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立罐容积,立罐检定,立式金属罐,储油罐检测 |
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立罐容积全站仪立罐检测技术原理:角度计量技术指标-测角精度指标等于1“;测距测量技术指标-棱镜测距精度:2mm+2ppm;无棱镜测距精度:2mm+2ppm(200M范围内);无棱镜距离测程:不低于100M。自动化性能技术指标:轴系马达驱动;自动化目标识别与照准;自动化目标锁定与跟踪。全站仪光学测量法测角测距、安全便捷无干扰、智能数据存储,普遍用于立式储罐容量计量容积标定测量领域,称全站仪法或光学测量法。早在1984年,该方法由ISO/TC28/SC3定为国际大容量计量标准。
立罐容积特点:1、容积检定精度误差达<万分之一2、罐内罐外现场容量标定操作3、解决容量检测
立罐容积施工条件:油库建设接近尾声,立罐施工已完成,罐内有/无油,罐内设备有/无均可,由我公司工作人员带全站仪设备现场实测油罐检测容积校准
立罐容积标罐作业时间:例:一个罐/作业1天,数据处理/2天,共3天
立罐容积检测载油后罐体形状发生常见侧滚及沉重伸缩变形变化,此时的空罐容积将无法匹配载油容积变化,少则也得过百升油罐沉重环境产生变化,空罐沉重与载油罐沉重量差异不一致,载油后的油罐沉重使周围地质环境发生沉重多样性变化,是空罐容积无法可依的
立罐容积测量如何才能管理好加油站成品油计量工作:
(一)接卸油计量员职责
1、负责加油站油品接卸和计量验收工作,并确保卸油安全
2、安全,严格执行油品计量和接卸油操作规程,认真做好油品测量、计算记录工作
3、负责每日检测储罐存油量,并做好数据记录;检查加油机及管线有无渗漏;发现非正常损坏或溢余,应及时上报
4、妥善使用保管,保养计量器具,按期送检
5、每周对液位仪进行一次人工计量比对工作,发现异常及时联系校正并做好相关校正记录
6、每月对加油机进行自检和记录技术监督部门检定加油机的情况,加油机自检时由经理、核算员及前庭主管同时在场才能进行,自检视频监控记录保存不低于20天
7、每月底对本月的接卸油工作做书面小结和自我评定
立罐容积检测加油站站长计量职责
1、每天早上检查日接卸油操作填写的接卸油记录检查表,站长应与计量接卸油人员共同负责接卸数量及油品质量的进、销、存和质量管理
2、每天查看日所有计量接卸油工作视频,监督每次接卸油过程并对整个过程是否按规程要求完成做评价
3、每周与计量接卸油工作人员一起对液位仪进行人工计量对比,并做详细记录工作
4、每月与计量接卸油工作人员及加油站核算员一起进行加油机自检,如计量误差超过允许范围应立即停止该加油机对外销售并上报公司管理部。详细记录加油机每次自检和强检的情况
5、每月底对本月的计量接卸油工作及盈亏情况做书面汇总并对计量接卸油工作人员的工作做出评价汇总,一定要有足够数据支持说明问题
6、设立计量接卸油操作人员工作监督举报制度,计量接卸油工作人员接受全员监督。站长并将举报情况及核查结果上报公司管理部
立罐容积检测油品损耗控制与管理,容积误差不容忽视。成品油是液态商品,它的流动性、易挥发性、易渗透性诀定了它不可避免地出现损耗,油品从生产到零售需要储存、收发、销售环节,损耗一直存在,为减少不必要的损耗,石油企业力求各环节责任明确,采用技术,数据校罐-快速校准罐容积表不准,误差在<1‰左右,严加控制成品油虚假损耗
立罐容积检测储存环节损耗原因分析:
1、油罐内液面过低造成的蒸发损耗。2、油罐附属设备不严密。3、罐内油品被盗。4、自用油、回灌油管理漏洞造成了油品缺失。
立罐容积检测控制措施:
1、蒸发损耗。2、油罐附属设备。3、防止罐内油品被盗。4、自用油控制。5、计量检测检测用油回罐。6、发电自用油。
立罐容积检测销售环节损耗原因分析:
1、油枪发油时超出规定误差范围、多付油;2、供油管线、法兰等设备漏袖;
立罐容积检测控制措施:
1、油枪发油时超出规定误差范围多付油的损耗控制。 2、供油管线、法兰等设备,发生漏油的地方主要是加袖机底座管线接至油枪接口之间的各个部位。