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压力变送器用于测量液体、气体或蒸汽的压力,并将其转换为4～20mADC的电流信号输出.压力变送器也可与HART275手操器互通讯，通过它们进行设定和监控等

压力变送器的技术参数 
输出：2线制，4～20mADC输出，数字通讯，可编程设定线性或平方根输出方式，HART协议加载在4～20mADC信号上。
电源电压：工作状态：10.5～42VDC 本安型：10.5～30VDC
 数字通讯：16.4～42VDC 本安型：16.4～30VDC
负载：(输出信号代码为D和E时)：工作状态：0～1335 数字通讯：250～600
HART通讯距离：用多芯双绞线时可通讯距离大达2Km。通讯距离因电缆类型而异。公式如下：L=65000000/(RC)-(C1+10000)/C
L=长度(m和ft)
R=阻抗(，包括电源阻抗)
C=电缆电容(pF/m或pF/ft)
C1=大并联电容(pF/m或pF/ft)
阻尼时间常数：放大器部件和膜盒的阻尼时间常数之和。放大器部件阻尼时间常数在0.2～64秒范围内可调。
环境温度：-40～85℃(-40～185?F) -30～80℃(-22～176?F)【带LCD表头】
接液温度：-40～120℃(-40～248?F)
SC3051AP压力变送器性能
调量程的参考精度：(包括从零点开始的线性、滞后性和重复性)： 0.075％稳定性：0.1％量程上限/12个月

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智能型压力变送器特点
具有自动补偿能力，可通过软件对传感器的非线性、温漂、时漂等进行自动补偿。可自诊断，通电后可对传感器进行自检，以检查传感器各部分是否正常，并作出判断。数据处理方便准确，可根据内部程序自动处理数据，如进行统计处理、去除异常数值等。
具有双向通信功能。微处理器不但可以接收和处理传感器数据，还可将信息反馈至传感器，从而对测量过程进行调节和控制。可进行信息存储和记忆，能存储传感器的特征数据、组态信息和补偿特性等。
具有数字量接口输出功能，可将输出的数字信号方便地和计算机或现场总线等连接。

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液相色谱仪：
1、HPLC的日常操作条件。
工作温度10～30℃；相对湿度是恒温、恒湿，远离高电干扰、高振动设备。
2、泵的保养。
使用流动相尽量要清洁；进液处的沙芯过滤头要经常清洗；流动相交换时要防止沉淀；避免泵内堵塞或有气泡。
3、进样器的保养。
每次分析结束后，要反复冲洗进样口，防止样品的交叉污染。
4、柱的保养。
柱子在任何情况下不能碰撞、弯曲或强烈震动;当柱子和色谱仪连接时，阀件或管路一定要清洗干净；要注意流动相的脱气；避免使用高粘度的溶剂作为流动相；进样样品要提纯;严格控制进样量；每天分析工作结束后，要清洗进样阀中残留的样品；每天分析测束后，都要用适当的溶剂来清洗柱；若分析柱长期不使用，应用适当保存并封闭。
5、检测器的保养。
紫外灯的保养要在分析前、柱平衡得差不多时，打开检测器;在分析完成后，马上关闭检测器。同时样品池要保养。
在液相色谱使用过程中故障排出时要遵守以下原则：一次只改变一个因素，从而确定假定因素与问题之间的；如果通过更换组件来排查故障时要注意将拆下的完好组件装回原位，从而避免浪费；养成良好的记录习惯，一个良好的记录是成功地进行故障排除的关键。

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液相色谱仪在使用中也会产生一定的故障问题，对于用户的使用会造成一定的影响。
1、气泡溢出。
流动相内有气泡，关闭泵，打开泄压阀，清洗脱气。气泡不断从过滤器冒出，进入流动相，都无法不断产生的气泡。原因过滤器长期沉浸于乙酸铵等缓冲液内，过滤器内部由于霉菌的生长繁殖，形成菌团，阻塞了过滤器，缓冲液难以流畅地通过过滤器，空气在泵的压力作用下经过滤器进入流动相。处理过滤器浸泡于5%硝酸溶液中，超声清洗几分钟即可；亦可将过滤器浸泡于5%硝酸溶液中12～36小时，轻轻震荡几次，再将过滤器用纯水清洗几次，打开泄压阀，清洗脱气，如仍有气泡不断从过滤器冒出，继续将过滤器浸泡于5%硝酸溶液中，如没有气泡不断从过滤器中冒出，说明过滤器内部的霉菌菌团已被硝酸破坏，流动相可以流畅地通过过滤器。打开泄压阀，打开泵，纯水冲洗过滤器。即可将过滤器清洗干净。关闭泄压阀，纯甲醇冲洗半小时即可。
2、峰面积重复性不佳。
进样阀漏液；加样针不到位； 液量不足。
处理对于种情况更换进样阀垫圈；对于第二种情况加样针插到底，样品溶液后须快速、平稳地从LOAD状态转换到INJECT状态，以进样量的准确。日常工作中，液相色谱仪的保养非常重要，如要注意不要让空气进入输液系统和高压泵中，储液器内的溶液如长时间未用应清洗储液器并更换溶液，每次用完色谱仪后缓冲液要用纯水冲洗干净，防止无机盐析出或沉积；样品的前处理也很重要，样品都要尽可能地去除杂质，完全溶解，尽量减少对色谱柱的污染，以色谱柱的使用寿命，同时避免过浓的样品溶液，以免残留液在进样阀内析出固体引起堵塞；色谱柱作好标记，用于不同分析目的的色谱柱不要混用等。
3、柱压高原因。
缓冲液盐分如(乙酸铵等)沉积于柱内；
样品污染沉积。
4、既无压力指示，又无液体流过。
泵密封垫圈磨损；大量气泡进入泵体。
5、压力波动大,流量不稳定
原因系统中有空气或者单向阀的宝石球和阀座之间夹有异物，使得两者不能密封。处理工作中注意观察流动相的量，不锈钢滤器沉入储液器瓶底，避免吸入空气，流动相要充分脱气。如为单向阀和阀座之间夹有异物，拆下单向阀，放入盛有的烧杯用超声波清洗。
6、出峰不佳，峰分叉。
色谱柱被污染；柱头填料塌陷。

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大功率不锈钢变频电阻柜的优点：
1、改变了传统电阻元件的压接方式，而是采用了特的工艺。焊接时由于连接板上小电与元件表面接触电阻大，瞬时融化并在压力作用下迅速渗透结合面缝隙，且焊接工艺非常牢固；
2、通过设备冲制而成，元件电阻值的调整是的，阻值精度高，在用作起重机成套电阻器时，不锈钢变频电阻器元件的利用率可提高20%左右，与老式电阻器相比缩减了整套电阻器的箱数，这样既节省了成本，又大大减少了电能的损耗；
3、由不锈钢电阻元件，连接板等构成，没有易腐蚀的元件，在高温高湿的环境下也不会腐蚀；
4、将连接板焊接在电阻元件上，在通过绝缘子将其安装在固定杆上，有左右端架支撑，采用了两次绝缘，因此没有了电磁感应，大大减少了电能损耗。

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一体式箱式电阻炉概述：
带超温报警装置采用整体设计和人性化的菜单设计，采用了工业PID自整定控制技术，双屏高亮度宽视窗数字显示，示值清晰、直观。微电脑智能控制，解决了温度过冲等弊病，控温效果。设定温度后，仪表自行控制加热输出，控温而稳定。超温报警并自动切断加热输出。具有开机定时或到设定温度后恒温开始计时功能。
一体式箱式电阻炉结构及用料
炉壳材料：外箱壳采用冷板经磷酸皮膜盐处理后高温喷塑，颜色为电脑灰；
炉胆材料：采用高铝碳化硅内胆，耐磨度好，高温炉上下左右四面发热；
隔热方法：保温砖及保温棉；
测温口： 热电偶从炉体后方进入；
接线柱:： 发热炉丝接线柱位于炉体后下方位置；
控制器：位于炉体下方，内置控制系统，补偿导线连接炉体
加热元件：高温电阻丝；
整机重量：约
标准包装：木箱
产品技术参数
温度范围：100~1200℃；
波动度：2℃；
显示精度：1℃；
炉膛尺寸：300*200*120 MM
外形尺寸：680*500*700MM
升温速度：10℃/min
整机功率：5KW；
电 源：220V,50Hz ；
温度控制系统
温度测量：K分度镍铬--镍硅热电偶；
控制系统：PID调节，显示精度1℃
成套电器：器，散热风扇，固态继电器；
时间制：可设定工作时间，恒温时间到达，自动停机；
超温保护：内置式二级超温保护装置，双重保险。超温报警，超温断流。
运行方式：全量程可调节恒温，恒定运行。
四．售后服务负责对用户进行远程技术
及时提供设备的备件、配件
提供设备使用过程中的技术咨询和支持