桥梁整体顶升同步-佛山桥梁多点同步顶升更换支座-施工队

桥梁整体顶升同步-佛山桥梁多点同步顶升更换支座-施工队
在钢楔块上按设计图标出支座位置中心线,同时在橡胶支座也标上十字交叉中心线　　2、方案的实施1）配载计算及配载车布置:为一孔桥梁的整体受力及同步顶升，手先应按照设计文件计算桥面、中梁、边梁、护栏等上部构造的重量，然后根据整体重量均衡的原则进行配载，通常选用车辆均匀布置配载，顶升过程中受力均衡　　运用桥梁顶升能够有用的下降劳动力度强度，通过供应助力可以减少人工在操作上的劳动力，通过桥梁顶升技术能结束事半功倍的运用作用，结束借力前进桥梁高度的作用因此在操作上劳动强度不高，还能轻松结束不同高度桥梁的顶升作用。桥台、桥墩不均匀沉降、歪斜、水平变位;这些原因都会让桥梁支座出现损坏，这个时分为了确保桥梁的安全运用，有必要进行支座更换　　4、在取出旧的桥梁支座的时候，如果桥梁顶升的高度不足以完全放松桥梁支座，可以使用轻微的力量敲击，在取出桥梁支座之后，要迅速清理桥梁支座，不能理由沙砾、石子等杂物，再将新桥梁支座放在正确的位置。5、在落梁的时候要缓慢降落千斤顶，如果速度过快，强大的压力就会使已经放好的桥梁支座弹开，还会损坏梁体、出现偏压的现象，所有的千斤顶要同时进行。而支座安装时气温过低或过高，后期梁体伸缩量过大，也会导致支座的纵向一侧出现难以恢复的半脱空　　3、工具袋在桥梁支座安装时所有的工具都放在这一个肩袋内，以防掉落造成安全事故，且员工不能靠抛掷进行传递工具，需要的工具应统一放在工具袋内，这样才可以达到安全施工的目的。四、桥梁整体滑移在曲线桥梁中，特别是小半径曲线桥中，由于曲线桥的自身特点，存在内梁卸载，外梁超载的现象，桥梁在运行期间有整体外移的趋势，如果曲线桥的预偏心距设置不当，将会导致桥梁的支座被剪切破坏。（1）按支座变形可能性分类1）固定支座；2）单项活动支座；3）多项活动支座　　支座的病害症状及原因分析1、桥梁建成交付使用后，由于种种原因对整个桥梁养护不及时、不che底、养护技术低，尤其对桥梁支座这一重要部位的养护更是重视不够。二是支座座板损坏，翘起断裂、垫石混凝土压坏、剥离掉角等常见病害。　　桥梁更换支座前需选择新的支座在一些早起修建的桥梁中，我们发现普遍存在着支座年久失养问题，橡胶支座日趋老化，而且在大吨位、大交通量的荷载下，出现了一系列问题，急需进行更换支座


　　(2)将箱梁均匀顶起,使箱梁暂时支承在钢垛上,在落梁过程中要使梁的脱空距离保持在2cm内,中间墩交替进行,严禁相邻两墩同时落梁,通过控制梁体同一端2台千斤顶的进油压力来确保2台千斤顶受力均匀,防止出现“三条腿”现象,且落梁速度一定不要太快,并要均匀下落,如此循环钢箱梁顶推施工,落梁时两端按2cm。　　所以现在桥梁的维修加固工作也是越来越受到重视，对于一些常见的桥梁加固方案大家了解多少呢　　3选择和设置顶升设备3.1选择顶升千斤顶，根据梁体的自重和承受活载，配置一定数量的千斤顶，足够的顶推反力，一般1.5倍系数　　适用范围：适用于梁底空间狭小，无法在盖梁上安放顶升设备的圆截面高墩梁桥。缺点：施工工序较为繁琐，施工工期长；临时构件较多，成本较高；钢套箍法只适用于桥墩为圆形的情况，对其他方形、异形截面均不能使用。8、气动顶升法：气动顶升法是从根本上改变了传统的顶升设备，即用集群气囊替换液压千斤顶，上述所有支座更换方法只要用气囊取代千斤顶都可以称之为气动顶升法。　　其功能为将上部结构固定于墩台，承受作用在上部结构的各种力，并将它可靠地传给墩台；在荷载、温度、混凝土收缩和徐变作用下，支座能适应上部结构的转角和位移，使上部结构可自由变形而不产生额外的附加内力。支座是桥梁的重要传力装置，设计中除考虑其应有足够的强度、刚度和自由的转动或移动性能外，还应注意便于维修和更换，施工中应重视座板下混凝土垫层的平整，并应根据气温确定其安放位置；在地震区应考虑抗震措施。答：1.保持支座清洁，每季度一检查，半年一清扫，冬季清除积雪和冰块，梁跨伸缩施工工艺流程：搭建顶升承载平台→顶升系统及临时支座设施的布设→预顶→分步顶升→拆除原墩顶支座→安放新支座→分步落梁→拆除顶升装置　　2、设置护栏是为了an全考虑，因为工人在桥墩上安装桥梁支座，难免有此东西会掉到地上，设置护栏就是为了不让人误走入去，这样可以避免一些不必要的事件发生，起到an全作用　　不得不了解的桥梁更换支座收费标准随着我国公路桥梁事业的发展,有的桥梁已经逐渐进入养护维修阶段。为了适应公路运输载重量不断发展的要求,确保桥梁工程质量,使之能继续安全地为公路运输服务,对桥梁工程的各个环节进行检测,对其质量进行鉴定。


佛山桥梁整体顶升同步佛山桥梁多点同步顶升更换支座　　适用范围：适用于梁底空间狭小，无法在盖梁上安放顶升设备的圆截面高墩梁桥。缺点：施工工序较为繁琐，施工工期长；临时构件较多，成本较高；钢套箍法只适用于桥墩为圆形的情况，对其他方形、异形截面均不能使用。8、气动顶升法：气动顶升法是从根本上改变了传统的顶升设备，即用集群气囊替换液压千斤顶，上述所有支座更换方法只要用气囊取代千斤顶都可以称之为气动顶升法。　　其中临时钢吊耳包括安装于拱肋上的钢吊耳和安装于钢梁梁面的钢吊耳；提升箱为系统上端钢绞线与拱肋钢吊耳的连接转换组焊钢构件，承担整个系统及结构件重量，同时满足钢绞线的固定端锚固以及与钢吊耳进行连接功能；钢绞线采用直径为Φ15.24mm左右旋搭配的低松弛钢绞线，作为液压同步顶升的重要受力结构，同时作为千斤。　　主线预制梁一端两支座的zhongxin间距为56cm，采用的支座为圆板坡度型橡胶支座，厚度66mm（部分支座厚度77mm），支座直径为30cm，两支座净距为26cm，垫石厚度10cm，垫石距离帽梁边净距24cm　　下面是橡胶支座施工造成病害的原因1、在落梁和支座安放过程中，施工操作不平稳，使支座安放后出现偏心受压或剪切变形现象。2、聚四氟滑板与不锈钢滑板划伤、表面脏污、硅脂未注满，导致活动支座不滑动。3、支座安装就位后，未将支座附近的杂物清理干净，或者由于墩顶伸缩缝破损造成杂物下漏使支座表面脏污，支座不能正常滑动或传递荷载，失去支座应有的作用。在试顶过程中应检查：所有油路有无漏油现象、千斤顶有无异常现象、供电线路的表观磨损等　　同时确定千斤顶所使用的垫板，垫板采用钢板(厚10mm)，尺寸不得小于14cm×14cm，在相对应的板式支座前面放置，并准备一定数量的薄钢板或楔型钢板，以利于在板梁顶升过程中超垫楔紧。气囊千斤顶、气管、闸门使用前应进行荷载试验，以检验各设备的有效性。　　(2)油压：每升压力的操作时间不短于10min，且在每级压力上持压5min，以有足够的时间使梁体进行内力传递和分配，减小直至消除梁体变形“滞后”现象带来的影响。(3)高差限位：通过百分表可以测得油压读数时刻梁体的实际起落高度，以决定持压时间是否进行下的加压操作。　　5、对所用千斤顶、液压油泵的配套进行标定。本项目共标定了31台套本体厚度30mm千斤顶，单侧墩（台）安放26台，5台为备用。正确摆放千斤顶位置，千斤顶底部与顶部平面满压，局部不平时可垫楔形钢板或提前用树脂抹平，或人工凿平。　　（2）现场检查与测量:在梁体顶升、支座更换的整个过程中，梁的标高在发生变化，为了支座更换后梁能够准确回复至更换前的标高（误差不超过0.2mm），进场后的现场检查与测量非常重要。针对各跨梁，检查梁体是否有存在裂缝病害，对既有病害详细记录、标记，并对裂缝成因进行分析，在持荷过程中对裂缝宽度变化进行监测，以确保结构受力安全。