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NEBB检测认证,NEBB检测,NEBB认证,NEBB测试 |
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泄漏测试流程
测前准备：
（1）竣工图面（初版）与相关规范确认。
（2）洁净室所有开孔皆需封闭气密处理完成。
（3）测试前空调系统应已完成测试、调整、平衡，并已连续运转24小时以上。（包含新风空调箱单机试运转完成，FFU、风机盘管单机运转测试完成，自动控制完成且可监控，排气系统测试单机测试运转完成。）
（4）洁净室环境需清洁完成。
（5）测试进行时业主或监造单位应有代表在场，现场不得有其它单位同时施工以免影响测试之准确度。
测试目的：滤网安装后在出风处进行全面泄漏扫描，检查滤网是否于运送或安装过程中破裂或损坏，以达到设计要求。
法规依据：IEST推荐做法，参考NEBB第二版IES-RP-CC006.3无尘室测试程序标准。
测试仪器：颗粒测试仪（品牌 MET ONE），型号：3313、3413、2100、2400。
测试位置：在每一滤网下方做全面泄漏扫描，泄漏扫描仪应放置在滤网正下方约25mm的地方进行扫描。
测试步骤：
a.启动FFU，并调整其送风量维持在规格范围内。
b.确认FFU配置图及滤网编号。
c.利用微粒子计数器之探测棒置于滤网下约25mm，以50mm/s之速率沿着滤网之表面有规律之全面扫描（每块扫描的时间约在10分钟左右）。
d.泄漏扫描器在滤网下方逐一进行扫描时，如侦测到微粒子时，泄漏扫描器会自动鸣叫，此时将泄漏扫描器移回鸣叫点位置且扫描5秒以上，如没有继续鸣叫，表示无泄漏疑虑，此时可继续依规定路径扫描，直到扫描结束为止。
合格标准：将视现场的状况来判断，若以天花板上方静压室内微粒子数维持在100.000 Particles/ft3@ 0.3µm，则累计10个以上之0.3µm微粒时，便可判定泄漏。
修补：a.总修补面积需小于滤网表面积3%以下。
b.单点修补大尺寸不可超过38mm。
过滤器泄漏测试流程
(光度计法)
一，目的
确保过滤器系统正确安装，通过验证安装和已安装的过滤器无缺陷、无细微泄漏 。
二，仪器和设备
ATI光度计，型号：ATI 2E
ATI 气溶胶发生器， ATI 5B / ATI 4B
挑战气溶胶： Emery 3004
三，状态说明
测试条件：静态
进风口浓度：
小值 20 毫克/升
范围 40 ~ 60 毫克/升
大渗透值 <进风口浓度的0.01%
四，流程
参考： NEBB Procedural Standards for Certified Testing of Cleanrooms,
- 2nd Edition
扫描试验法
1.光度计和气溶胶发生器将根据制造商的指令设置。
2.气溶胶发生器产生Emery 3004 气溶胶， 在过滤器上游。.
3.测量上游浓度，单位：微克/升。采样点(受地理位置条件约束)位于被测试的过滤器上面 ，如有需要将作出适当调整，以确保浓度在范围内。
4.一旦上游浓度达到满足并设置，将用光度计测量下游渗透值量。
过滤器泄漏测试流程
(光度计法)
5.使用矩形粒子计数器测头扫描过滤器，测头等速取样，扫描速度约为50毫米/秒。
6.再次对上游挑战气溶胶浓度进行采样，确保整个测试完成后，挑战气溶胶的测试一致。
7.本行将对每个符合规范要求的HEAP过滤器发出合格证明书。
气溶胶总渗透法
1.光度计和气溶胶发生器，将按照生产商的指令设置。
2.用气溶胶发生器将气溶胶3004释放在过滤器上游，热气溶胶发生器用于高流量。
3.测量上游浓度，单位：微克/升。采样点(受地理位置条件约束)位于被测试的过滤器上面 ，如有需要将作出适当调整，以确保浓度在范围内。
4.一旦上游浓度达到满足并设置，将用光度计测量下游渗透量。
5.对下游的空气进行采样，确定大渗透水平。
6.再次对上游挑战气溶胶浓度进行采样，确保整个测试完成后挑战气溶胶的测试一致。
7.对每个符合规范要求的HEAP过滤器发出合格证明书。
NEBB认证申请流程
感谢您对洁净室NEBB第三方检测认证的关注和认可，作为NEBB认证资质授权机构，我们对于您申请NEBB认证需要的流程做如下细分：
1，您需提供公司全称、所属行业、生产产品类别、所属地区；
2，您需提供洁净室等级、房间数量、房间面积、过滤器数量和尺寸（包括是否装有散流罩）、房间层高。特殊情况我们可到现场了解或您发送CAD图纸确认；
3，您需提供需要检测的项目（必检为4项：风速或风量、温湿度、压差、洁净度），其他可选项目也须说明。提供检测认证的标准（洁净度除外），如无请参考设计施工验收标准或特殊要求。有特殊检测要求请提出；
4，双方签订委托合同，支付款项，少提前2周预约到现场认证的时间，以及现场联系方式和详细地址；
5，我们进行认证准备，确认认证的洁净室图纸，确定测试点位图，确认报告上及证书的名称和地址信息（中文或英文），测试仪器检查和人员安排；
6，我们人员带仪器到现场进行检测认证，数据记录，收集，审核；
7，检测结束后，我们进行检测数据审核整理，报告证书出具，开具发票；
8，NEBB认证结束。
说明：
NEBB认证价格与洁净室情况和检测项目相关。如果认证过程中发现检测数据达不到要求，会给予一次整改机会，再次进行复测，如果还达不到要求，将按照不合格处理，不予出具正式报告和NEBB证书，只出具普通测试报告。NEBB正式报告和证书出具时间为自检测结束之日起6-8周时间。NEBB证书有效期为1年。
NEBB第三方检测认证前客户的准备工作； 1，准备洁净服和洁净室需要的穿戴用具及洁净小推车； 2，需提前做好人员和仪器进厂预约登记，根据现场认证完成情况提前开具人员和仪器出门单等手续； 3，保持洁净室的净化系统正常运行少24小时以上，保持洁净室的清洁和清扫； 4，检查风机系统是否在工作正常，对故障的风机提前做好处理和更换。并根据风机的送风档位提前进行调节，以避免风机送风过高或过低，节约现场时临时调节时间； 5，查看温湿度数据，如有偏差提前进行调节； 6，对装有散流罩的过滤器需要检测风速和扫漏的（如有），需要安排人员进行拆装配合； 7，确认检测认证和验收标准（除洁净度以外的项目标准）; 8，有条件的提前备上过滤器总数量的5%-10%（少3%）作为更换过滤器备用；9，层高4米的需要提前准备登高辅助装置或安排； 10，检测认证具体开始时间、现场对接的详细地址和联系人等信息
一. 说明
气胶光度计测试法是早期的测试方式，但是因为效果非常好，到今天仍旧沿用。气胶光度计（Aerosol Photometer）是微粒计数器的一种，也是使用雷射科技，但是它在扫描空气样本的微粒之后，所给的是微粒的总体强度，不是微粒数目。DOP是一种油性化学物质，加压或加热雾化之后，可以产生次微米等级的微粒，可用来仿真无尘室的微粒，因此被当成验证微粒。?
泄漏的定义是泄漏出上游浓度万分之一，由于气胶光度计可以直接显示上下游微粒浓度的比值，因此扫描滤网非常方便。也正因其准确、可靠，美国食品与药品管制局（FDA）规定，在其管辖范围内（食品加工场所与医疗制药场所），所有的滤网泄漏测试使用DOP与气胶光度计。近年来由于人们怀疑DOP会导致癌症，因此多改用PAO。PAO和DOP的特性类似，使用上无多大差异。
二. 测试仪器?
本测试法使用仪器为气胶光度计（Aerosol Photometer）与微粒产生器（Aerosol Generator）。气胶光度计的显示版有模拟与数字两种，每年校正一次。微粒产生器有两种，一种是普通的微粒产生器，只要求高压空气，另一种是加热型微粒产生器，要高压空气和电源，微粒产生器不需要校正。 ?
三. 测试方式
滤网泄漏测试的步骤，大致上是施放微粒并检查浓度、滤网与边框扫描以发现泄漏、更换或修补、重测，其步骤说明如下
1.在图面上记录滤网数量并编号。
2.确定空调系统正常运转并可供测试，风速与风量必需调整平衡完毕。?
3.使用气胶产生器在上游施放挑战微粒，将PAO打入滤网上游，微粒浓度是大约每公升空气含有10到20微克的PAO。微粒愈多 愈容易找出泄漏，但是超过50微克以后差别不大，少于10则很难使用。微粒浓度可用风量粗略计算，再用气胶光度计确认。
4.上游微粒浓度确认后，就可以在滤网表面扫描，寻找泄漏，必要时滤网四周可用塑料帘覆盖以确保测试之准确
5.在滤网表面扫描，扫描之路径可由外而内或沿长/短边迂回检测.
第三方防静电检测机构，实验室具备防静电检测资质，可提供防静电产品检测服务，并出具第三方防静电检测报告。
1. 防静电活动地板
防静电检测标准：SJ/T 10796 《防静电活动地板通用规范》；
防静电检测项目：系统电阻、耐冲击性能、耐磨性能、支撑承载能力、外观。
2. 防静电地坪涂料
防静电检测标准：SJ/T 11294 《防静电地坪涂料通用规范》；
防静电检测项目：A 项测试 人/鞋/地系统电阻和人体电压、B 项测试 点对点电阻和对地电阻。
3. 防静电陶瓷砖
防静电检测标准：GB 26539 《防静电陶瓷砖》；
防静电检测项目：点对点电阻、表面电阻、体积电阻。
4. 防静电洁净工作服及织物
防静电检测标准：
SJ/T 11412 《防静电洁净工作服及织物通用规范》；
GB 12014 《防静电服》；
防静电检测项目：点对点电阻、带电电荷量、织物断裂强力、服装接缝强力、外观。
5. 电子工业用合成纤维防静电绸（布料）
防静电检测标准：SJ/T 11090 《电子工业用合成纤维防静电绸性能及试验方法》
防静电检测项目：摩擦带电电荷密度。
6. 防静电鞋、导电鞋
防静电检测标准：
GB 21146 《个体防护装备职业鞋》
GB/T 20991 《个体防护装备 鞋的测试方法》
防静电检测项目：鞋电阻、鞋帮拉伸性能。
7. 集成电路包装管
防静电检测标准：SJ/T 10147 《集成电路防静电包装管》
防静电检测项目：外观、透明度、翘曲与侧弯、静电电位、静电荷量、高低温性能。
8. 防静电贴面板
防静电检测标准：SJ/T 11236 《防静电贴面板通用规范》
防静电检测项目：外观、表面电阻及体积电阻、表面耐磨性、拉伸强度、加热尺寸变化率、加热质量损失率。
9. 可热封柔韧性防静电阻隔材料
防静电检测标准：GJB 2605 《可热封柔韧性防静电阻隔材料规范》
防静电检测项目：表面电阻率、静电屏蔽、外观。
10. 防静电周转容器
防静电检测标准：SJ/T 11277 《防静电周转容器通用规范》
防静电检测项目：外观、表面电阻率、静电衰减期、冲击强度（跌落）。
11. 离子化静电消除器
防静电检测标准：
SJ/T 11446 《离子化静电消除器通用规范》
IEC 61340-5-1 《静电学 - 第5-1部分：静电现象中电子设备的防护》
防静电检测项目：静电消散时间、残余电压。
12. 电子产品制造与应用系统、机房及防静电产品
防静电检测标准：
GJB 3007A 《防静电工作区技术要求》
SJ/T 10694 《电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范》
IEC 61340-5-1 《静电学 - 第5-1部分：静电现象中电子设备的防护 - 一般要求》
ANSI/ESD S20.20 《静电放电控制程序》
防静电检测项目：电压、电阻、静电衰减期、静电屏蔽、静电电量。
13. 固体绝缘材料
防静电检测标准：GB/T 1410 《固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》
防静电检测项目：体积电阻率、表面电阻率。
14. 防静电无尘擦拭布
防静电检测标准：SJ/T 11480 《防静电无尘擦拭布通用规范》
防静电检测项目：外观尺寸、表面电阻。
15. 电火工品
防静电检测标准：WJ 1912 《电火工品生产静电安全规程》
防静电检测项目：防静电性能、温湿度。
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