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环氧地坪漆和环氧自流平之间也存在着很多的差别，正因为这些差别的存在，才会有不同的客户选择不同的产品，下面来给大家详细的介绍下二者的区别：
1、环氧地坪漆和环氧自流平两者的区别主要是涵盖的范围不一样。环氧自流平是有机物产品；环氧地坪漆是环氧树脂类工业地面材料的统称，而环氧自流平是这类地坪中的一种。环氧地坪按施工方法和功能、材料分成类十四个品种，而且可以根据客户要求来订制。
2、环氧地坪漆和环氧自流平地坪是现在工业厂房地面净化工程工程项目，特别是环氧自流平地坪，车间施工后呈镜面效果，易于清洁，较耐溶剂腐蚀，耐磨、耐冲击。
3、自流平地坪特点：
优点一、是面层均一并且强度比较好，缺点是与地面之间的粘结强度不是特别高，比较容易起鼓，如有一处破损，容易引起大面积的损坏。
优点二、与水泥基面粘结强度好，施工快，性能好。
地坪漆施工工艺流程：
1、基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬、平整,并增加地坪涂层与地面的附着力。
2、底涂施工:把光磊环氧封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层。光磊环氧封闭底漆材料参考用量：0.15kg/㎡。
3、中涂砂浆施工:将光磊中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀,用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。光磊环氧树脂中涂材料参考用量：0.25kg/㎡。4、中涂腻子批补:采用光磊中涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,用吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。光磊环氧树脂中涂材料参考用量：0.15kg/㎡。
5、面涂施工:将光磊环氧树脂面漆及固化剂混合均匀后,可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂,使其流平,获得平整均匀的表面涂层。光磊环氧树脂面漆材料参考用量：0.3kg/㎡。
多数人看到地坪刷漆和地坪漆施工相信都会以为是一样，没有什么区别。其实，地坪刷漆、地坪漆施工听起来好像一样，都是在地坪表面涂刷油漆，但实际上在施工过程中还是有很大差别的。
现代规范的地坪漆施工和地坪刷漆的区别主要有三大点：一、基材处理不同传统涂装不重视基材处理，有时混凝土不做任何处理就涂上底漆，有的仅稍做处理，处理方式就是铲一铲，扫一扫，去除灰尘而已。1、对混凝土地面的要求：⑴混凝土要求平整密实，强度要求不低于C20；⑵地面平整度一般要求在2M范围内落差不大于2mm；如落差较大，则地坪涂层需加厚以减少落差；⑶如需涂装的地面处于底层，地下水位较高，则混凝土底层应作防水处理。⑷混凝土干燥至少三周以上，含水率不8%；⑸也可在水磨石等底材上涂装。2、基材处理方法对于混凝土基材，采用如下处理方式：⑴处理目的：提高地面整体平整度，去除浮层及污物，获得均一的粗糙表面以利于涂层附着。⑵处理设备：自吸尘地面磨削机（日本进口）、真空吸尘器等。⑶要求：达到地面坚实、无砂眼、窝洞，同时要求干燥、清洁、无浮尘、油污、水泥砂粒等杂物。⑷工序：采用地面磨削机整体打磨一遍—吸尽灰尘—修补大的窝洞、凹陷及裂缝。对于旧漆地面，如旧漆层着不牢，需采用地面铣刨机整体去除旧漆层(1mm厚度以下旧漆层可采用金刚切削刀处理)，因处理成本高，如客户不要求整体去除旧漆，则只去除松动旧涂层，去除表面油污及杂物。二、涂料的选择不同传统的地面涂装往往对涂料不进行严格选择，只采用面漆涂刷1-2道，不采用封闭底漆，或随意采用类似钢结构用底漆一样的底漆涂刷。环氧地坪漆的施工是由环氧底漆、环氧中漆、环氧腻子层、环氧面漆分层次施工，从而环氧地坪的耐磨性、抗压性等，又保持了传统油气地坪的美观性。三、现代化地坪漆涂装方式有了较大创新根据地坪涂料的施工性能和涂装要求，对涂装方式进行了创新，除了传统的喷、刷、辊涂方式外，还采用了刮板刮涂，锯齿镘刀镘涂、抹光机抹涂，高压无气喷涂等施工方式，施工均匀、避免出现流挂、刮痕等不良现象。科学的地坪涂装十分重视基材处理采用的处理机械进行处理，因良好的基材处理是取得地坪工程的前提，采用地坪磨削机处理地面有以下优点：⑴可去除基材表面强度差的浮尘，以利封闭底漆渗透进基材，增强涂层与基材的附着力。⑵由于设备金刚研磨刀的特殊设计，打磨后基材表面有均一的粗糙度，可增强涂层与基材的附着力。⑶可局部对地面进行磨平。(4)可用于去除地面旧漆。
(5)用于处理水磨石、大理石、硬化耐磨地面、花岗岩地面，可增加表面粗糙度，增加涂层附着力，避免涂层起壳脱落。
