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2、物料管理系统的设备和应用
（1）基本的装载设备:绳、胶袋、布袋、塑胶篮子
（2）固定的储存架：
（3）储存、传送两用小车斗：
（4）人工推动运输车：
（5）利用重力移动的传送工具：
（6）吊装传送设备:
（7）传送带装置:
3、组织物料管理系统的原则
（1）要紧密配合生产系统的需要
（2）保持适应性和稳定性
（3）设置系统要明确设计
（4）现代化的设备和科学的管理是现代企业的根本发展方向
九、服装生产的整理工程管理
1、服装成品的整理
（1）去污的注意点
合理选用去污材料毛织物适用酸性去污材料，棉织物适用碱性去污材料,为防掉色，深色织物使用去污材料时先试样。
正确使用去污材料洗涤法分为水洗和干洗。除污工具有牙刷、玻璃板、垫布、盖布等。除污时，将除污板放在有污渍的织物下面,操作要从污渍的边缘向中心擦，防止污渍扩散，用力不能过大，避免起毛。
防止残留污渍圈
（2）服装成品的熨烫
服装熨烫的分类
服装的整烫分为部件熨烫、热塑变形熨烫、成品熨烫三类。部件熨烫又称为小烫，它用于衣缝的分缝，衣片边沿的扣缝，以及衣领、口袋等附件定形、定位等的熨烫。热塑变形熨烫又称为归拔工艺，这是一项技术性较强的熨烫工艺，一件服装外观造型的优势，穿在身上是否合体,主要的环节就是取决于成衣的热塑变形熨烫.成品熨烫又称为大烫，是服装缝制完成后非常重要的一道加工工序,也是带有成品检验和整理性质的熨烫工艺。这种熨烫工艺技术要求比较复杂，除了要求熟悉各种衣料性能外，还要熟悉服装缝纫工艺知识。
服装熨烫的设备及工具
手工熨烫的设备及工具:电熨斗、喷水壶、烫枕、水盆和刷子、铁凳、烫布及烫垫呢。
3、服装成品的检验
规格检验用量尺测量成衣各部位的尺码,对照工艺单，检查是否符合要求.通常测量的部位如下：领大、衣长、胸围、袖长、总肩宽、袖口、裤长、腰围、臀围等。
疵点检验成衣的疵点分为致命疵点、严重疵点和小疵点。致命疵点指对人体有伤害的疵点，在成衣中不允许存在；严重疵点指极易发现且不能修补正常的,影响服装正常使用和功能的疵点，它的合格水平为2.5%;小疵点指不影响正常使用及功能，且能修补完全的疵点，它的合格水平为4%。
色差检验用色卡对成品进行色差对比检验.
缝制检验面料有明显条格(1cm以上）的检验；各部位线迹顺直、整齐、牢固、松紧适宜；拼接部位挂面、领里、腰头允许拼接；眼位不偏斜，扣与眼位相对；衣里平服,松紧适宜；滚条顺直，宽窄一致。
外观质量检验从整体对成品造型进行适体方面的检验。
二、进度计划控制的目标
我公司承诺对本次投标产品的供货期为：2年分批次供货。如不按时供货，我公司承诺接受每延误一天扣货款300元的经济处罚。
三、进度控制的内容
（1）进度管理主要的目的是交货日期。实施过程中，要随时掌握作业进程是否与日程计划相吻合，如果有差异则需要及时调整。
（2）如果生产，则会增加在制品的数量和产品的库存量，因此，在交货日期的同时，要维持规定的生产速度。
（3）在日常管理中，日程进度，也就是安排作业的进展过程将占多长时间。其中重要的是以进展快、慢为基准，制定比较准确的计划。
（4）对于正在实施的进度状况，需要控制下述内容：
①每月的生产预定计划是否完成，有否延迟或追加作业的状况；
②作业的紧张情况用什么方法控制，是否经常将预定值与实际值进行比较。
③是否以一个连贯的数字系统的掌握从材料进厂、铺料、裁剪、分包、粘衬、部件缝纫、组织缝纫、产品检验、外加工检验、整烫直至出厂的整个过程。
④发现延误是否已晚，有没有及时上报。
⑤现场的班组长是否掌握了作业机大怒状况以及延误的实际情况，采取的补救措施是否合适。
⑥各车间是否推行每日讨论作业进展状况和防止延迟的有关作业协调例会。
四、进度控制的措施
总的计划、作业进度均应在醒目的部位张贴，预定计划执行情况、进展状况、作业员正在进行的工作内容以及还有多少作业做等应一目了然，使管理人员、现场的有关人员均能看到，这样就会出现对工序管理给予配合和协调的气氛。
如出现生产进度延迟的情况，有以下应急措施可考虑：
1、加班，使生产进程赶上。
2、停止别的作业，补救延迟作业。
3、请求其他部门支援。
五、防止生产延误的措施
1、及早或在几道工序中发现是否有延迟现象。
2、查明延迟的根本原因，明确责任所在。
3、询问和观察责任人员，得到准确的答案后再采取措施。
4、对有关实施措施的结果负责人。
5、将延迟的措施作为一种业务进行汇报，并形成制度，以便作为经常业务进行处理。
（五）验收环节
一、资证检验
根据国家相关的资证管理文件对照实物的规格型号检验相关资证。核验方式一般根据供方出具的资证证明。
对于到货验收，我公司将根据相关标准要求检验供货单位提供的质量证明书或合格证、发货明细表、装箱单或磅码单、说明书等。
二、实物检验
1、核查配置(或品牌)
2、外观质量检验
外观质量检验主要是通过感觉器官并借助于一定的检验工具对包装(物)和实物的外观进行检验，具体要求如下:
(1)包装及标志
(2)形、色、味，表、状等。
3、内在质量检验
1)全数检验和抽样检验。
2)强检的物资、对质量存在疑问或对质量有争议的物资、与安全生产关系密切
3)内在质量检验还包括对产品出厂检验报告、内在质量检验结果中的产品理化性能和技术指标，依照相关标准进行核对，从而对产品的合格与否进行判定。
4、数量检验
不同物资的计量方式不同，数量检验方式也不相同，归纳如下:
(1)计重物资的数量检验:
(2)计件物资的数量检验:
一、售后服务承诺
本公司标书承诺的质量措施、工程、技术服务、售后服务、技术培训等项内容客观、真实、有效。
本公司备有充足的备件，可以为用户提供48小时、快速、迅速、及时的售后服务和技术支持，决不会由于备品备件不足而使用户损失。
我们将对售出的产品进行安装调试及技术维护并提供两年免费保修，及维修的售后服务。在两年保修期内除人为损坏外，我们提供免费保修，在保修期满后，我们将按标准收取合理的维修费用及更换零件费用。
在保修期内负责免费更换或维修；保修期外，也会按照合同规定的价格及服务给予用户完善的服务。
在保修期内，当用户的设备出现故障时，本公司负责免费提供备品备件以设备的正常进行，备品备件在设备修复并正常使用后收回；保修期外，将根据实际的情况提供备品备件的支持。
本公司设有热线服务电话，以便用户设备出现故障时使用在任何时候可以到本公司的及时响应。本公司的服务热线响应时间在4个小时以内，即在接到用户要求通知后，一定会以电话或传真方式在4小时内将此次服务计划及行动安排通知给客户，并在规定的时间内赶赴现场服务。
