常州防爆检测标准,防爆电气检测

随着防爆电器的越来越普及，很多爆炸性危险场所都安装使用了防爆电器。很多终端用户认为，只要在爆炸性危险场所安装了防爆电器就万事大吉了。实际很多情况是，所谓的防爆电器并没有防爆合格证或者防爆合格证过期、造假等，铭牌跟防爆合格证不一致，防爆型式选型不符合、气体防爆电器设备和粉尘防爆电器设备混用，防爆电器安装的布线不当，线路不接地，在隔爆外壳上打孔、安装按钮引起防爆失爆，防爆电器长期受腐蚀、高温、激烈振动等。

在危险气体场所内使用的开关、插座、插销要采购具有防爆合格证的产品，因为普通的电器产品在设计时，并没有采取防爆设计，有可能在接通或关断瞬间产生电火花，从而发生危险，具有防爆合格证的在设计时会采取防爆设计，即使出现故障也会有保护措施，从而降低危险发生。

防爆配电箱的使用维护 1、防爆配电箱操作要由的工作人员按照制造商标明的使用手册进行操作，并且定期对其进行检修、维护和保养，并填写运行记录和检查记录。 2、要防爆电气设备的完整性，不得随意对防爆电气设备上安装的元器件进行拆卸、更改。 3、防爆配电箱在排除故障、检修维护期间断电，故障排除之前不得送电，严禁带电对防爆电气设备进行接线和使用易产生火花(星)的工具。 4、操作人员在操作过程中发现任何异常现象，要立即通知设备维修人员进行处理，并做好详细记录。 5、防爆电气设备如果遇到技术性难题，要立即断电，同时联系生产厂家进行处理。

防雷装置检测一般包含外部防雷检测、接地系统检测、防静电检测及信号防护检测等，确保各建筑物和设施设备均符合防雷要求；并定期做好防雷检测工作，可以有效防御和减轻雷电灾害造成的损失，确保重要设备抵御雷电袭击的能力，设备可以正常使用。

定期对这些爆炸性粉尘环境进行防爆检测和防爆检查是防止和降低爆炸事故发生率的手段之一。对这类型场所的防爆检查了一系列的标准，并规定3年/次由具备相关资质的第三方检测机构对此进行检测，以此规范其现场防爆检测的相关技术要求。主要依据标准有： 1、GB 15577-2007《粉尘防爆规程》 2、GB 50016-2006《建筑设计防火规范》 3、GB 50058-2014《爆炸危险环境电力装置设计拠范》 4、GB 3836.1-2010《爆炸性环境第部分通用要求》 5、GB/T 17919-2008《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》 6、GB 17269-2003《铝加工粉尘防爆规程》，针对镁铝加工场所 7、AQ3009-2007《危险场所电气防爆规范》 8、《严防企业粉尘爆炸五条规定》(总局令第68号)操作要点等

防爆电气设备定期检测的标准要求和检测内容 现阶段，我国的危化生产企业总是事故频发，因此，要求十分重视生产检测检验。我们应当慢慢探索清楚对涉及人身的产品和设备的性能，一步一步地形成在生产检测检验方面的重要作用。现在，通过检测，能够给危化企业提供很多技术支撑，对电气防爆检测尤其要广泛推广，不断地为企业生产提供和服务。 很多企业受制于企业历史的原因，同时，企业的生产物料等也在不断发生变化，使得危险区域的划分不是很规整，显得比较乱，设备设施布局达不到防爆的要求。 在很多危化企业，没有把电气防爆检测与消防电气、建筑电气检测区别开来，在临时用电和动火作业方面，以及设备改换和电气管理制度等方面，都做得很不规范。 虽然现在很多企业在电气设施上，都有施用防爆的功能，但是在安装方面，存在的问题还是很多的，比如说干线接线直接搭接、隔爆面螺丝缺失、进出管线管使用管穿线等。还有如开关插座、接线端子、动力及照明配电箱、接地系统、线路敷和电气线路系统等的安装都不是很合理，问题不少。 在爆炸性环境中，现在大多企业都对防爆电气线路布线不够重视，对危险场所危险物料的技术参数不能正确理解，很多时候都是随意布线。 对于防爆电气设施的接地来说，主要有内部接零、外壳保护接地和防静电接地，不带电的金属外壳保护接地都做得不好，经常出现把接地线接到物料管道上的情况。 很多配电室和操控室都处于防爆区内，未做好防爆措施。 在电气防爆设施上，在可燃性粉尘环境中，和爆炸性气体环境中，他们没有区分开，都是混着用，而在不同的危险场所中，他们都有不同的电气防爆规范性和防爆标志、类型，还有对级别和温度组别也会存在不同，而大量企业对防爆的电气设施都是混用，没有将这些差别区分开来。