佛山钼箔分析报告CMA,质检报告

目前世界上所生产的钼，80%以上用于钢铁冶炼，主要作为钢铁的添加剂用于生产合金钢，可以提高合金钢的强度，韧性和耐磨性等，因具有良好的机械稳定性，高延展性而被用于高发热元件（灯泡中挂发光钨丝的钩子材料就是钼），挤压模具，金属加工工具，航空航天器零件等。

钼作为一种稀有金属，全世界的储量主要集中在中国和俄罗斯等少数国家，由于添加了钼的合金材料性能好，已成为武器上不可或缺的材料，用于战舰，坦克等武器制造中，各国纷纷将其列为战略金属。另外二硫化钼被誉为“固体润滑油”，它是一种良好的固体润滑剂，因为它的摩擦系数低，屈服强度很高，能在真空及各种低温，高温下正常使用，因而被广泛应用于齿轮，模具，核工业等。在电子电器领域，钼具有良好的耐高温性和导电性，热膨胀系数也较低，是理想的线切割电极丝，能切割各种钢材以及硬质合金，其放电加工稳定，能有效提高加工产品的精度，二维（厚度在几纳米到几十纳米的薄层）二硫化钼还有可能成为下一代晶体管材料，取代硅材料成为下一代集成电路所广泛使用的材料。钼成为植物的营养液也是偶然被发现的，在新西兰的草场上人们发现一个特殊的情况，全草场的草几乎全部枯黄没有一点生机，但是穿过草场的一条小路两侧的草却生机盎然，经过人们的研究发现，这条小路是附近一个钼矿工人必经之路，钼矿工人身上携带的钼粉会散落在这条路上，造成了这条小路上的草生长得更好，人们将钼粉融入肥料中撒在草场上，果然印证了这个结果。钼的生物属性也很重要，它不仅是植物同时也是动物和人体的微量元素，能提高人体功能，但含量过高也会对人体造成伤害。钼以其特的性能，它不仅是沙场硬汉，金属的催化剂，还是生命的营养液，钼也证明了它是多才多艺的金属，随着钼的应用越来越广，还会有更多的功能被开发出来，钼在社会中的作用将更大。

广东省工业分析检测中心是我国从事金属材料、冶金产品、化工产品、再生资源质量检测、欧盟环保（RoHS）指令的有害物质检测、金属材料综合利用检测与咨询、评价以及分析测试技术研究的机构。可检测的矿石矿物：矿石化验：铜铅锌矿石、金矿石、钼矿石、钨矿石、钛矿石、锡矿石、锑矿石、铋矿石、汞矿石、钴矿石、镍矿石、铬矿石、铁矿石、锰矿石、磷矿石、萤石、铝土矿、硫铁矿及岩石全分析等

中国有色金属工业华南产品质量监督检验中心是1988年通过计量认证的，被确认为法定的产品质量监督检验机构，被原国家质量技术监督局和原中国有色金属工业总公司授权为“中国有色金属工业华南产品质量监督检验中心”。是我国从事金属材料、冶金产品、化工产品、再生资源质量检测、欧盟环保（RoHS）指令的有害物质检测、金属材料综合利用检测与咨询、评价以及分析测试技术研究的机构。中心现有高、中、初级技术和管理人员约100余人，其中教授有16人，工程师27人，硕博士30多人，具有中级职称以上科技人员占80%。主要仪器设备有电子探针、透射电镜、X-射线衍射仪、X-射线荧光光谱仪、等离子质谱仪、等离子发射光谱仪、离子色谱仪、原子吸收光谱仪、大型光栅光谱仪、紫外可见分光光度计、氮氧测定仪、碳硫测定仪、光电直读光谱仪、扫描电镜、粒度分析仪、拉力试验机、疲劳试验机、摩擦磨损试验机、硬度计等300余台套，总资产约3800余万元。实验室面积约4000平方米。中心获得省部级科技进步奖20项。累计申请专利15件，其中授权发明专利5件、授权实用新型专利2件。承担国家、省级各类项目50余项，主持和参与国家、行业标准200余项，发表专著5部，发表论文300余篇。矿石化验、矿石检测、矿石分析、矿石鉴定、环境监测：矿山及选厂排放的废渣、废水、土壤及水质评价（砷、汞、重金属离子）检测元素金（Au）、银（Ag）、铜（Cu）、铬（Cr）、磷（P）、碳（C）、铅（Pb）、矿石化验、矿石检测、矿石分析、矿石鉴定、钨（W）、锂（Li）、硫（S）、锌（Zn）、锡（Sn）、钠（Na）、钼（Mo）、钾（K）、铌（Nb）、钒（V）、砷（As）、钽（Ta）、镉（Cd）、锰（Mn）、锑（Sb）、锆（Zr）、钙（Ca）、钛（Ti）、铋（Bi）、铍（Be）、镁（Mg）、铝（Al）、汞（Hg）、铂（Pt）、镍（Ni）、铁（Fe）、氟（F）、钯（Pd）、钴（Co）、硅（Si）等，及其元素的氧化物如：二氧化硅（SiO2）、二氧化钛、三氧化钨（WO3）

无损检测技术是一门多方法、多学科的综合应用技术，它是在不破坏被检测对象的前提下，对各种材料、零部件和整机构件进行检验、测量、诊断分析和安全评估的科学方法。本中心是广东省机械工程学会无损检测分会常务理事单位，主要业务范围包括原材料（钢、铝、铜、钛、复合材料等）、焊接件、石油、船舶、汽车零部件和制冷设备等领域。涉及的检测方法包括超声检测、涡流检测、磁粉检测、渗透检测及金属磁记忆检测等。检测设备主要有便携式超声检测仪、超声相控阵检测仪、移动式磁粉检测仪、涡流检测仪、涡流测厚仪、金属磁记忆检测仪、裂纹测深仪、及各种着色渗透剂等。在完成检测业务的同时，也积极参与国家、省、市、行业内的科研项目研发以及标准的制修订工作，如GB/T5126-2013《铝及铝合金冷拉薄壁管材涡流探伤方法》、GB/T6519-2013《变形铝、镁合金产品超声波检验方法》、YS/T874-2013《水浸变形铝合金圆铸锭超声波检验》等。

失效分析是建立在机械学、材料学、固体力学和断口学基础上的一门交叉学科，其主要目的就是通过对失效件的分析，找出失效的原因，明确失效类型，通过采取改进和预防措施，提高产品的使用寿命，防止重大失效事故的发生。本中心自九十年代以来就开展了失效分析工作，完成失效分析工作上百项，涉及钢铁、交通、石油、化工、建筑、电力等行业。失效原因的确定，为解决实际问题提供了技术支撑，为国民经济建设与发展做出了重要贡献，取得了较好的社会效益和经济效益。主要研究领域如下：1）材料和构件的失效分析与研究2）材料和产品相关的安全寿命评估3）产品的制造工艺改进和技术支持4)）新产品的工艺问题分析和技术改进完成的主要失效案例：1、大型蓄能电站螺栓断裂原因诊断2、某乳业公司氨过滤器爆裂事故分析3、某楼盘燃气管道泄漏原因分析4、某电厂主汽门阀杆断裂原因分析5、地铁运行接触线定位线夹断裂原因分析6、摩托车铝轮毂断裂失效分析7、自来水生产用曝气头表面腐蚀原因分析8、某大型钢厂结晶器铜板表面变色及开裂分析9、某楼盘铝合金建筑门窗腐蚀原因分析10、空调冷凝器铜管泄漏原因分析