关键词 |
石嘴山材料寿命预测与无损评估锌管,韶关材料寿命预测与无损评估锌管,嘉兴材料寿命预测与无损评估钛管,济南材料寿命预测与无损评估铝管 |
面向地区 |
全国 |
行业类型 |
材料分析 |
4月3日，中心物理力学测试部牵头的《隔热型材蠕变系数研究》在中心三楼会议室组织召开项目讨论会，对项目实施情况及在科研过程中遇到的瓶颈问题进行研讨。中心主任唐维学、副主任林义民及项目组成员参会。项目负责人黄显芝对项目实施情况进行了详细汇报，项目组成员对现有数据进行了认真的讨论，对下一步的工作开展及分工进行了确认。唐主任对项目组的工作进行了肯定，并鼓励大家再接再厉，争取项目早日完成。(物理力学测试部刘英坤撰稿/摄影）
涡流检测技术的发展和现状1824年加贝涡流存在1831年法拉第电磁感应现象1873年麦克斯韦方程电磁场理论1879年休斯应用判断不同金属和合金1926年涡流测厚仪1935年涡流探伤仪1942年自动化检测50年代福斯特阻抗分析法理论和实践的完善60年代我国开始研究，主要应用于航天等领域美国的EM3300和MIZ-20为采用阻抗平面显示技术典型产品，而TM-128型涡流仪是我国首台配有微机带有阻抗平面显示的涡流探伤仪。MFE-1三频涡流仪是我国研制的首台多频涡流检测设备。随后，国内研制成功多种类型的多频涡流检测仪，如EEC-35、EEC-36、EEC-38、EEC-39和ET-355、ET-555、ET-556等。目前，我国在有限元数值仿真、远场涡流探头性能指标分析及检测系统的研制等方面取得研究成果，推出商品化远场涡流检测仪器，其中ET-556H和EEC-39RFT已用于化工炼油设备的钢质热交换管和电厂高压加热器钢管的在役探伤。
超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，可以通过这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。
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