分析 95
第五节 2011-2016年中国精密轴承行业盈利能力分析 96
一、主要盈利指标分析 96
二、主要盈利能力指标分析 97
第七章 2011-2016年中国精密轴承产业市场进出口数据分析 98
节 2011-2016年中国精密轴承行业进口数据分析 98
一、进口数量分析 98
二、进口金额分析 99
第二节 2011-2016年中国精密轴承行业出口数据分析 99
一、出口数量分析 99
二、出口金额分析 100
第八章 2011-2016年中国精密轴承产业市场竞争格局分析 101
节 2011-2016年中国精密轴承产业竞争现状分析 101
一、精密轴承中外竞争力对比分析 101
二、精密轴承技术竞争分析 102
三、精密轴承品牌竞争分析 102
第二节 2011-2016年中国精密轴承产业集中度分析 103
一、精密轴承生产企业集中分布 103
二、精密轴承市场集中度分析 104
第三节 2011-2016年中国精密轴承企业提升竞争力策略分析 105
第九章 中国精密轴承产业企业运营现状及发展趋势 109
节 襄阳汽车轴承股份有限公司 109
一、企业概述 109
二、2011-2016年经营规模 110
三、2011-2016年经营效益 110
四、2016-2021发展规划分析 111
第二节 洛阳轴研科技股份有限公司 112
一、企业概述 112
二、2011-2016年经营规模 112
三、2011-2016年经营效益 113
四、2016-2021发展规划分析 114
第三节 常州光洋轴承股份有限公司 114
一、企业概述 114
二、2011-2016年经营规模 115
三、2011-2016年经营效益 115
四、2016-2021发展规划分析 116
第四节 宝塔实业股份有限公司 116
一、企业概述 116
二、2011-2016年经营规模 117
三、2011-2016年经营效益 118
四、2016-2021发展规划分析 119
第五节 浙江天马轴承股份有限公司 119
一、企业概述 119
二、2011-2016年经营规模 121
三、2011-2016年经营效益 121
四、2016-2021发展规划分析 122
第十章 2016-2021年中国精密轴承企业市场发展前景及趋势 123
节 企业发展机遇及风险 123
一、企业发展机会 123
二、企业发展挑战 123
第二节 精密轴承行业企业发展战略分析 124
一、战略综合规划 124
二、技术开发战略 126
三、业务组合战略 130
第三节 精密轴承行业企业发展建议 132
第十一章 中国精密轴承产业发展趋势预测 133
节 全球经济环境发展趋势评估 133
第二节 中国经济环境发展趋势评估 139
第三节 中国上游产业环境发展趋势评估 143
第四节 中国下游产业环境发展趋势评估 145
第五节 中国精密轴承产业发展优劣势分析 147
一、影响行业发展的有利因素 147
二、影响行业发展的不利因素 148
第六节 中国精密轴承产业市场发展预测评估 149
一、2016-2021年市场容量趋势预测 149
二、2016-2021年市场结构发展趋势 150
三、2016-2021年消费特征发展预测 150
四、2016-2021年市场规模发展预测 151
第十二章 2016-2021年中国精密轴承产业发展趋势预测分析 152
节 2016-2021年中国精密轴承产业发展前景分析 152
一、精密轴承技术发展方向分析 152
二、我国精密轴承未来发展趋势 156
三、精密轴承市场未来需求特点分析 157
第二节 2016-2021年中国精密轴承产业市场预测分析 158
一、精密轴承产业市场供给预测分析 158
二、精密轴承需求预测分析 159
三、精密轴承进出口预测分析 160
第三节 2016-2021年中国精密轴承产业市场盈利预测分析 162
第十三章 结论及建议 163
第十四章 精密轴承应用于数控机床领域分析 164
一、数控车床大规格精密直驱主轴结构 164
二、精密轴承在数控机床上广泛应用 164
三、数控机床中主轴轴承的选择重要性分析 165
四、数控机床主轴轴承的配置的三种形式分析 166
五、数控机床主轴常用的几种滚动轴承的结构形式 167
六、精密机床主轴系统的滚动轴承旋转精度 171
七、精密轴承应用于数控机床领域市场情况分析 172






图表目录

图表：精密轴承行业产业链 14
图表：2012-2016年1季度全球精密轴承行业市场规模 23
图表：2012-2016年1季度美国精密轴承行业市场规模 24
图表：2012-2016年1季度欧洲精密轴承行业市场规模 25
图表：2012-2016年1季度日本精密轴承行业市场规模 25
图表：2016-2022年全球精密轴承行业市场规模预测 26
图表：2011-2016年1季度国民生产总值（GDP）表 28
图表：2006-2016年1季度中国GDP增速走势图 28
图表：2008-2016年3月中国CPI走势图 29
图表：2015-2016年3月中国CPI月度统计与增长率 30
图表：2006-2016年3月中国PPI走势图 30
图表：2015-2016年3月中国PPI月度统计与增长率 31
图表：2014年6月-2016年3月中国社会消费品零售总额月度统计表 32
图表：2008年-2016年3月中国社会消费品零售总额走势直观图 32
图表：2015-2016年3月份工业增加值增长 35
图表：2014年6月-2016年3月中国固定资产投资（不含农户）情况 36
图表：2008-2016年3月固定资产投资（不含农户）走势图 37
图表：2008-2015年中国存款与货款利率走势 41
图表：2006-2015年中国存款与货款利率走势直观图 42
图表：2014年8月-2016年3月中国海关进出口增减情况一览表 43
图表：2008-2016年1季度中国海关进出口增减走势图 43
图表：现代职业教育体系建设量化目标 50
图表：2014年中国文化产业经济指标 59
图表：2012-2016年1季度中国精密轴承行业市场规模 75
图表：全球精密轴承品牌 78
图表：2012-2016年1季度中国精密轴承行业产量 83
图表：2012-2016年1季度中国精密轴承行业需求量 84
图表：2012-2016年1季度中国精密轴承行业供给量 85
图表：2012-2016年1季度中国精密轴承行业规模以上企业数量 86
图表：2012-2016年1季度中国精密轴承行业从业人数 87
图表：2012-2016年1季度中国精密轴承行业总资产 88
图表：2012-2016年1季度中国精密轴承行业不同类型企业数量结构 89
图表：2012-2016年1季度中国精密轴承行业不同所有制企业数量结构 90
图表：2012-2016年1季度中国精密轴承行业不同类型企业销售收入 90
图表：2012-2016年1季度中国精密轴承行业不同所有制企业销售收入 91
图表：2012-2016年1季度中国精密轴承行业产成品 92
图表：2012-2016年1季度中国精密轴承行业产值 93
图表：2012-2016年1季度中国精密轴承行业销售收入 93
图表：2012-2016年1季度中国精密轴承行业销售成本 94
图表：2012-2016年1季度中国精密轴承行业销售费用 95
图表：2012-2016年1季度中国精密轴承行业利润总额 96
图表：2013-2015年我国精密轴承行业盈利能力 97
图表：2012-2016年1季度中国精密轴承行业进口量 98
图表：2012-2016年1季度中国精密轴承行业进口金额 99
图表：2012-2016年1季度中国精密轴承行业出口量 99
图表：2012-2016年1季度中国精密轴承行业出口金额 100
图表：2015年我国精密轴承生产企业省市分布 103
图表：2015年中国精密轴承行业市场区域集中度 104
图表：2015-2016年1季度襄阳汽车轴承股份有限公司财务指标 110
图表：2015-2016年1季度洛阳轴研科技股份有限公司财务指标 113
图表：2015-2016年1季度常州光洋轴承股份有限公司财务指标 115
图表：2015-2016年1季度宝塔实业股份有限公司财务指标 118
图表：2015-2016年1季度浙江天马轴承股份有限公司财务指标 121
图表：2016-2022年中国精密轴承行业容量预测 149
图表：2016-2022年中国精密轴承行业销售量预测 150
图表：2016-2022年中国精密轴承行业市场规模预测 151
图表：2016-2022年中国精密轴承行业供给量预测 158
图表：2016-2022年中国精密轴承行业需求量预测 159
图表：2016-2022年中国精密轴承行业进口量预测 160
图表：2016-2022年中国精密轴承行业出口量预测 161
图表：2016-2022年中国精密轴承行业利润预测 162
图表：数控机床主轴轴承配置形式 166
图表：主轴常用的几种滚动轴承的结构形式 168
图表：数控机床主轴的配置形式 168
图表：滚动轴承的预紧方法 169
图表：修磨轴承座圈 170
图表：2012-2016年1季度中国数控机床用精密轴承行业需求量 172
图表：2012-2016年1季度中国数控机床用精密轴承行业市场规模 173
图表：2016-2022年中国数控机床用精密轴承行业需求量预测 175
图表：2016-2022年中国数控机床用精密轴承行业市场规模预测 176


























章 精密轴承产业相关概述
节 精密轴承简介
一、精密轴承分类
精密轴承按照ISO的分级标准分为：P0,P6,P5,P4,P2.等级依次增高，其中P0为普通精度，其他等级都是精密级别。当然，不同分级标准，不同类型的轴承，他们的分级方法有所不同的，但意义是一至的。精密轴承使用性能上要求旋转体具有高跳动精度、高速旋转及要求摩擦及摩擦变化小。
精密轴承与普通轴承应从以下几点来进行区分：
1、尺寸要求值不一样，精度等级高的产品其尺寸偏差（内径、外径、椭圆等）都比精度等级低的产品要求的值要小；
2、旋转精度的要求值不一样，精度等级高的产品其旋转精度（内径向跳动、外径向跳动、端面对滚道的跳动等）都比精度等级低的产品要求的值要严；
3、表面形状和表面质量的要求值不一样，精度等级高的产品其表面形状和表面质量（滚道或沟道的表面粗糙度、圆形偏差、沟形偏差等）都比精度等级低的产品要求的值要严；
4、精度等级特别高的产品其材料要比一般精度等级的产品的材料性能更为有利。
一般情况下，滚动轴承成品的精度等级分为以下六个等级（由低到高）：0；6；6X；5；4；2。
二、精密轴承的功用及分类
1、轴承的公差等级主要根据轴对支撑的旋转精度要求来确定的。P0级：在旋转精度大于10μm的一般轴承系中，应用十分广泛。如普通机床的变速机构、进给机构、汽车、拖拉机的变速机构，普通电机、水泵及农业机械等一般通用机械的旋转机构中。P6、P5级：在旋转精度在5-10μm或转速较高的精密轴承系中，如普通车床所用轴承（前支撑用P5级，后支撑用P6级）较精密的仪器、仪表以及精密仪器、仪表，和精密的旋转机构。
P4、P2级：在旋转精度小于5μm或转速很高的超精密仪器中，例如精密坐标镗床，精密磨床的齿轮系统，精密仪器、仪表以及高速摄像机的等精密系统。
2、中国轴承以前旧代号精度等级代号各国的制定的标准都是依据ISO标准制定，一般都是和ISO一致，个别严格于ISO标准。精度分为尺寸精度和旋转精度。分为P0级、P6级、P5级、P4级、P2级。中国轴承以前旧代号标准是:G级（0级）、E级(6级）、D级（5级）、C级（4级）、B级（2级）。现行代号一般采用德国DIN标准。P0级（0级）、P6级(6级）、P5级（5级）、P4级（4级）、P2级（2级）。一般标准等级P0级，反应在轴承型号上是省略的，只有P6级或P6级以上的，等级代号才出现在轴承型号当中。例如：7008和7008/P5，其中7008的精度等级是P0级，只不过是省略了。这就给人们造成了，P0级是非精度等级轴承的印象。另外，各种精度的轴承除了区别在加工工艺上，也区别在价值上,这一现象的发生主要取决于所生产各种类别轴承厂家所使用的制造设备的区别，轴承所使用的钢材热处理手段还在其次。一般而言超精密轴承的精度很大方面依赖于工作母机的精度，所以轴承的精度等级从另外一个方面也反映出了制造企业的硬实力。
三、精密轴承的一般工作原理
精密轴承的传统应用领域是机床主轴，根据工序的不同，机床主轴有不同的要求。一般而言，车床主轴用于在较低的速度和较大的切削负荷下切削金属。这种类型的主轴通常都通过皮带轮或齿轮传递驱动转矩。这意味著主轴驱动端的负荷也相当大。
此类应用对速度的要求不太高，更重要的参数是刚度和负荷承载能力。一种很常见的方法是在主轴的工作端安装一个列圆柱滚子轴承和一个双列角接触推力球轴承，而同时在主轴的驱动端使用一个双列圆柱滚子轴承。这种配置可以确保很长的工作寿命和的刚性，从而生产出工件。而且，从运动学的角度而言轴承可以稳定地工作，因为两种类型的轴承(径向和轴向)分别承载了施加到主轴上的负荷(事实上，为了防止角接触推力球承承载径向负荷，外国外径有特殊的公差可以确保其决不会接触轴承座)。
在设计这些类型的主轴时(这通常适用于负荷较重时)，一条有关轴承位于轴上何处的经验法则是前后支撑的中心之间的距离为轴承内径的3—3.5倍。
在需要较高速度时(即高速加工中心或内圆磨削)，需要找出不同的轴承解决方案。很明显，在这些情况下需要在刚度和承载能力方面作出一点牺牲。高速应用通常采用由直联电机和/或联轴器的直接驱动主轴(即所谓的机动主轴)。
第二节 精密轴承产业价值链分析
如需全文或新报告索取186，0072，8890（微，）杨刚工程师